CN210533683U - 一种新能源汽车电机生产用电机轴寿命计算装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机生产技术领域，尤其为一种新能源汽车电机生产用电机轴寿命计算装置，包括固定座，所述固定座顶端面从左至右依次固定连接有支撑板、固定架和支架，所述支撑板前端面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的主轴末端固定连接有主动轮，所述主动轮外侧转动连接有皮带，所述固定架顶端设有螺纹把，且螺纹把贯穿固定架，所述螺纹把与固定架螺旋连接，本实用新型中，通过设置的电机轴，这种设置配合第一螺纹轴与后端限位块的螺旋连接、弹簧对内板及滑动板的弹力和皮带与主动轮及从动轮的转动连接，在控制器的控制下可以对电机轴的使用寿命进行精准的计算，从而便于及时对电机进行更换和保养，保证了电机使用时的安全。

Description

一种新能源汽车电机生产用电机轴寿命计算装置

技术领域

本实用新型涉及电机生产技术领域，具体为一种新能源汽车电机生产用电机轴寿命计算装置。

背景技术

电机俗称马达，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，在电路中用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，它的主要作用是利用机械能转化为电能，目前最常用的是，利用热能、水能等推动发电机转子来发电，随着新能源汽车的不断发展，对于电机的应用越来越多，电机的生产也越来越多，所以一些电机配件检测计算装置越来越多，但是部分电机生产时用到的装置不能对电机轴的寿命进行精准的计算，因此，对一种新能源汽车电机生产用电机轴寿命计算装置的需求日益增长。

在电机生产领域，目前使用的部分电机生产用配件计算检测装置在对电机配件进行计算和检测时，不能精准的计算出电机轴的使用寿命，从而不便于定时的对电机进行更换和保养，还有部分电机生产用配件计算检测装置在对电机进行检测时，不能很好的起到防护的作用，从而不能保证检测环境的安全和工作人员的安全，因此，针对上述问题提出一种新能源汽车电机生产用电机轴寿命计算装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新能源汽车电机生产用电机轴寿命计算装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新能源汽车电机生产用电机轴寿命计算装置，包括固定座，所述固定座顶端面从左至右依次固定连接有支撑板、固定架和支架，所述支撑板前端面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的主轴末端固定连接有主动轮，所述主动轮外侧转动连接有皮带，所述固定架顶端设有螺纹把，且螺纹把贯穿固定架，所述螺纹把与固定架螺旋连接，所述螺纹把底端面转动连接有套板，且套板与固定架滑动连接，所述套板内侧底端滑动连接有内板，且内板贯穿套板，所述内板顶端面固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有滑动板，且滑动板与套板滑动连接，所述滑动板顶端面固定连接有压力传感器，且压力传感器与套板滑动连接，所述支架内侧顶端设有电机轴，且电机轴贯穿支架，所述电机轴与支架转动连接，所述电机轴前端面固定连接有从动轮，且从动轮与皮带转动连接，所述固定座内侧设有防护架，所述固定座底端面内侧左端转动连接有第二螺纹轴，且第二螺纹轴贯穿防护架，所述第二螺纹轴与防护架螺旋连接，所述第二螺纹轴外侧底端固定连接有蜗轮，所述固定座左侧底端设有把手，且把手贯穿固定座，所述把手与固定座转动连接，所述固定座右端面固定连接有呈上下设置的控制器和报警器。

优选的，所述内板内侧底端设有滚轮，且滚轮通过转轴与内板转动连接，所述滚轮与皮带转动连接。

优选的，所述电机轴后端面固定连接有第一螺纹轴，所述电机轴外侧和第一螺纹轴外侧均设有限位块，且位于前端的限位块与电机轴固定连接，位于后端的所述限位块与第一螺纹轴螺旋连接，所述限位块与支架转动连接。

优选的，所述防护架贯穿固定座，所述防护架与固定座滑动连接，所述防护架是由透明钢化玻璃材质的板材制成的。

优选的，所述把手右端面固定连接有蜗杆，且蜗杆与固定座转动连接，所述蜗杆与蜗轮啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的电机轴，这种设置配合第一螺纹轴与后端限位块的螺旋连接、弹簧对内板及滑动板的弹力和皮带与主动轮及从动轮的转动连接，在控制器的控制下可以对电机轴的使用寿命进行精准的计算，从而便于及时对电机进行更换和保养，保证了电机使用时的安全；

2、本实用新型中，通过设置的防护架，这种设置配合蜗轮与蜗杆的啮合连接、第二螺纹轴与防护架的螺旋连接、第二螺纹轴与固定座的转动连接和防护架与固定座的滑动连接，通过转动把手可以对检测计算过程中的装置进行防护，对装置起到了遮挡的作用，保证了工作环境和工作人员的安全。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型蜗杆的安装结构示意图；

图3为本实用新型电机轴的安装结构示意图；

图4为本实用新型主动轮的安装结构示意图；

图5为本实用新型图1的A处结构示意图。

图中：1-固定座、2-支撑板、3-固定架、4-支架、5-驱动电机、6-主动轮、7-皮带、8-控制器、9-螺纹把、10-套板、11-内板、12-滚轮、13-弹簧、14-滑动板、15-压力传感器、16-电机轴、17-皮带、18-限位块、19-从动轮、20-防护架、21-第二螺纹轴、22-蜗轮、23-把手、24-蜗杆、25-报警器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种新能源汽车电机生产用电机轴寿命计算装置，包括固定座1，所述固定座1顶端面从左至右依次固定连接有支撑板2、固定架3和支架4，所述支撑板2前端面固定连接有驱动电机5，所述驱动电机5的主轴末端固定连接有主动轮6，所述主动轮6外侧转动连接有皮带7，这种设置便于通过从动轮19带动电机轴16转动，所述固定架3顶端设有螺纹把9，且螺纹把9贯穿固定架3，所述螺纹把9与固定架3螺旋连接，这种设置便于根据测试需求对电机轴16所受的扭力值进行调节，所述螺纹把9底端面转动连接有套板10，且套板10与固定架3滑动连接，所述套板10内侧底端滑动连接有内板11，且内板11贯穿套板10，所述内板11顶端面固定连接有弹簧13，所述弹簧13的另一端固定连接有滑动板14，且滑动板14与套板10滑动连接，所述滑动板14顶端面固定连接有压力传感器15，且压力传感器15与套板10滑动连接，所述支架4内侧顶端设有电机轴16，且电机轴16贯穿支架4，所述电机轴16与支架4转动连接，所述电机轴16前端面固定连接有从动轮19，且从动轮19与皮带7转动连接，所述固定座1内侧设有防护架20，这种设置对装置起到了防护的作用，保证了工作人员和工作环境的安全，所述固定座1底端面内侧左端转动连接有第二螺纹轴21，且第二螺纹轴21贯穿防护架20，所述第二螺纹轴21与防护架20螺旋连接，这种设置便于对防护架20进行升降，从而便于对电机轴16进行拆装测试，所述第二螺纹轴21外侧底端固定连接有蜗轮22，所述固定座1左侧底端设有把手23，且把手23贯穿固定座1，所述把手23与固定座1转动连接，所述固定座1右端面固定连接有呈上下设置的控制器8和报警器25。

所述内板11内侧底端设有滚轮12，且滚轮12通过转轴与内板11转动连接，所述滚轮12与皮带7转动连接，这种设置便于对测试过程中的电机轴16所受到的扭力值进行调节，从而保证了电机轴16使用寿命测试计算的精准度，所述电机轴16后端面固定连接有第一螺纹轴17，所述电机轴16外侧和第一螺纹轴17外侧均设有限位块18，且位于前端的限位块18与电机轴16固定连接，位于后端的所述限位块18与第一螺纹轴17螺旋连接，所述限位块18与支架4转动连接，这种设置方便了测试用电机轴16的安装和拆卸，所述防护架20贯穿固定座1，所述防护架20与固定座1滑动连接，所述防护架20是由透明钢化玻璃材质的板材制成的，这设置对装置起到了遮挡防护的作用，保证了工作环境和工作人员的安全，所述把手23右端面固定连接有蜗杆24，且蜗杆24与固定座1转动连接，所述蜗杆24与蜗轮22啮合连接，这种设置方便了防护架20的升降调节。

驱动电机5的型号为775，控制器8的型号为900U，压力传感器15的型号为MIK-P300，报警器25的型号为LTE-1101J。

工作流程：所述装置内所有用电器均为外接电源，使用装置时先通过位于后端的限位块18把前端面固定连接有滚轮12的电机轴16限位在支架4内侧，且保证皮带7与从动轮19转动连接，接着转动螺纹把9，此时套板10会向下滑动，当滚轮12与皮带7接触时，弹簧13会不断被压缩，内板11会不断与套板10发生滑动，压力传感器15感应的压力值会不断变大，当压力传感器15感应的压力值对电机轴16造成的扭力值与电机轴16正常使用时受到的平均扭力值相同时，报警器25报警三次，此时停止转动螺纹把9，接着转动把手23，此时蜗杆24会与蜗轮22发生啮合，从而带动第二螺纹轴21转动，此时防护架20会向上运动，当防护架20运动到最高点时，停止转动把手23并通过控制器8启动驱动电机5，驱动电机5此时会按照设定好的转速进行转动，驱动电机5会通过主动轮6对皮带7进行驱动，从而带动从动轮19后端的电机轴16转动，当电机轴16发生断裂时，控制器8会记录电机轴16的使用时间，因为压力传感器15此时感应的压力值为零，所以此时报警器25会处于长鸣状态，接着对电机轴16进行更换，再以转速递增的方法再次对电机轴16进行测试，对电机轴16进行三次实验后，控制器8会根据电机轴16转速随使用时间的变化规律大致计算出电机轴16在不同转速下的使用寿命，完成以上操作后，只需要在控制器8内输入电机轴16使用时转速范围内的转速值即可得出电机轴16在不同转速下的使用寿命值，输入电机轴16使用时的转速时，取的转速值越均匀，数值组数越多，最后计算出的平均使用寿命值越准确。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新能源汽车电机生产用电机轴寿命计算装置，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）顶端面从左至右依次固定连接有支撑板（2）、固定架（3）和支架（4），所述支撑板（2）前端面固定连接有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的主轴末端固定连接有主动轮（6），所述主动轮（6）外侧转动连接有皮带（7），所述固定架（3）顶端设有螺纹把（9），且螺纹把（9）贯穿固定架（3），所述螺纹把（9）与固定架（3）螺旋连接，所述螺纹把（9）底端面转动连接有套板（10），且套板（10）与固定架（3）滑动连接，所述套板（10）内侧底端滑动连接有内板（11），且内板（11）贯穿套板（10），所述内板（11）顶端面固定连接有弹簧（13），所述弹簧（13）的另一端固定连接有滑动板（14），且滑动板（14）与套板（10）滑动连接，所述滑动板（14）顶端面固定连接有压力传感器（15），且压力传感器（15）与套板（10）滑动连接，所述支架（4）内侧顶端设有电机轴（16），且电机轴（16）贯穿支架（4），所述电机轴（16）与支架（4）转动连接，所述电机轴（16）前端面固定连接有从动轮（19），且从动轮（19）与皮带（7）转动连接，所述固定座（1）内侧设有防护架（20），所述固定座（1）底端面内侧左端转动连接有第二螺纹轴（21），且第二螺纹轴（21）贯穿防护架（20），所述第二螺纹轴（21）与防护架（20）螺旋连接，所述第二螺纹轴（21）外侧底端固定连接有蜗轮（22），所述固定座（1）左侧底端设有把手（23），且把手（23）贯穿固定座（1），所述把手（23）与固定座（1）转动连接，所述固定座（1）右端面固定连接有呈上下设置的控制器（8）和报警器（25）。

2.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电机生产用电机轴寿命计算装置，其特征在于：所述内板（11）内侧底端设有滚轮（12），且滚轮（12）通过转轴与内板（11）转动连接，所述滚轮（12）与皮带（7）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电机生产用电机轴寿命计算装置，其特征在于：所述电机轴（16）后端面固定连接有第一螺纹轴（17），所述电机轴（16）外侧和第一螺纹轴（17）外侧均设有限位块（18），且位于前端的限位块（18）与电机轴（16）固定连接，位于后端的所述限位块（18）与第一螺纹轴（17）螺旋连接，所述限位块（18）与支架（4）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电机生产用电机轴寿命计算装置，其特征在于：所述防护架（20）贯穿固定座（1），所述防护架（20）与固定座（1）滑动连接，所述防护架（20）是由透明钢化玻璃材质的板材制成的。

5.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电机生产用电机轴寿命计算装置，其特征在于：所述把手（23）右端面固定连接有蜗杆（24），且蜗杆（24）与固定座（1）转动连接，所述蜗杆（24）与蜗轮（22）啮合连接。

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