CN210533282U - 一种后入机数据测量机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数据测量机构技术领域，且公开了一种后入机数据测量机构，包括支撑座，所述支撑座的下端固定连接有升降台，所述升降台的侧壁固定连接有连接板，所述连接板的上端固定连接有旋转台，所述旋转台的下端固定连接有固定块，所述固定块内卡接有定位块，所述定位块的下端侧壁固定连接有检测照相机，所述定位块靠近固定块的一侧上端固定连接有楔形块，所述固定块的下端开设有与楔形块匹配连接的燕尾槽，所述固定块远离定位块的一侧连接有用于定位卡接楔形块的定位机构。本实用新型能够实现对检测照相机的快速拆装，便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及数据测量机构技术领域，尤其涉及一种后入机数据测量机构。
背景技术
在一些加工不同尺寸工件的机械设备中，在进行加工时针对不同尺寸的工件需要调节不同的数据模型对工件进行加工，这项操作一般都是通过拍照检测机构实现的，拍照检测机构启动照相系统，得出待加工工件的尺寸数据，再反馈至控制箱内根据所采集的具体数据信息进行对工件的加工，通过拍照检测机构能够大大的增加工件加工效率，加工精度高，适用于精度要求较高的工件，便于人们的使用。
但目前的拍照检测机构对于检测摄像头的连接形式固定，在需要对检测摄像头取下维护更换时十分的不便，不便于人们的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的拍照检测机构对于检测摄像头的连接形式固定，在需要对检测摄像头取下维护更换时十分的不便，不便于人们的使用的问题，而提出的一种后入机数据测量机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种后入机数据测量机构，包括支撑座，所述支撑座的下端固定连接有升降台，所述升降台的侧壁固定连接有连接板，所述连接板的上端固定连接有旋转台，所述旋转台的下端固定连接有固定块，所述固定块内卡接有定位块，所述定位块的下端侧壁固定连接有检测照相机，所述定位块靠近固定块的一侧上端固定连接有楔形块，所述固定块的下端开设有与楔形块匹配连接的燕尾槽，所述固定块远离定位块的一侧连接有用于定位卡接楔形块的定位机构；
所述定位机构包括多根通过固定块侧壁开设有插孔活动插接在固定块侧壁的定位插杆，所述楔形块的侧壁开设有与定位插杆对应插接的定位插槽，多根所述定位插杆位于固定块外的一端固定连接有同一个拉板，所述拉板和固定块相向一侧的侧壁之间固定连接有多个套设在定位插杆外的复位弹簧。
优选的，所述定位插杆的下侧杆壁设为斜面。
优选的，所述所述固定块的外壁还固定连接有两个对称设置的导向杆，所述拉板的表面开设有活动套设在导向杆外的导向孔。
优选的，所述导向杆远离固定块的一端固定连接有限位板。
优选的，所述拉板的外壁固定包覆有一层防滑耐磨橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种后入机数据测量机构，具备以下有益效果：
1、该后入机数据测量机构，通过设有的升降台和旋转台，能够随意且快速方便的调节检测照相机的相对位置，便于人们调节使用。
2、该后入机数据测量机构，通过设有的固定块和定位块，通过楔形块和燕尾槽的匹配连接作用使得定位块与固定块相对连接在一起，在相对插接的过程中楔形块的一侧上端挤压定位插杆下侧的斜面，定位插杆的斜面受力将竖直方向的受力还分解成一部分的横向受力，使得定位插杆受力自动横移，当楔形块侧壁的定位插槽移动至对应位置的定位插杆处时，复位弹簧回拉拉板，进而通过拉板推动多根定位插杆使得定位插杆插入定位插槽中即可实现对检测照相机的稳固限位，在需要取下检测照相机时，拉动拉板，将定位插杆拉出定位插槽外即可实现对检测照相机的拆卸，能够实现对检测照相机的快速拆装，便于使用。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够实现对检测照相机的快速拆装，便于使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种后入机数据测量机构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种后入机数据测量机构A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种后入机数据测量机构的固定块和定位块连接的仰视剖视结构示意图。
图中：1支撑座、2升降台、3连接板、4旋转台、5固定块、6定位块、7检测照相机、8楔形块、9燕尾槽、10定位机构、101定位插杆、102定位插槽、103拉板、104复位弹簧、11导向杆、12限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种后入机数据测量机构，包括支撑座1，支撑座1的下端固定连接有升降台2，升降台2的侧壁固定连接有连接板3，连接板3的上端固定连接有旋转台4，旋转台4的下端固定连接有固定块5，固定块5内卡接有定位块6，定位块6的下端侧壁固定连接有检测照相机7，定位块6靠近固定块5的一侧上端固定连接有楔形块8，固定块5的下端开设有与楔形块8匹配连接的燕尾槽9，固定块5远离定位块6的一侧连接有用于定位卡接楔形块8的定位机构10；
定位机构10包括多根通过固定块5侧壁开设有插孔活动插接在固定块5侧壁的定位插杆101，楔形块8的侧壁开设有与定位插杆101对应插接的定位插槽102，多根定位插杆101位于固定块5外的一端固定连接有同一个拉板103，拉板103和固定块5相向一侧的侧壁之间固定连接有多个套设在定位插杆101外的复位弹簧104。
定位插杆101的下侧杆壁设为斜面。
固定块5的外壁还固定连接有两个对称设置的导向杆11，拉板103的表面开设有活动套设在导向杆11外的导向孔。
导向杆11远离固定块5的一端固定连接有限位板12。
拉板103的外壁固定包覆有一层防滑耐磨橡胶垫。
本实用新型中，使用时，通过设有的升降台2和旋转台4，能够随意且快速方便的调节检测照相机7的相对位置，便于人们调节使用，通过设有的固定块5和定位块6，通过楔形块8和燕尾槽9的匹配连接作用使得定位块6与固定块5相对连接在一起，在相对插接的过程中楔形块8的一侧上端挤压定位插杆101下侧的斜面，定位插杆101的斜面受力将竖直方向的受力还分解成一部分的横向受力，使得定位插杆101受力自动横移，当楔形块8侧壁的定位插槽102移动至对应位置的定位插杆101处时，复位弹簧104回拉拉板103，进而通过拉板103推动多根定位插杆101使得定位插杆101插入定位插槽102中即可实现对检测照相机7的稳固限位，在需要取下检测照相机7时，拉动拉板103，将定位插杆101拉出定位插槽102外即可实现对检测照相机7的拆卸，能够实现对检测照相机7的快速拆装，便于使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种后入机数据测量机构，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)的下端固定连接有升降台(2)，所述升降台(2)的侧壁固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)的上端固定连接有旋转台(4)，所述旋转台(4)的下端固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)内卡接有定位块(6)，所述定位块(6)的下端侧壁固定连接有检测照相机(7)，所述定位块(6)靠近固定块(5)的一侧上端固定连接有楔形块(8)，所述固定块(5)的下端开设有与楔形块(8)匹配连接的燕尾槽(9)，所述固定块(5)远离定位块(6)的一侧连接有用于定位卡接楔形块(8)的定位机构(10)；
所述定位机构(10)包括多根通过固定块(5)侧壁开设有插孔活动插接在固定块(5)侧壁的定位插杆(101)，所述楔形块(8)的侧壁开设有与定位插杆(101)对应插接的定位插槽(102)，多根所述定位插杆(101)位于固定块(5)外的一端固定连接有同一个拉板(103)，所述拉板(103)和固定块(5)相向一侧的侧壁之间固定连接有多个套设在定位插杆(101)外的复位弹簧(104)。
2.根据权利要求1所述的一种后入机数据测量机构，其特征在于，所述定位插杆(101)的下侧杆壁设为斜面。
3.根据权利要求1所述的一种后入机数据测量机构，其特征在于，所述固定块(5)的外壁还固定连接有两个对称设置的导向杆(11)，所述拉板(103)的表面开设有活动套设在导向杆(11)外的导向孔。
4.根据权利要求3所述的一种后入机数据测量机构，其特征在于，所述导向杆(11)远离固定块(5)的一端固定连接有限位板(12)。
5.根据权利要求1所述的一种后入机数据测量机构，其特征在于，所述拉板(103)的外壁固定包覆有一层防滑耐磨橡胶垫。
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| CN201921535042.XU CN210533282U (zh) | 2019-09-16 | 2019-09-16 | 一种后入机数据测量机构 |
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| CN (1) | CN210533282U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111964703A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-11-20 | 北京国电龙源环保工程有限公司 | 分离式可移动传感器监测装置 |
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2019
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