CN210531869U - 一种悬吹式垃圾输送管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种悬吹式垃圾输送管道，包括水平管段、竖直管段以及弯折段，所述水平管段沿水平方向设置；所述竖直管段沿竖直方向设置；所述水平管段与竖直管段通过所述弯折段衔接并连通；所述弯折段的外壁固定有多个第一喷嘴，所述多个第一喷嘴的沿弯折段的延伸方向依次排布；第一喷嘴的进口与高压气设备连通；第一喷嘴的出口与弯折段的内壁导通并用于导入高压气体至所述弯折段内。本实用新型的悬吹式垃圾输送管道，其弯折段设置第一喷嘴可导入高压气，使在垃圾输送高压气可将管壁上的垃圾吹气呈悬浮状，减小垃圾在管壁上的粘附。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种垃圾输送设备技术领域，尤其涉及一种悬吹式垃圾输送管道。
背景技术
目前，现有垃圾管道输送方式大多利用真空泵或抽风机对管道垃圾进行抽送。而垃圾输送管道为了根据输送场所的变化，管道一般都会具有水平输送段、竖直输送段以及用于将水平输送段和竖直输送段衔接的弯折段。因而垃圾输送至水平输送段或者弯折段处时，一些质量比重大的颗粒就会黏附于管道底部，或阻力较大的拐角处不易抽走，久而久之容易产生拥堵或影响抽送效果，也会相应增加设备耗电量和故障率，无形中就会增加设备使用维修成本。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种悬吹式垃圾输送管道，其弯折段设置第一喷嘴可导入高压气，使在垃圾输送高压气可将管壁上的垃圾吹气呈悬浮状，减小垃圾在管壁上的粘附。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
一种悬吹式垃圾输送管道，包括水平管段、竖直管段以及弯折段，所述水平管段沿水平方向设置；所述竖直管段沿竖直方向设置；所述水平管段与竖直管段通过所述弯折段衔接并连通；所述弯折段的外壁固定有多个第一喷嘴，所述多个第一喷嘴的沿弯折段的延伸方向依次排布；第一喷嘴的进口与高压气设备连通；第一喷嘴的出口与弯折段的内壁导通并用于导入高压气体至所述弯折段内。
进一步地，所述第一喷嘴的进气方向与所述弯折段的切向垂直。
进一步地，所述水平管段的底壁上设有多个第二喷嘴，多个第二喷嘴沿水平管段的延伸方向间隔排布；所述第二喷嘴的进口与所述高压气设备连通；所述第二喷嘴的出口与水平管段的底壁连通并用于导入高压气至水平管段内。
进一步地，所述第二喷嘴的进气方向与水平方向呈45度夹角。
进一步地，所述高压气设备包括高压气泵以及高压气管，所述高压气管的一端与高压气泵的出口导通，所述高压气管的另一端沿所述垃圾输送管道的延伸方向延伸并通过连接板与垃圾输送管道固定；所述第一喷嘴与高压气管导通。
进一步地，高压气管对应弯折段的部分外侧固定有保护隔板。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其弯折段设置第一喷嘴可导入高压气，即可让弯折段内输送的垃圾“浮”起来，让管道的垃圾输送时处于悬浮状态，在管道抽力作用下，让垃圾顺畅的被抽走至垃圾收集装置，大大降低了垃圾输送的阻力、管道堵塞概率，也相应的降低了设备故障率和使用维护成本，提高了设备的使用效能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：10、水平管段；20、竖直管段；30、弯折段；40、第一喷嘴；50、第二喷嘴；60、高压气管；70、连接板；80、保护隔板。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1所述的一种悬吹式垃圾输送管道，包括水平管段10、竖直管段20以及弯折段30，水平管段10沿水平方向设置，竖直管段20沿竖直方向设置，水平管段10与竖直管段20通过弯折段30衔接并连通。具体的是，在弯折段30的外壁固定有多个第一喷嘴40，多个第一喷嘴40的沿弯折段30的延伸方向依次排布，第一喷嘴40的进口与高压气设备连通；第一喷嘴40的出口与弯折段30的内壁导通并用于导入高压气体至弯折段30内。
在上述结构基础上，使用本实用新型的悬浮式垃圾输送管道时，可启动外部抽气设备，对垃圾管道内的垃圾进行抽吸，同时启动高压气设备，即在抽走垃圾时，弯折段30设置第一喷嘴40可导入高压气，让弯折段30内输送的垃圾“浮”起来，使管道的垃圾输送时处于悬浮状态，在管道抽力作用下，让垃圾顺畅的被抽走至垃圾收集装置，大大降低了垃圾输送的阻力、管道堵塞概率，也相应的降低了设备故障率和使用维护成本，提高了设备的使用效能。
进一步地，第一喷嘴40的进气方向与弯折段30的切向垂直。需要说明的是，在实际产品中，弯折段30一般都是呈圆弧状衔接的，因而上述弯折段30的切向是指圆弧状弯折段30的各位置的圆弧切线，可以使高压气垂直吹入弯折段30内，利于垃圾的悬浮。
进一步地，还可在水平管段10的底壁上设有多个第二喷嘴50，多个第二喷嘴50沿水平管段10的延伸方向间隔排布，第二喷嘴50的进口与高压气设备连通；第二喷嘴50的出口与水平管段10的底壁连通并用于导入高压气至水平管段10内。由于垃圾在水平管段10输送时，垃圾易在自身重力作用下与水平管段10的底壁进行粘附，因而可在水平管段10的底壁上设有多个第二喷嘴50，导入的高压气时水平管段10的垃圾呈悬浮状输送，减小垃圾与水平管段10底壁的粘附，降低输送时阻力，提高输送效率。
更具体的是，第二喷嘴50的进气方向与水平方向呈45度夹角，如此，高压气导入后，进气方向为倾斜式，将力分解后形成一向上的悬浮力以及向前的推送力，使垃圾处于悬浮状态的同时还可向前推送垃圾，进一步提高输送效率。
进一步地，在本实施例中，高压气设备包括高压气泵以及高压气管60，将高压气管60的一端与高压气泵的出口导通，而高压气管60的另一端沿垃圾输送管道的延伸方向延伸，并通过连接板70与垃圾输送管道固定。上述第一喷嘴40与高压气管60导通。在此结构基础上，可通过高压气泵输送高压气质高压气管60，第一喷嘴40便可导入高压气管60内的高压气至弯折段30内，通过高压气管60可以使高压气相对均匀的分布在高压气管60内，多个第一喷嘴40导入的高压气相对均匀。另外，高压气管60通过连接板70固定在垃圾输送管道外，防止高压气管60晃动，安装结构稳定。
进一步地，高压气管60对应弯折段30的部分外侧固定有保护隔板80，高压气管60对应垃圾输送管道的弯折段30的部分也会具有一定的弯折，可通过保护隔板80在其外侧对其进行固定。需要说明的是，保护隔板80可通过螺钉或者粘接的方式与高压气管60固接。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种悬吹式垃圾输送管道，其特征在于，包括水平管段、竖直管段以及弯折段，所述水平管段沿水平方向设置；所述竖直管段沿竖直方向设置；所述水平管段与竖直管段通过所述弯折段衔接并连通；所述弯折段的外壁固定有多个第一喷嘴，所述多个第一喷嘴的沿弯折段的延伸方向依次排布；第一喷嘴的进口与高压气设备连通；第一喷嘴的出口与弯折段的内壁导通并用于导入高压气体至所述弯折段内。
2.如权利要求1所述的悬吹式垃圾输送管道，其特征在于，所述第一喷嘴的进气方向与所述弯折段的切向垂直。
3.如权利要求1所述的悬吹式垃圾输送管道，其特征在于，所述水平管段的底壁上设有多个第二喷嘴，多个第二喷嘴沿水平管段的延伸方向间隔排布；所述第二喷嘴的进口与所述高压气设备连通；所述第二喷嘴的出口与水平管段的底壁连通并用于导入高压气至水平管段内。
4.如权利要求3所述的悬吹式垃圾输送管道，其特征在于，所述第二喷嘴的进气方向与水平方向呈45度夹角。
5.如权利要求1-4任一项所述的悬吹式垃圾输送管道，其特征在于，所述高压气设备包括高压气泵以及高压气管，所述高压气管的一端与高压气泵的出口导通，所述高压气管的另一端沿所述垃圾输送管道的延伸方向延伸并通过连接板与垃圾输送管道固定；所述第一喷嘴与高压气管导通。
6.如权利要求5所述的悬吹式垃圾输送管道，其特征在于，高压气管对应弯折段的部分外侧固定有保护隔板。
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|---|---|---|---|
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2019
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