CN210531789U - 一种适用于高温下强腐蚀液体运输的钢聚四氟乙烯类复合管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于高温下强腐蚀液体运输的钢聚四氟乙烯类复合管，包括管体、第一连接法兰、护板、第二连接法兰、螺纹孔、弧形安装板、弹簧、弧形钢片、插管、插槽、安装螺栓、聚四氟乙烯管、钢丝网骨架塑料管、碳钢管和聚氨酯彩钢护套。本实用新型含有防护机构，当物体意外撞击管体顶部时，此时物体首先与防护机构的护板接触，此时物体产生的冲击力使弹簧和弧形钢片发生形变，弧形钢片和弹簧发生形变时使得物体产生的撞击力减小，大大降低了管体受物体意外撞击而损坏情况的发生，有利于管体的保护，降低了腐蚀性液体泄漏情况的发生。

Description

一种适用于高温下强腐蚀液体运输的钢聚四氟乙烯类复合管

技术领域

本实用新型涉及一种复合管，具体是一种适用于高温下强腐蚀液体运输的钢聚四氟乙烯类复合管，属于复合管应用技术领域。

背景技术

钢聚四氟乙烯类复合管即为钢衬聚四氟乙烯复合管，其是以普通碳素钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的热塑性聚四氟乙烯，经模压工艺加工而成，钢衬聚四氟乙烯管是输送强酸、强碱、工业盐及有强烈腐蚀性气体、液体等高温介质的理想管道，钢衬聚四氟乙烯管广泛适用于石油,化工,制药,电力,矿山,造纸等工业部门。

现有的钢衬聚四氟乙烯复合管大都仅仅只是碳钢管和热塑性聚四氟乙烯加工而成，聚四氟乙烯在长时间经受高温时，内部应力增加，容易产生形变和发生开裂，复合管的使用寿命一般，且复合管运输液体时，运输的液体速度等容易受外部温度的变化而影响，且现有的复合管大都无防护机构，无法对复合管进行保护，复合管受物体意外撞击时，容易损坏，存在一定的不足。因此，针对上述问题提出一种适用于高温下强腐蚀液体运输的钢聚四氟乙烯类复合管。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种适用于高温下强腐蚀液体运输的钢聚四氟乙烯类复合管。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种适用于高温下强腐蚀液体运输的钢聚四氟乙烯类复合管，包括管体、管道防护机构，所述管体的顶部安装有防护机构；

所述管体由聚四氟乙烯管、钢丝网骨架塑料管、碳钢管和聚氨酯彩钢护套构成，所述聚四氟乙烯管、钢丝网骨架塑料管和碳钢管由内而外依次固定套接在一起，所述聚氨酯彩钢护套固定包覆安装在碳钢管的外部；

所述防护机构包括护板、弹簧、弧形钢片、弧形安装板和安装螺栓，所述弧形安装板通过螺栓安装在聚氨酯彩钢护套的顶部，所述弧形安装板的顶面交错安装有弹簧和弧形钢片，所述弹簧和弧形钢片的顶端固接在护板的底面。

优选的，所述管体的碳钢管的两端处的外壁分别固接有第一连接法兰和第二连接法兰。

优选的，所述第一连接法兰和第二连接法兰为不锈钢法兰，且所述第一连接法兰和第二连接法兰上均开有多个螺纹孔。

优选的，靠近所述第一连接法兰的聚四氟乙烯管一端的内壁开有插槽，远离所述插槽的聚四氟乙烯管的一端固接有与插槽相匹配的插管。

优选的，所述护板为塑钢护板，且所述护板为弧形护板。

优选的，所述碳钢管的外壁喷涂有防锈漆。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的管体由聚四氟乙烯管、钢丝网骨架塑料管、碳钢管和聚氨酯彩钢护套构成，钢丝网骨架塑料管可有效的降低聚四氟乙烯管受高温强腐蚀液体流经时产生形变情况的发生，有利于降低聚四氟乙烯管开裂情况的发生，便于提高装置的使用寿命，聚氨酯彩钢护套既可以避免高温将外部人员烫伤，也大大降低了外部温度的变化而影响管体内部高温强腐蚀液体的流动速度和温度，有利于保证耐腐蚀液体的正常运输；

2、本实用新型含有防护机构，当物体意外撞击管体顶部时，此时物体首先与防护机构的护板接触，此时物体产生的冲击力使弹簧和弧形钢片发生形变，弧形钢片和弹簧发生形变时使得物体产生的撞击力减小，大大降低了管体受物体意外撞击而损坏情况的发生，有利于管体的保护，降低了腐蚀性液体泄漏情况的发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型立体示意图；

图2为本实用新型内部结构主视图；

图3为本实用新型主视图；

图4为本实用新型图3中A-A面示意图。

图中：1、管体，2、第一连接法兰，3、护板，4、第二连接法兰，5、螺纹孔，6、弧形安装板，7、弹簧，8、弧形钢片，9、插管，10、插槽，11、安装螺栓，101、聚四氟乙烯管，102、钢丝网骨架塑料管，103、碳钢管，104、聚氨酯彩钢护套。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，一种适用于高温下强腐蚀液体运输的钢聚四氟乙烯类复合管，包括管体1、管道防护机构，所述管体1的顶部安装有防护机构；

所述管体1由聚四氟乙烯管101、钢丝网骨架塑料管102、碳钢管103和聚氨酯彩钢护套104构成，所述聚四氟乙烯管101、钢丝网骨架塑料管102和碳钢管103由内而外依次固定套接在一起，聚四氟乙烯管101耐腐蚀性以及耐高温能力强，钢丝网骨架塑料管102内以钢丝为骨架，可有效的降低聚四氟乙烯管101受高温强腐蚀液体流经时产生形变情况的发生，有利于降低聚四氟乙烯管101开裂情况的发生，便于提高装置的使用寿命，受热所述聚氨酯彩钢护套104固定包覆安装在碳钢管103的外部，聚氨酯彩钢护套104保温隔热能力好，便于防护机构安装的同时，有利于降低外部温度的变化对管体1内腐蚀液体运输的影响；

所述防护机构包括护板3、弹簧7、弧形钢片8、弧形安装板6和安装螺栓11，所述弧形安装板6通过螺栓安装在聚氨酯彩钢护套104的顶部，所述弧形安装板6的顶面交错安装有弹簧7和弧形钢片8，便于物体撞击护板3时产生冲击力的削减，所述弹簧7和弧形钢片8的顶端固接在护板3的底面，便于避免物体与管体1直接接触。

所述管体1的碳钢管103的两端处的外壁分别固接有第一连接法兰2和第二连接法兰4，便于多根管体1之间的连接；所述第一连接法兰2和第二连接法兰4为不锈钢法兰，且所述第一连接法兰2和第二连接法兰4上均开有多个螺纹孔5，便于保证第一连接法兰2和第二连接法兰4的使用寿命；靠近所述第一连接法兰2的聚四氟乙烯管101一端的内壁开有插槽10，远离所述插槽10的聚四氟乙烯管101的一端固接有与插槽10相匹配的插管9，便于提高多根管体1连接后的密封性；所述护板3为塑钢护板，且所述护板3为弧形护板，有利于降低装置的重量；所述碳钢管103的外壁喷涂有防锈漆，便于降低碳钢管103锈蚀情况的发生。

本实用新型在使用时，装置使用将一根管体1的插管9插入另一根管体1的插槽10内，然后使用螺栓将两根管体1的第一连接法兰2和第二连接法兰4连接在一起，安装完成后，通过安装螺栓11将防护机构安装在管体1的顶部，本装置的管体1由聚四氟乙烯管101、钢丝网骨架塑料管102、碳钢管103和聚氨酯彩钢护套104构成，装置的钢丝网骨架塑料管102可有效的降低聚四氟乙烯管101受高温强腐蚀液体流经时产生形变情况的发生，有利于降低聚四氟乙烯管101开裂情况的发生，便于提高装置的使用寿命，聚氨酯彩钢护套104既可以避免高温将外部人员烫伤，也大大降低了外部温度的变化而影响管体1内部高温强腐蚀液体的流动速度和温度，有利于保证耐腐蚀液体的正常运输，当物体意外撞击管体1顶部时，此时物体首先与护板3接触，此时物体产生的冲击力使弹簧7和弧形钢片8发生形变，弧形钢片8和弹簧7发生形变时使得物体产生的撞击力减小，大大降低了管体1受物体意外撞击而损坏情况的发生，有利于管体1的保护，降低了腐蚀性液体泄漏情况的发生。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种适用于高温下强腐蚀液体运输的钢聚四氟乙烯类复合管，其特征在于：包括管体（1）、管道防护机构，所述管体（1）的顶部安装有防护机构；

所述管体（1）由聚四氟乙烯管（101）、钢丝网骨架塑料管（102）、碳钢管（103）和聚氨酯彩钢护套（104）构成，所述聚四氟乙烯管（101）、钢丝网骨架塑料管（102）和碳钢管（103）由内而外依次固定套接在一起，所述聚氨酯彩钢护套（104）固定包覆安装在碳钢管（103）的外部；

所述防护机构包括护板（3）、弹簧（7）、弧形钢片（8）、弧形安装板（6）和安装螺栓（11），所述弧形安装板（6）通过螺栓安装在聚氨酯彩钢护套（104）的顶部，所述弧形安装板（6）的顶面交错安装有弹簧（7）和弧形钢片（8），所述弹簧（7）和弧形钢片（8）的顶端固接在护板（3）的底面。

2.根据权利要求1所述的一种适用于高温下强腐蚀液体运输的钢聚四氟乙烯类复合管，其特征在于：所述管体（1）的碳钢管（103）的两端处的外壁分别固接有第一连接法兰（2）和第二连接法兰（4）。

3.根据权利要求2所述的一种适用于高温下强腐蚀液体运输的钢聚四氟乙烯类复合管，其特征在于：所述第一连接法兰（2）和第二连接法兰（4）为不锈钢法兰，且所述第一连接法兰（2）和第二连接法兰（4）上均开有多个螺纹孔（5）。

4.根据权利要求2所述的一种适用于高温下强腐蚀液体运输的钢聚四氟乙烯类复合管，其特征在于：靠近所述第一连接法兰（2）的聚四氟乙烯管（101）一端的内壁开有插槽（10），远离所述插槽（10）的聚四氟乙烯管（101）的一端固接有与插槽（10）相匹配的插管（9）。

5.根据权利要求1所述的一种适用于高温下强腐蚀液体运输的钢聚四氟乙烯类复合管，其特征在于：所述护板（3）为塑钢护板，且所述护板（3）为弧形护板。

6.根据权利要求1所述的一种适用于高温下强腐蚀液体运输的钢聚四氟乙烯类复合管，其特征在于：所述碳钢管（103）的外壁喷涂有防锈漆。

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