CN210531348U - 一种用于板材之间连接的隐藏抱扣式锁紧连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于板材之间连接的隐藏抱扣式锁紧连接结构，包括嵌装体、安装固定机构、弹性抱扣件、抱扣锁座、中心限位销，弹性抱扣件由后固定部、抱扣部、弧形扣装部构成，弹性抱扣件安装于嵌装体上，中心限位销呈水平设置于弹性抱扣件的中心位置上，抱扣锁座上分别设有腔孔、锥形块、扣装弧形槽、销孔；抱扣部沿着锥形块的两侧锥面滑动穿套到腔孔中，且使其上弧形扣装部相对应扣装于扣装弧形槽中，中心限位销穿套于销孔中，实现弹性抱扣件与抱扣锁座以抱扣方式相互组装，安装固定机构设置于嵌装体、抱扣锁座上。本方案具有构造简单、组装便利、连接牢靠、紧密，连接处无缝隙，能实现反复装拆，不破坏板材或工件的完整性与完美性等优点。

Description

一种用于板材之间连接的隐藏抱扣式锁紧连接结构

技术领域

本实用新型涉及工件与工件之间固定连接用的配件技术领域，特别是一种使用非常简便、快捷、牢靠的锁紧连接配件机构。

背景技术

在现有工件与工件之间的组装固定连接当中，最常用的方式就是自攻螺丝进行固定连接。例如，在全铝家具柜的组装当中，铝合金板材与铝合金板材之间固定连接时，通常先将一根铝合金方条用自攻螺丝，固定在其中一块铝合金板材的侧面上；另一块铝合金板材的端面开设有凹槽，该凹槽嵌套在铝合金方条上，然后从凹槽的外侧用自攻螺丝锁入铝合金方条中，来实现两块铝合金板材之间的垂直组装连接。这种方式在实际应用当中，主要还存在这样一些不足：一是，采用自攻螺丝进行固定连接，自攻螺丝与铝合金材之间咬合接触面积较小，当连接好的铝合金板材在受到外力作用下，自攻螺丝的连接处容易发生变形、撕裂的现象，进而影响了铝合金板材之间组装连接的牢固性和可靠性；二是，采用自攻螺丝进行固定连接，通常一枚自攻螺丝是无法实现固定的，而是要采用若干枚自攻螺丝进行多点式固定，这样就会在铝合金板材的表面通常留下数个螺丝头显现在外，从而影响了全铝家具柜的美观与档次；三是，采用自攻螺丝进行固定连接，因同一螺丝孔位受一次扩张后无法复原，同一螺丝孔位反复使用时无法锁紧，致使全铝家具柜无法实现反复装拆，极大地影响了全铝家具柜的搬移；四是，由于没有弹性挤紧或者拉紧力量，使其在装配后，铝合金板材与铝合金板材之间接触面之间会留下较大缝隙，装配紧密性较差，装配品质不佳。因此，基于现有自攻螺丝连接固定方式的诸多不足，本申请人认为，十分有必要开发一种全新的组装连接机构，来替代现有自攻螺丝的固定方式，以克服现有自攻螺丝组装固定方式所带来的各种不足，使全铝家具柜组装得更为牢固、可靠、耐用、美观，且能实现反复的无损装拆，进而使全铝家具产品能够更好地满足人们所需。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种用于板材之间连接的隐藏抱扣式锁紧连接结构，该锁紧连接结构采用了在嵌装体上安装有弹性抱扣件、及在弹性抱扣件的中心位置设置有中心限位销，以及在抱扣锁座上设置有与之相对应的腔孔、锥形块、扣装弧形槽、销孔，来构造出了应用一个简单、便利、快捷，且连接牢靠的锁扣式连接机构；应用时，将嵌装体与抱扣锁座分别固定安装于两个板材或工件上，连接时，弹性抱扣件沿着锥形块的两侧锥面滑动穿套到抱扣锁座的腔孔中，且弹性抱扣件的弧形扣装部相对应扣装于锥形块的扣装弧形槽中，形成弹性抱扣件抱着锥形块固定一起，同时中心限位销穿套于锥形块的销孔中，以增强弹性抱扣件的抗扭曲能力，使弹性抱扣件被限定成始终抱着锥形块的状态，不会因受到外部力量的作用，发生偏移、脱扣的现象，从而实现两个板材或工件之间以简单、便利、快捷，且连接牢靠的目的组装连接一起；另外，由于弹性抱扣件利用了自身具有弹性张紧力量来与锥形块抱扣一起，使两个板材或工件的相互垂直固定连接和安装得非常紧密，几乎无任何缝隙显现在板材的外表面上；本实用新型的方案具有构造简单、实现容易、而且组装便利、连接牢靠、紧密，连接处无缝隙，能实现反复装拆，不破坏板材或工件的完整性与完美性等优点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于板材之间连接的隐藏抱扣式锁紧连接结构，其特点在于包括嵌装体、安装固定机构、弹性抱扣件、抱扣锁座、中心限位销，其中所述弹性抱扣件由后固定部、及分别设置于后固定部两侧且向前呈锥形收窄设置的抱扣部、以及设置于抱扣部前端的弧形扣装部构成；所述弹性抱扣件通过后固定部固定安装于嵌装体的前侧面上；所述中心限位销呈水平设置于二个抱扣部之间的中心位置上；所述抱扣锁座上相对应地设有供弹性抱扣件伸入的腔孔，在腔孔的中心位置还设有锥形块，且该锥形块的锥尖部呈朝向弹性抱扣件设置，所述锥形块的底端上两侧还分别设有扣装弧形槽，在锥形块上还设有供中心限位销穿置的销孔；所述二个抱扣部沿着锥形块的两侧锥面滑动穿套到腔孔中，且使其上弧形扣装部相对应扣装于扣装弧形槽中，所述中心限位销穿套于销孔中，实现弹性抱扣件与抱扣锁座以抱扣方式相互组装一起；所述安装固定机构设置于嵌装体上，所述安装固定机构设置于抱扣锁座上。

进一步地，所述嵌装体的前侧面上还设有扣装部，在扣装部的中心部上还设有螺丝孔，所述弹性抱扣件的后固定部的背面上还设有扣装槽，在后固定部的中心部上还设有过孔，所述中心限位销上还设有外螺纹部；所述弹性抱扣件通过其上的扣装槽与扣装部的相扣装而与嵌装体组装一起；所述中心限位销的外螺纹部穿过过孔后，锁入到扣装部的螺丝孔中，以使弹性抱扣件牢固地安装于嵌装体上。

本实用新型的有益效果：本锁紧连接结构采用了在嵌装体上安装有弹性抱扣件、及在弹性抱扣件的中心位置设置有中心限位销，以及在抱扣锁座上设置有与之相对应的腔孔、锥形块、扣装弧形槽、销孔，来构造出了应用一个简单、便利、快捷，且连接牢靠的锁扣式连接机构；应用时，将嵌装体与抱扣锁座分别固定安装于两个板材或工件上，连接时，弹性抱扣件沿着锥形块的两侧锥面滑动穿套到抱扣锁座的腔孔中，且弹性抱扣件的弧形扣装部相对应扣装于锥形块的扣装弧形槽中，形成弹性抱扣件抱着锥形块固定一起，同时中心限位销穿套于锥形块的销孔中，以增强弹性抱扣件的抗扭曲能力，使弹性抱扣件被限定成始终抱着锥形块的状态，不会因受到外部力量的作用，发生偏移、脱扣的现象，从而实现两个板材或工件之间以简单、便利、快捷，且连接牢靠的目的组装连接一起；另外，由于弹性抱扣件利用了自身具有弹性张紧力量来与锥形块抱扣一起，使两个板材或工件的相互垂直固定连接和安装得非常紧密，几乎无任何缝隙显现在板材的外表面上；本实用新型的方案具有构造简单、实现容易、而且组装便利、连接牢靠、紧密，连接处无缝隙，能实现反复装拆，不破坏板材或工件的完整性与完美性等优点，可广泛地应用于两个板材或工件之间相互垂直固定连接，也可以用于两个板材或工件之间的相互拼接或驳接等，应用范围广。

附图说明

图1为本实用新型的应用剖面结构示意图。

图2为本实用新型的方案一在拆解状态下的结构示意图。

图3为本实用新型的方案二在拆解状态下的结构示意图。

图4为本实用新型的方案三在拆解状态下的结构示意图。

图5为本实用新型的抱扣锁座的立体结构示意图之一。

图6为本实用新型的抱扣锁座的立体结构示意图之二。

图7为本实用新型的抱扣锁座、弹性抱扣件在拆解状态下的剖面结构示意图。

图8为本实用新型的安装固定机构的结构示意图之一。

具体实施方式

如图1至图4所示，本实用新型所述的一种用于板材之间连接的隐藏抱扣式锁紧连接结构，它包括嵌装体1、安装固定机构2、弹性抱扣件3、抱扣锁座4、中心限位销5等主要部件。

其中，如图2或图7所示，所述弹性抱扣件3由后固定部31、及分别设置于后固定部31两侧且向前呈锥形收窄设置的抱扣部32、以及设置于抱扣部32前端的弧形扣装部33构成。所述弹性抱扣件3通过后固定部31固定安装于嵌装体1的前侧面上。所述中心限位销5呈水平设置于二个抱扣部32之间的中心位置上，所述中心限位销5设置于在二个抱扣部32之间，即如图1中所示，中心限位销5可以起到大大增强二个抱扣部32的抗扭曲能力，防止其发生变形，或者抱扣不牢的现象。

又如图2或图7所示，所述抱扣锁座4上相对应地设有供弹性抱扣件3伸入的腔孔41，在腔孔41的中心位置还设有锥形块42，且该锥形块42的锥尖部呈朝向弹性抱扣件3设置，所述锥形块42的底端上两侧还分别设有扣装弧形槽43，在锥形块42上还设有供中心限位销5穿置的销孔44。

如图1所示，所述二个抱扣部32沿着锥形块42的两侧锥面滑动穿套到腔孔41中，且使其上弧形扣装部33相对应扣装于扣装弧形槽43中，所述中心限位销5穿套于销孔44中，实现弹性抱扣件3与抱扣锁座4以抱扣方式相互组装一起。

如图1至图6所示，所述安装固定机构2设置于嵌装体1上，所述安装固定机构2设置于抱扣锁座4上。

应用时，可以如图1所示，将嵌装体1与抱扣锁座4分别固定安装于两个板材100或工件上，连接时，弹性抱扣件3沿着锥形块42的两侧锥面滑动穿套到抱扣锁座4的腔孔41中，且弹性抱扣件3的弧形扣装部33相对应扣装于锥形块42的扣装弧形槽43中，形成弹性抱扣件3抱着锥形块42固定一起，同时中心限位销5穿套于锥形块42的销孔44中，以增强弹性抱扣件3的抗扭曲能力，使弹性抱扣件3被限定成始终抱着锥形块42的状态，不会因受到外部力量的作用，发生偏移、脱扣的现象，从而实现两个板材100或工件之间以简单、便利、快捷，且连接牢靠的目的组装连接一起。

为了为人们在应用过程中，提供多种不同固定方式的选择，使本实用新型的方案可以适用各种不同情形下的板材与板材的组装连接应用，所述安装固定机构2有多种实现形式，具体如下：

如图4所示，所述安装固定机构2为在嵌装体1两侧一体加工而成的带有螺孔的固定凸耳；所述安装固定机构2为在抱扣锁座4两侧一体加工而成的带有螺孔的固定凸耳。安装时，嵌装体1嵌装于板材100上预先预留好的空腔200中，固定凸耳抵靠在空腔200两侧的侧面上，从固定凸耳的螺孔锁入螺丝300到空腔200两侧的侧面上，即可以实现固定的目的，例如图1中所示那样。同理，抱扣锁座4也是这样安装在另一个板材100上。

或者，如图3中的右侧部分、图8所示，所述安装固定机构2由卡销21、复位弹簧22构成，在卡销21的底部还设有限位环部23。所述嵌装体1为中空结构的方形体，在嵌装体1上还设有卡销孔11。所述卡销21套装于销孔11中，所述限位环部23与卡销孔11的孔边相抵靠，以使卡销21限定于嵌装体1上而不脱离卡销孔11。所述复位弹簧22嵌置于嵌装体1中，且所述复位弹簧22的一端抵靠在卡销21的底端上，所述复位弹簧22的另一端抵靠在嵌装体1的内腔壁上，以在复位弹簧22作用下，所述卡销21的上端呈伸出于嵌装体1外设置。应用时，类似如图1所示，将嵌装体1嵌装于板材100上预先预留好的空腔200中，再在板材100的表面上相对应地开设有供卡销21穿置的销孔，在嵌装体1嵌入到板材100的空腔200时，向下按压下卡销21，克服复位弹簧22弹力，使卡销21的顶端与嵌装体1的表面呈平齐，然后将嵌装体1往空腔200内推动，当嵌装体1推进到预定的位置后，卡销21自动从板材的销孔伸出，使嵌装体1卡装在板材100的空腔200中，实现嵌装体1在板材100中安装固定的目的。

同理，如图5和图8所示，所述抱扣锁座4上的安装固定机构2，也是可以采用这种方案，具体是这样的：所述安装固定机构2由卡销21、复位弹簧22构成，在卡销21的底部还设有限位环部23。所述抱扣锁座4的后端为中空结构的方形体，在抱扣锁座4的后端上还设有卡销孔11。所述卡销21套装于销孔11中，所述限位环部23与卡销孔11的孔边相抵靠，以使卡销21限定于抱扣锁座4的后端上而不脱离卡销孔11。所述复位弹簧22嵌置于抱扣锁座4的后端中，且所述复位弹簧22的一端抵靠在卡销21的底端上，所述复位弹簧22的另一端抵靠在抱扣锁座4后端的内腔壁上，以在复位弹簧22作用下，所述卡销21的上端呈伸出于抱扣锁座4的后端外设置。此时，采用这个结构的安装固定机构2的抱扣锁座4，也是象采用了这个结构的安装固定机构2的嵌装体1一样，进行安装在另一个板材100的空腔200当中。

又或者，如图2和图6所示，所述安装固定机构2为挤压膨胀固定机构，该挤压膨胀固定机构由带斜凹面241的固定块24与带斜面251的活动块25、螺栓26构成。所述固定块24固定安装于嵌装体1或抱扣锁座4的侧面上，具体来讲，可以采用螺丝、螺孔方式，将固定块24固定安装于嵌装体1或抱扣锁座4的侧面上，即如图2中所示方式。当然了，也可以采用一体成加工成型方式，在嵌装体1或抱扣锁座4的侧面直接加工成型，即图6所示方式。

如图2所示，所述活动块25嵌置于固定块24的斜凹面241中，所述活动块25的斜面251与固定块24的斜凹面241互为方向相反的锥形斜面，且所述斜面251与斜凹面241呈相贴合一起设置。在固定块24与活动块25的端面上还分别设有穿孔242与螺孔252，所述螺栓26穿过固定块24的穿孔242旋入到活动块25的螺孔252中，以在螺栓26旋紧作用下，所述活动块25沿着固定块24移动。

当挤压膨胀固定机构与嵌装体1一起套装入板材100的空腔200时，用工具旋转螺栓26，所述活动块25沿着固定块24移动，利用活动块25与固定块24上的互为方向相反的锥形斜面，使得活动块25的外侧面向外凸起，挤压到板材100的空腔200的侧壁，形成膨胀式挤紧力量，使得整个嵌装体1在板板100的空腔200当中，动弹不得，形成牢靠安装的目的。此外，为了防止活动块25的外侧面与板材100的空腔200的侧壁之间发生打滑的现象，在活动块25的外侧面上还设有防滑纹理253。同理，安装有挤压膨胀固定机构的抱扣锁座4，也是以这样的方式，固定安装在另一个板材100的空腔200中。

为了使弹性抱扣件3与嵌装体1的前侧面之间能够简单、牢固地组装一起，如图2和图7所示，所述嵌装体1的前侧面上还设有扣装部12，在扣装部12的中心部上还设有螺丝孔13，所述弹性抱扣件3的后固定部31的背面上还设有扣装槽34，在后固定部31的中心部上还设有过孔35，所述中心限位销5上还设有外螺纹部51。所述弹性抱扣件3通过其上的扣装槽34与扣装部12的相扣装而与嵌装体1组装一起。所述中心限位销5的外螺纹部51穿过过孔35后，锁入到扣装部12的螺丝孔13中，以使弹性抱扣件3牢固地安装于嵌装体1上。除了前面所列举的这个示例之外，所述弹性抱扣件3与嵌装体1的前侧面之间连接方式，也可以采用螺丝与螺孔方式进行固定一起，或者还可以采用焊接方式进行固定一起。所述弹性抱扣件3一般弹性较强的钢片加工而成。所述中心限位销5可以是圆形销轴、或者方形销轴、或者椭圆形的销轴、或者扁形的销轴、或者三角形的销轴等等，总之能起到限位，增强弹性抱扣件3的抗扭曲性能都是可以的，所述销孔44的孔型相对应地跟着中心限位销5的形状进行变化，使之相互适配。

Claims (6)

1.一种用于板材之间连接的隐藏抱扣式锁紧连接结构，其特征在于：包括嵌装体（1）、安装固定机构（2）、弹性抱扣件（3）、抱扣锁座（4）、中心限位销（5），其中

所述弹性抱扣件（3）由后固定部（31）、及分别设置于后固定部（31）两侧且向前呈锥形收窄设置的抱扣部（32）、以及设置于抱扣部（32）前端的弧形扣装部（33）构成；所述弹性抱扣件（3）通过后固定部（31）固定安装于嵌装体（1）的前侧面上；所述中心限位销（5）呈水平设置于二个抱扣部（32）之间的中心位置上；

所述抱扣锁座（4）上相对应地设有供弹性抱扣件（3）伸入的腔孔（41），在腔孔（41）的中心位置还设有锥形块（42），且该锥形块（42）的锥尖部呈朝向弹性抱扣件（3）设置，所述锥形块（42）的底端上两侧还分别设有扣装弧形槽（43），在锥形块（42）上还设有供中心限位销（5）穿置的销孔（44）；

所述二个抱扣部（32）沿着锥形块（42）的两侧锥面滑动穿套到腔孔（41）中，且使其上弧形扣装部（33）相对应扣装于扣装弧形槽（43）中，所述中心限位销（5）穿套于销孔（44）中，实现弹性抱扣件（3）与抱扣锁座（4）以抱扣方式相互组装一起；

所述安装固定机构（2）设置于嵌装体（1）上，所述安装固定机构（2）设置于抱扣锁座（4）上。

2.根据权利要求1所述用于板材之间连接的隐藏抱扣式锁紧连接结构，其特征于：所述安装固定机构（2）为在嵌装体（1）两侧一体加工而成的带有螺孔的固定凸耳；所述安装固定机构（2）为在抱扣锁座（4）两侧一体加工而成的带有螺孔的固定凸耳。

3.根据权利要求1所述用于板材之间连接的隐藏抱扣式锁紧连接结构，其特征于：所述安装固定机构（2）由卡销（21）、复位弹簧（22）构成，在卡销（21）的底部还设有限位环部（23）；

所述嵌装体（1）为中空结构的方形体，在嵌装体（1）上还设有卡销孔（11）；

所述卡销（21）套装于销孔（11）中，所述限位环部（23）与卡销孔（11）的孔边相抵靠，以使卡销（21）限定于嵌装体（1）上而不脱离卡销孔（11）；

所述复位弹簧（22）嵌置于嵌装体（1）中，且所述复位弹簧（22）的一端抵靠在卡销（21）的底端上，所述复位弹簧（22）的另一端抵靠在嵌装体（1）的内腔壁上，以在复位弹簧（22）作用下，所述卡销（21）的上端呈伸出于嵌装体（1）外设置。

4.根据权利要求1所述用于板材之间连接的隐藏抱扣式锁紧连接结构，其特征于：所述安装固定机构（2）由卡销（21）、复位弹簧（22）构成，在卡销（21）的底部还设有限位环部（23）；

所述抱扣锁座（4）的后端为中空结构的方形体，在抱扣锁座（4）的后端上还设有卡销孔（11）；

所述卡销（21）套装于卡销孔（11）中，所述限位环部（23）与卡销孔（11）的孔边相抵靠，以使卡销（21）限定于抱扣锁座（4）的后端上而不脱离卡销孔（11）；

所述复位弹簧（22）嵌置于抱扣锁座（4）的后端中，且所述复位弹簧（22）的一端抵靠在卡销（21）的底端上，所述复位弹簧（22）的另一端抵靠在抱扣锁座（4）后端的内腔壁上，以在复位弹簧（22）作用下，所述卡销（21）的上端呈伸出于抱扣锁座（4）的后端外设置。

5.根据权利要求1所述用于板材之间连接的隐藏抱扣式锁紧连接结构，其特征于：所述安装固定机构（2）为挤压膨胀固定机构，该挤压膨胀固定机构由带斜凹面（241）的固定块（24）与带斜面（251）的活动块（25）、螺栓（26）构成；

所述固定块（24）固定安装于嵌装体（1）或抱扣锁座（4）的侧面上；

所述活动块（25）嵌置于固定块（24）的斜凹面（241）中，所述活动块（25）的斜面（251）与固定块（24）的斜凹面（241）互为方向相反的锥形斜面，且所述斜面（251）与斜凹面（241）呈相贴合一起设置；

在固定块（24）与活动块（25）的端面上还分别设有穿孔（242）与螺孔（252），所述螺栓（26）穿过固定块（24）的穿孔（242）旋入到活动块（25）的螺孔（252）中，以在螺栓（26）旋紧作用下，所述活动块（25）沿着固定块（24）移动。

6.根据权利要求1所述用于板材之间连接的隐藏抱扣式锁紧连接结构，其特征于：所述嵌装体（1）的前侧面上还设有扣装部（12），在扣装部（12）的中心部上还设有螺丝孔（13），所述弹性抱扣件（3）的后固定部（31）的背面上还设有扣装槽（34），在后固定部（31）的中心部上还设有过孔（35），所述中心限位销（5）上还设有外螺纹部（51）；

所述弹性抱扣件（3）通过其上的扣装槽（34）与扣装部（12）的相扣装而与嵌装体（1）组装一起；

所述中心限位销（5）的外螺纹部（51）穿过过孔（35）后，锁入到扣装部（12）的螺丝孔（13）中，以使弹性抱扣件（3）牢固地安装于嵌装体（1）上。

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