CN219973791U - 一种安装稳固的踢脚线 - Google Patents

Abstract

本申请涉及装饰装修技术领域，具体公开了一种安装稳固的踢脚线，其包括踢脚线本体，还包括设置于墙体上的安装板，墙体和所述安装板之间设置有用于固定所述安装板位置的锁止组件，所述踢脚线本体上固定连接有多个凸块，所述安装板和所述凸块之间设置有用于固定所述凸块位置的固定机构。本申请通过上述技术方案具有将踢脚线本体稳固固定在墙体上的效果。

Description

一种安装稳固的踢脚线

技术领域

本申请涉及装饰装修技术领域，尤其是涉及一种安装稳固的踢脚线。

背景技术

踢脚线是装修时用的专用词语。在居室设计中，阴角线、腰线、踢脚线起着视觉的平衡作用，利用它们的线形感觉及材质、色彩等在室内相互呼应，可以起到较好的美化装饰效果。踢脚线的另一个作用是它的保护功能。踢脚线，顾名思义就是脚踢得着的墙面区域，所以较易受到冲击。做踢脚线可以更好地使墙体和地面之间结合牢固，减少墙体变形，避免外力碰撞造成破坏。

相关技术中公告号为CN205314497U的中国专利，提出了一种踢脚线的安装结构，包括墙体、紧固件和踢脚线。所述墙体的表面上间隔地打多个孔；所述紧固件包括膨胀管和螺杆；所述膨胀管包括前部的膨胀段和后部的固装段；所述膨胀管的套管外壁上设有两条环状凸起；所述固装段的套管外壁上设有纵向筋条；所述螺杆为三段结构的双锥头螺杆，螺杆的中段为圆柱段，圆柱段的两头连接的是圆锥段；所述膨胀管位于所述墙体的孔中；所述螺杆的一头旋进所述膨胀管中并调整螺杆露出所述墙体的表面的长度小于所述踢脚线的厚度，使露出所述墙体的表面的螺杆的另一头从所述踢脚线的背面进入踢脚线的内部。上述技术方案中踢脚线的安装结构，不仅安装简单牢固，而且不破坏踢脚线的油漆面，不影响美观

针对上述中的相关技术，踢脚线和墙体之间通过螺杆连接，螺杆一头旋入墙体内的膨胀管，另一头仅从踢脚线的背面进入踢脚线的内部，由于踢脚线和螺杆之间的连接面积较小，因而存在踢脚线在墙体上安装强度不高的问题；日常生活中人们在路过踢脚线或者打扫卫生时，易对踢脚线造成外力冲击，久而久之踢脚线易脱落，进而影响踢脚线的正常使用。

实用新型内容

为了改善踢脚线安装强度不高的问题，本申请提供一种安装稳固的踢脚线。

本申请提供的一种安装稳固的踢脚线采用如下的技术方案：

一种安装稳固的踢脚线，包括踢脚线本体，还包括设置于墙体上的安装板，墙体和所述安装板之间设置有用于固定所述安装板位置的锁止组件，所述踢脚线本体上固定连接有多个凸块，所述安装板和所述凸块之间设置有用于固定所述凸块位置的固定机构。

通过采用上述技术方案，当踢脚线本体需要安装在墙体上时，锁定组件用于将安装板固定在墙体上，固定机构用于将凸块固定在安装板上，从而实现了将踢脚线本体稳固固定在墙体上的效果，提升了踢脚线本体的安装强度，有助于踢脚线本体的正常使用。

可选的，所述固定机构包括固定块以及用于将所述凸块固定在所述固定块内的锁定组件，所述固定块和所述安装板固定连接。

通过采用上述技术方案，锁定组件用于将凸块固定在固定块内，从而实现了凸块固定在安装板上的效果。

可选的，所述固定块设有用于所述凸块滑入的凹槽，所述固定块在所述凹槽的侧壁设置有插接槽，所述插接槽一端和所述凹槽连通，所述锁定组件包括滑动设置于所述插接槽内的插接块以及用于驱动所述插接块回位的弹性件，所述插接块远离所述插接槽端部的一端设置为弧面，所述凸块设置有与所述插接块适配的插接孔。

通过采用上述技术方案，当踢脚线本体需要固定在安装板上时，工人先将凸块滑入凹槽内，在滑动的过程中凸块和插接块的弧面抵接直至凸块将插接块完全挤入插接槽中，此时弹性件被挤压；当凸块运动至插接块靠近插接孔时，弹性件驱动插接块插入插接孔中，此时凸块和凹槽端部内壁抵接，从而实现了凸条和固定块固定连接的效果。

可选的，所述弹性件设置为弹簧，所述弹簧一端和所述插接槽端部内壁固定连接，另一端和所述插接块固定连接。

通过采用上述技术方案，当插接块被凸块完全挤入插接槽中时，此时弹簧被挤压；当凸块运动至插接块靠近插接孔时，弹簧驱动插接块插入插接孔中，此时凸块和凹槽端部抵接，从而实现了凸条和固定块固定连接的效果。

可选的，所述踢脚线本体远离所述凸块的位置固定连接有多个凸条，所述安装板固定连接有与所述凸条对应的固定杆，所述固定杆设有用于所述凸条滑入的滑槽，所述凸条上固定连接有滑动齿条，所述固定杆在所述滑槽侧壁固定连接有与所述滑动齿条适配的固定齿条。

通过采用上述技术方案，当凸块滑入凹槽时，凸条滑入滑槽，滑动齿条和固定齿条啮合连接，从而进一步加大了踢脚线本体和安装板之间的连接面积，进一步提高了踢脚线本体和安装板之间的稳定性。

可选的，所述锁止组件包括多个膨胀管以及与所述膨胀管适配的螺栓，墙体上设置有多个用于所述膨胀管插入的连接孔，所述安装板设有用于所述螺栓穿设的通孔，所述螺栓穿过所述通孔和所述膨胀管螺纹连接，所述螺栓远离所述膨胀管一端的端面圆直径尺寸大于所述通孔的内径尺寸。

通过采用上述技术方案，在安装板安装到墙体之前，工人先根据通孔的位置确定连接孔的位置，再将膨胀管插入连接孔，然后将螺栓穿过通孔和膨胀管螺纹连接，最后转动螺栓直至螺栓和安装板抵紧，从而实现了将安装板固定在墙体上的效果。

可选的，所述螺栓设置为沉孔螺栓，所述安装板设置有沉孔。

通过采用上述技术方案，沉孔螺栓的螺栓头完全埋入安装板内部，实现了安装板和踢脚线本体贴合密切的效果，有助于安装板和踢脚线本体的稳固连接。

可选的，相邻两个所述踢脚线本体靠近墙体拐角处的一端分别设置为适配的两个斜面。

通过采用上述技术方案，墙体拐角处相邻两个踢脚线本体的斜面互相抵紧，有助于提高踢脚线本体和墙体之间连接的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.锁定组件将安装板固定在墙体后，固定机构用于将凸块固定在安装板上，从而实现了将踢脚线本体稳固固定在墙体上的效果。

2.工人将凸块滑入凹槽中时，凸块和插接块的弧面抵接直至凸块将插接块完全挤入插接槽，此时弹簧被挤压；当凸块滑动至插接块靠近插接孔时，弹簧驱动插接块插入插接孔中，从而将踢脚线本体固定在墙体上。

3.凸块滑入凹槽时，凸条滑入滑槽，固定齿条和滑动齿条啮合连接，从而进一步提高了踢脚线本体和墙体之间的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中固定齿条、滑动齿条、凸条以及固定杆的爆炸示意图。

图3是本申请实施例中插接块、弹簧的局部剖视结构示意图。

图4是本申请实施例中踢脚线本体、凸块的结构示意图。

附图标记：1、踢脚线本体；2、墙体；3、安装板；4、凸块；5、固定块；6、凹槽；7、插接槽；8、插接块；9、插接孔；10、弹簧；11、凸条；12、固定杆；13、滑槽；14、滑动齿条；15、固定齿条；16、膨胀管；17、螺栓；18、垫片；19、沉孔。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种安装稳固的踢脚线。参照图1和图2，一种安装稳固的踢脚线包括踢脚线本体1以及设置于墙体2上的安装板3，墙体2和安装板3之间设置有用于固定安装板3位置的锁止组件，踢脚线本体1沿其长度方向间隔焊接有多个凸块4，本实施例中优选为六个，在其他实施例中凸块4可以为七个、八个、十个......，凸块4的数量根据踢脚线本体1的实际长度进行调整。

安装板3和凸块4之间设置有用于固定凸块4位置的固定机构，两个踢脚线本体1靠近墙体2拐角处的一端分别设置为适配的两个斜面，两个斜面相互抵接。当踢脚线本体1需要安装在墙体2上时，锁止组件先将安装板3固定在墙体2上，固定机构用于将凸块4固定在安装板3上，从而实现了踢脚线本体1和墙体2固定连接的效果；相邻两个踢脚线本体1的斜面相互抵接，从而相邻两个踢脚线本体1和墙体2拐角处构成稳定的三棱锥结构，进一步实现了踢脚线本体1和墙体2稳固连接的效果。

参照图2和图3，固定机构包括固定块5以及用于将凸块4固定在固定块5内的锁定组件。固定块5设有用于凸块4滑入的凹槽6，凹槽6靠近凸块4的一端设置为开口，另一端设置为闭口，凹槽6水平方向上的两侧为贯穿设置；固定块5在凹槽6竖直方向上的两侧均设置有插接槽7，插接槽7一端和凹槽6连通，另一端设置为闭口，插接槽7的长度方向沿垂直于安装板3的长度方向设置。

参照图3和图4，锁定组件包括滑动设置于插接槽7内的插接块8以及用于驱动插接块8回位的弹性件，插接块8远离插接槽7端部的一端设置为弧面，且弧面朝向踢脚线本体1的方向，凸块4两对侧分别设置有与两个插接块8适配的插接孔9。弹性件设置为弹簧10，弹簧10一端和插接槽7端部内壁焊接，另一端和插接块8焊接。当踢脚线本体1需要固定在安装板3上时，先将凸块4滑入凹槽6，在凸块4滑入凹槽6的过程中，凸块4和插接块8的弧面相抵接，直至将插接块8完全挤入到插接槽7中，此时弹簧10被挤压；凸块4继续运动至插接块8靠近插接孔9的位置时，弹簧10驱动插接块8插入插接孔9中，此时凸块4和凹槽6端部抵接，实现了凸块4和固定块5固定连接的效果，从而实现了将踢脚线本体1固定在安装板3上的效果。

参照图2，踢脚线本体1远离凸块4的位置焊接有多个凸条11，本实施例中优选为两个，两个凸条11分别位于踢脚线本体1竖直方向上的两端，且凸条11的长度方向沿踢脚线本体1的长度方向设置，安装板3上焊接有与凸条11数量对应的固定杆12，固定杆12设有用于凸条11滑入的滑槽13，滑槽13的长度方向沿凸条11的长度方向设置，且滑槽13两端均设置为开口，凸条11两对侧均焊接有滑动齿条14，滑动齿条14的长度方向沿凸条11的长度方向设置，固定杆12在滑槽13的两对侧均焊接有与滑动齿条14啮合适配的固定齿条15。当凸块4滑入凹槽6时，凸条11滑入滑槽13，且滑动齿条14和固定齿条15啮合连接，使得踢脚线本体1和安装板3连接得更密切，进一步提升了踢脚线本体1和墙体2之间连接的稳定性。

参照图2和图3，锁定组件包括多个膨胀管16以及与膨胀管16适配的螺栓17，墙体2沿安装板3的长度方向间隔设置有多个用于膨胀管16插入的连接孔，安装板3设有用于螺栓17穿设的通孔，螺栓17穿过通孔和膨胀管16螺纹连接，螺栓17远离膨胀管16一端的端面圆直径尺寸大于通孔的内径尺寸，螺栓17和安装板3之间设置有垫片18；螺栓17设置为沉孔19螺栓17，安装板3开设有与螺栓17对应的沉孔19。在安装板3安装在墙体2之前，工人先将膨胀管16插入连接孔，再将螺栓17穿过垫片18以及安装板3和膨胀管16螺纹连接直至螺栓17、垫片18以及安装板3相互抵紧，实现了将安装板3固定在墙体2上的效果。

本申请实施例一种安装稳固的踢脚线的实施原理为：工人先将膨胀管16插入连接孔，再将螺栓17穿过垫片18以及安装板3和膨胀管16螺纹连接，并转动螺栓17直至螺栓17、垫片18以及安装板3相互抵紧。

然后将凸块4滑入凹槽6，在凸块4的滑动过程中，凸块4和插接块8抵接直至凸块4将插接块8完全挤入插接槽7，此时弹簧10被挤压；当凸块4滑动至插接块8靠近插接孔9的位置时，弹簧10驱动凸块4插入插接孔9，此时凸块4和凹槽6端部抵紧。

当凸块4滑入凹槽6时，凸条11滑入滑槽13，固定齿条15和滑动齿条14啮合连接。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种安装稳固的踢脚线，包括踢脚线本体（1），其特征在于：还包括设置于墙体（2）上的安装板（3），墙体（2）和所述安装板（3）之间设置有用于固定所述安装板（3）位置的锁止组件，所述踢脚线本体（1）上固定连接有多个凸块（4），所述安装板（3）和所述凸块（4）之间设置有用于固定所述凸块（4）位置的固定机构；

所述固定机构包括固定块（5）以及用于将所述凸块（4）固定在所述固定块（5）内的锁定组件，所述固定块（5）和所述安装板（3）固定连接；

所述固定块（5）设有用于所述凸块（4）滑入的凹槽（6），所述固定块（5）在所述凹槽（6）的侧壁设置有插接槽（7），所述插接槽（7）一端和所述凹槽（6）连通，所述锁定组件包括滑动设置于所述插接槽（7）内的插接块（8）以及用于驱动所述插接块（8）回位的弹性件，所述插接块（8）远离所述插接槽（7）端部的一端设置为弧面，所述凸块（4）设置有与所述插接块（8）适配的插接孔（9）；

所述锁止组件包括多个膨胀管（16）以及与所述膨胀管（16）适配的螺栓（17），墙体（2）上设置有多个用于所述膨胀管（16）插入的连接孔，所述安装板（3）设有用于所述螺栓（17）穿设的通孔，所述螺栓（17）穿过所述通孔和所述膨胀管（16）螺纹连接，所述螺栓（17）远离所述膨胀管（16）一端的端面圆直径尺寸大于所述通孔的内径尺寸。

2.根据权利要求1所述的一种安装稳固的踢脚线，其特征在于：所述弹性件设置为弹簧（10），所述弹簧（10）一端和所述插接槽（7）端部内壁固定连接，另一端和所述插接块（8）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种安装稳固的踢脚线，其特征在于：所述踢脚线本体（1）远离所述凸块（4）的位置固定连接有多个凸条（11），所述安装板（3）固定连接有与所述凸条（11）对应的固定杆（12），所述固定杆（12）设有用于所述凸条（11）滑入的滑槽（13），所述凸条（11）上固定连接有滑动齿条（14），所述固定杆（12）在所述滑槽（13）侧壁固定连接有与所述滑动齿条（14）适配的固定齿条（15）。

4.根据权利要求1所述的一种安装稳固的踢脚线，其特征在于：所述螺栓（17）设置为沉孔螺栓（17），所述安装板（3）设置有沉孔（19）。

5.根据权利要求4所述的一种安装稳固的踢脚线，其特征在于：相邻两个所述踢脚线本体（1）靠近墙体（2）拐角处的一端分别设置为适配的两个斜面。