CN210529359U - 一种纸浆筛选装置 - Google Patents
一种纸浆筛选装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210529359U CN210529359U CN201921153472.5U CN201921153472U CN210529359U CN 210529359 U CN210529359 U CN 210529359U CN 201921153472 U CN201921153472 U CN 201921153472U CN 210529359 U CN210529359 U CN 210529359U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sieve
- screen drum
- thick bamboo
- screen
- sieve section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种纸浆筛选装置,包括螺旋送料装置,所述螺旋送料装置出料端伸入到第一筛筒内,所述第一筛筒表面设有多个第一筛孔,第一筛筒内侧设有第一螺旋轨道,第一筛筒外侧还设有第二筛筒,所述第二筛筒表面设有多个第二筛孔,第二筛筒内侧设有第二螺旋轨道,第二筛筒外侧还设有第三筛筒,所述第三筛筒表面设有多个第三筛孔,第三筛筒内侧设有第三螺旋轨道,第三筛筒外侧与驱动其旋转的驱动机构连接,第一筛孔的孔径大于第二筛孔的孔径,第二筛孔的孔径大于第三筛孔的孔径;本实用新型通过缓冲箱、螺旋送料装置及三个筛筒之间的配合,可以大大提高纸浆筛选效率,减小工人劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及种瓦楞原纸生产技术领域,具体地指一种纸浆筛选装置。
背景技术
瓦楞原纸是生产瓦楞纸板的重要组成材料之一,瓦楞原纸要求纤维结合强度好,纸面平整,有较好的紧度和挺度,要求有一定的弹性,以保证制成的纸箱具有防震和耐压能力,瓦楞原纸一般由碎纸、除渣、磨碎、筛选、上网脱水、压榨、烘干、卷取、复卷等工艺加工而成,在筛选工序中,一般是通过平板筛将浆料中的杂质去除,然后需要人工将平板筛截留下来的杂质清理,或者需要将平板筛进行翻转操作,这种筛选方式效率低下,工人劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种纸浆筛选装置,能够提高纸浆筛选效率,减小工人劳动强度。
本实用新型为解决上述技术问题,所采用的技术方案是:一种纸浆筛选装置,包括螺旋送料装置,所述螺旋送料装置出料端伸入到第一筛筒内,所述第一筛筒表面设有多个第一筛孔,第一筛筒内侧设有第一螺旋轨道,第一筛筒外侧还设有第二筛筒,所述第二筛筒表面设有多个第二筛孔,第二筛筒内侧设有第二螺旋轨道,第二筛筒外侧还设有第三筛筒,所述第三筛筒表面设有多个第三筛孔,第三筛筒内侧设有第三螺旋轨道,第三筛筒外侧与驱动其旋转的驱动机构连接,第一筛孔的孔径大于第二筛孔的孔径,第二筛孔的孔径大于第三筛孔的孔径。
优选地,所述第三筛筒两侧均套设于转盘轴承内圈,转盘轴承外圈固定于支撑台顶部。
优选地,所述第三筛筒下方设有纸浆收集槽,第三筛筒输送末端下方设有废料收集槽。
优选地,所述第三筛筒中部还套设固定有环状齿轮,所述环状齿轮与直齿轮啮合,所述直齿轮与伺服电机输出轴连接。
优选地,所述第一筛筒外侧壁与第二筛筒内侧壁之间固定设有第一连接杆,所述第二筛筒外侧壁与第三筛筒内侧壁之间固定设有第二连接杆。
优选地,所述螺旋送料装置包括输送筒体,所述输送筒体内设有旋转轴,所述旋转轴表面设有螺旋叶片,所述旋转轴输入端与竖向设置的第一锥齿轮中心连接,第一锥齿轮与横向设置的第二锥齿轮啮合,所述第二锥齿轮套装固定于竖向设置的转轴上,所述转轴底部与步进电机输出轴连接。
优选地,所述转轴顶部穿过缓冲箱底部并与刮杆中部连接,缓冲箱一侧设有通孔并通过连接管与输送筒体进料口连接,缓冲箱为半封闭式结构,其上方设有进料管。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过缓冲箱、螺旋送料装置及三个筛筒之间的配合,可以大大提高纸浆筛选效率,减小工人劳动强度。
附图说明
图1 为一种纸浆筛选装置的结构示意图;
图2为图1中缓冲箱所在区域的俯视结构示意图;
图中,螺旋送料装置1、输送筒体1.1、旋转轴1.2、螺旋叶片1.3、第一锥齿轮1.4、第二锥齿轮1.5、转轴1.6、步进电机1.7、第一筛筒2、第一筛孔2.1、第一螺旋轨道2.2、第二筛筒3、第二筛孔3.1、第二螺旋轨道3.2、第三筛筒4、第三筛孔4.1、第三螺旋轨道4.2、转盘轴承5、支撑台6、纸浆收集槽7、废料收集槽8、环状齿轮9、直齿轮10、伺服电机11、第一连接杆12、第二连接杆13、缓冲箱14、刮杆15、通孔16、连接管17、进料管18。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1至2所示的一种纸浆筛选装置,包括螺旋送料装置1,所述螺旋送料装置1出料端伸入到第一筛筒2内,所述第一筛筒2表面设有多个第一筛孔2.1,第一筛筒2内侧设有第一螺旋轨道2.2,第一筛筒2外侧还设有第二筛筒3,所述第二筛筒3表面设有多个第二筛孔3.1,第二筛筒3内侧设有第二螺旋轨道3.2,第二筛筒3外侧还设有第三筛筒4,所述第三筛筒4表面设有多个第三筛孔4.1,第三筛筒4内侧设有第三螺旋轨道4.2,第三筛筒4外侧与驱动其旋转的驱动机构连接,第一筛孔2.1的孔径大于第二筛孔3.1的孔径,第二筛孔3.1的孔径大于第三筛孔4.1的孔径。
优选地,所述第三筛筒4两侧均套设于转盘轴承5内圈,转盘轴承5外圈固定于支撑台6顶部。转盘轴承5可以对第三筛筒4进行良好地限位,同时也不影响其转动,保证其平稳地进行转动过程。
优选地,所述第三筛筒4下方设有纸浆收集槽7,第三筛筒4输送末端下方设有废料收集槽8。
优选地,所述第三筛筒4中部还套设固定有环状齿轮9,所述环状齿轮9与直齿轮10啮合,所述直齿轮10与伺服电机11输出轴连接。当伺服电机11工作后,其带动直齿轮10旋转,进而使得环状齿轮9也随之旋转,进而使得第三筛筒4也随之旋转。
优选地,所述第一筛筒2外侧壁与第二筛筒3内侧壁之间固定设有第一连接杆12,所述第二筛筒3外侧壁与第三筛筒4内侧壁之间固定设有第二连接杆13。
优选地,所述螺旋送料装置1包括输送筒体1.1,所述输送筒体1.1内设有旋转轴1.2,所述旋转轴1.2表面设有螺旋叶片1.3,所述旋转轴1.2输入端与竖向设置的第一锥齿轮1.4中心连接,第一锥齿轮1.4与横向设置的第二锥齿轮1.5啮合,所述第二锥齿轮1.5套装固定于竖向设置的转轴1.6上,所述转轴1.6底部与步进电机1.7输出轴连接。当步进电机1.7工作后会带动转轴1.6旋转,进而带动第二锥齿轮1.5也随之旋转,从而使得第一锥齿轮1.4带动旋转轴1.2随之旋转,最终使得螺旋叶片1.3也随之旋转,实现螺旋输送功能。
优选地,所述转轴1.6顶部穿过缓冲箱14底部并与刮杆15中部连接,缓冲箱14一侧设有通孔16并通过连接管17与输送筒体1.1进料口连接,缓冲箱14为半封闭式结构,其上方设有进料管18。另外当转轴1.6旋转的同时,其顶部的刮杆15也在缓冲箱14内随之旋转,缓冲箱14起到临时储藏纸浆的作用,而刮杆15的旋转可以避免物料沉淀或积累在缓冲箱14底部。另外缓冲箱14与螺旋送料装置1之间的配合可以保证纸浆连续、均匀地供应,也可以根据实际情况随时停止供应,这样可以保证送入筛筒内的纸浆量稳定。
本实用新型工作原理如下:
纸浆从进料管18送入到缓冲箱14内,然后从通孔16排出,并经过连接管17进入到螺旋送料装置1内,最终送入到第一筛筒2内;当伺服电机11工作后,其带动直齿轮10旋转,进而使得环状齿轮9也随之旋转,进而使得第三筛筒4也随之旋转,由于第一筛筒2与第二筛筒3之间固定设有第一连接杆12,第二筛筒3与第三筛筒4之间固定设有第二连接杆13,所以第一筛筒2与第二筛筒3同步进行旋转,在这个过程中纸浆中的大粒径颗粒杂质被截留在第一筛筒2内,中等粒径颗粒杂质被截留在第二筛筒3内,小粒径颗粒杂质被截留在第三筛筒4内,在旋转过程中,大粒径颗粒杂质沿着第一螺旋轨道2.2前行并最终进入到废料收集槽8内,中等粒径颗粒杂质沿着第二螺旋轨道3.2前行并最终进入到废料收集槽8内,小粒径颗粒杂质沿着第三螺旋轨道4.2前行并最终进入到废料收集槽8内;而纸浆依次经过第一筛孔2.1、第二筛孔3.1和第三筛孔4.1筛选后流入到纸浆收集槽7内得以收集。
Claims (7)
1.一种纸浆筛选装置,包括螺旋送料装置(1),其特征在于:所述螺旋送料装置(1)出料端伸入到第一筛筒(2)内,所述第一筛筒(2)表面设有多个第一筛孔(2.1),第一筛筒(2)内侧设有第一螺旋轨道(2.2),第一筛筒(2)外侧还设有第二筛筒(3),所述第二筛筒(3)表面设有多个第二筛孔(3.1),第二筛筒(3)内侧设有第二螺旋轨道(3.2),第二筛筒(3)外侧还设有第三筛筒(4),所述第三筛筒(4)表面设有多个第三筛孔(4.1),第三筛筒(4)内侧设有第三螺旋轨道(4.2),第三筛筒(4)外侧与驱动其旋转的驱动机构连接,第一筛孔(2.1)的孔径大于第二筛孔(3.1)的孔径,第二筛孔(3.1)的孔径大于第三筛孔(4.1)的孔径。
2.根据权利要求1所述的一种纸浆筛选装置,其特征在于:所述第三筛筒(4)两侧均套设于转盘轴承(5)内圈,转盘轴承(5)外圈固定于支撑台(6)顶部。
3.根据权利要求1所述的一种纸浆筛选装置,其特征在于:所述第三筛筒(4)下方设有纸浆收集槽(7),第三筛筒(4)输送末端下方设有废料收集槽(8)。
4.根据权利要求1所述的一种纸浆筛选装置,其特征在于:所述第三筛筒(4)中部还套设固定有环状齿轮(9),所述环状齿轮(9)与直齿轮(10)啮合,所述直齿轮(10)与伺服电机(11)输出轴连接。
5.根据权利要求1所述的一种纸浆筛选装置,其特征在于:所述第一筛筒(2)外侧壁与第二筛筒(3)内侧壁之间固定设有第一连接杆(12),所述第二筛筒(3)外侧壁与第三筛筒(4)内侧壁之间固定设有第二连接杆(13)。
6.根据权利要求1所述的一种纸浆筛选装置,其特征在于:所述螺旋送料装置(1)包括输送筒体(1.1),所述输送筒体(1.1)内设有旋转轴(1.2),所述旋转轴(1.2)表面设有螺旋叶片(1.3),所述旋转轴(1.2)输入端与竖向设置的第一锥齿轮(1.4)中心连接,第一锥齿轮(1.4)与横向设置的第二锥齿轮(1.5)啮合,所述第二锥齿轮(1.5)套装固定于竖向设置的转轴(1.6)上,所述转轴(1.6)底部与步进电机(1.7)输出轴连接。
7.根据权利要求6所述的一种纸浆筛选装置,其特征在于:所述转轴(1.6)顶部穿过缓冲箱(14)底部并与刮杆(15)中部连接,缓冲箱(14)一侧设有通孔(16)并通过连接管(17)与输送筒体(1.1)进料口连接,缓冲箱(14)为半封闭式结构,其上方设有进料管(18)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921153472.5U CN210529359U (zh) | 2019-07-22 | 2019-07-22 | 一种纸浆筛选装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921153472.5U CN210529359U (zh) | 2019-07-22 | 2019-07-22 | 一种纸浆筛选装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210529359U true CN210529359U (zh) | 2020-05-15 |
Family
ID=70598727
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921153472.5U Expired - Fee Related CN210529359U (zh) | 2019-07-22 | 2019-07-22 | 一种纸浆筛选装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210529359U (zh) |
-
2019
- 2019-07-22 CN CN201921153472.5U patent/CN210529359U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN213914720U (zh) | 一种化工用化工物料筛选机 | |
CN112718146A (zh) | 一种化工用物料破碎筛选装置 | |
CN216629180U (zh) | 一种茶多酚胶囊内物料回收装置 | |
CN210529359U (zh) | 一种纸浆筛选装置 | |
CN201493269U (zh) | 焙炒芝麻双层筛选装置 | |
CN213349612U (zh) | 一种化工物料分级筛选装置 | |
CN214362546U (zh) | 一种具有料渣循环再利用功能的造纸装置 | |
CN113073491A (zh) | 一种多重循环式自动纸浆杂质筛选装置及其工作方法 | |
CN209303207U (zh) | 一种种子筛选装置 | |
CN216173964U (zh) | 一种砂石筛分装置 | |
CN210846712U (zh) | 一种用于制砂生产线的送料机构 | |
CN210647181U (zh) | 一种食品加工筛料装置 | |
CN212576835U (zh) | 一种贝壳树脂加工用过滤装置 | |
CN206716141U (zh) | 一种加工鱼蛋白的小杂鱼粉碎装置 | |
CN209359626U (zh) | 饲料除尘塔箱 | |
CN217797336U (zh) | 一种筛沙机 | |
CN218502603U (zh) | 一种关节轴套生产用原料筛分装置 | |
CN220635172U (zh) | 一种虾饲料加工用筛分装置 | |
CN216441023U (zh) | 一种化工颜料筛选机 | |
CN220837804U (zh) | 一种熔模铸造制壳砂回收过筛装置 | |
CN217094316U (zh) | 一种废料收集装置 | |
CN212597132U (zh) | 淀粉加工用成型系统 | |
CN220479426U (zh) | 一种藕粉的回旋气流筛粉装置 | |
CN220825108U (zh) | 一种高效型水性油墨生产用颗粒筛分机 | |
CN203061418U (zh) | 一种滚筒式筛料机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200515 Termination date: 20210722 |