CN210528972U - 一种用于齿轮加工用高效退火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于齿轮加工用高效退火装置，包括退火箱，所述退火箱下端的外表面固定设置有若干个支撑柱，所述支撑柱上固定设置有固定板，所述固定板的上端面上安装有电源箱，所述退火箱内部的侧壁上固定设置有支撑板，所述支撑板的上下端面上均安装有电热片，所述电源箱的输出端与电热片的输入端电性连接，所述退火箱内部的上下端上均安装有热量反射板，所述退火箱一侧内侧壁的上下端均固定设置有固定环，所述固定环另一端的内部活动设置有连接柱，所述连接柱的另一端活动设置有固定杆，所述固定杆上开设有若干个卡槽。本实用新型结构简单，设计合理，能更有效地提高热量的利用率，齿轮受热更加均匀，提高退火效果和效率。

Description

一种用于齿轮加工用高效退火装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工设备技术领域，具体为一种用于齿轮加工用高效退火装置。

背景技术

齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，是能互相啮合的有齿的机械零件，齿轮在生产的过程中需要经过热处理，以消除内部压力，在加工和滚齿后，齿轮淬火或称之为硬化处理，以提高齿轮齿的表面硬度。

传统装置有如下不足：

1、现有的齿轮退火装置热量只能由单一的点向四周扩散，在退火的过程中不能保证齿轮各个点均匀的受热，靠近热源位置的温度较高，在一定程度上降低了齿轮的退火效果；

2、同时热量的传递效果慢，同时热量在传递扩散后不能二次回流利用，降低热量的利用率和齿轮退火的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于齿轮加工用高效退火装置，以解决上述背景技术中提出的现有的齿轮退火装置热量只能由单一的点向四周扩散，在退火的过程中不能保证齿轮各个点均匀的受热，靠近热源位置的温度较高，在一定程度上降低了齿轮退火效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于齿轮加工用高效退火装置，包括退火箱，所述退火箱下端的外表面固定设置有若干个支撑柱，所述支撑柱上固定设置有固定板，所述固定板的上端面上安装有电源箱，所述退火箱内部的侧壁上固定设置有支撑板，所述支撑板的上下端面上均安装有电热片，所述电源箱的输出端与电热片的输入端电性连接，所述退火箱内部的上下端上均安装有热量反射板，所述退火箱一侧内侧壁的上下端均固定设置有固定环，所述固定环另一端的内部活动设置有连接柱，所述连接柱的另一端活动设置有固定杆，所述固定杆上开设有若干个卡槽，所述固定杆上在卡槽的两侧安装有若干个弹簧，所述弹簧的另一端设置有限位板，所述退火箱内部远离固定环的一侧设置有与固定杆相匹配的卡板，所述退火箱靠近固定环一侧外侧面的上下端均固定设置有安装板，所述安装板的上端面上安装有电机，所述电源箱的输出端与电机电性连接，所述电机的输出端与穿过退火箱与固定杆连接，所述退火箱一侧活动设置有箱门。

优选的，所述退火箱的内侧壁上设置有保温层。

优选的，所述限位板远离弹簧一侧的上端设置为倾斜面。

优选的，所述卡板的靠近固定杆一侧的侧面上活动设置有若干个小滚珠。

优选的，所述安装板的下端面上设置有加强杆，所述加强杆的下端设置在退火箱上。

优选的，所述箱门上与退火箱相邻一侧的侧面上均设置有塑料磁条，所述箱门上设置有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在固定环另一端的内部活动设置有连接柱，连接柱的另一端活动设置有固定杆，固定杆上开设有若干个卡槽，固定杆上在卡槽的两侧安装有若干个弹簧，弹簧的另一端设置有限位板，能够快速对大批量的对齿轮进行退火处理，齿轮的各个位置能够均匀受热，提高齿轮的退火效果，同时齿轮的取放方便，减轻工作人员的工作负担；

2、本实用新型通过在支撑板的上下端面上均安装有电热片，所述电源箱的输出端与电热片的输入端电性连接，所述退火箱内部的上下端上均安装有热量反射板，通过电热片和热量反射板的作用，热量可以在齿轮之间来回传递，提高热量的利用率和齿轮的退火效率。

附图说明

图1为本实用新型一种用于齿轮加工用高效退火装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于齿轮加工用高效退火装置整体主视图；

图3为本实用新型一种用于齿轮加工用高效退火装置固定环与连接柱连接示意图；

图4为本实用新型一种用于齿轮加工用高效退火装置图1中A处放大示意图。

图中：1、退火箱；101、支撑柱；102、保温层；2、固定板；3、电源箱；4、支撑板；5、电热片；6、热量反射板；7、固定环；8、连接柱；9、固定杆；91、卡槽；10、弹簧；11、限位板；12、卡板；121、小滚珠；13、安装板；14、电机；15、箱门；151、把手；16、加强杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于齿轮加工用高效退火装置，包括退火箱1，退火箱1下端的外表面焊接有若干个支撑柱101，支撑柱101上焊接有固定板2，固定板2的上端面上通过螺栓安装有电源箱3，退火箱1内部的侧壁上焊接有支撑板4，支撑板4的上下端面上均通过螺栓安装有电热片5，电源箱3的输出端与电热片5的输入端通过导线电性连接，退火箱1内部的上下端上均通过螺栓安装有热量反射板6，退火箱1一侧内侧壁的上下端均通过焊接的方式安装有固定环7，固定环7另一端的内部通过轴承有连接柱8，连接柱8的另一端通过销轴安装有固定杆9，固定杆9上开设有若干个卡槽91，固定杆9上在卡槽91的两侧安装有若干个弹簧10，弹簧10的另一端安装有限位板11，退火箱1内部远离固定环7的一侧焊接有与固定杆9相匹配的卡板12，退火箱1靠近固定环7一侧外侧面的上下端均焊接有安装板13，安装板13的上端面上通过螺栓安装有电机14，电源箱3的输出端与电机14的输入端通过导线电性连接，电机14的输出端与穿过退火箱1通过齿轮与固定杆9啮合连接，退火箱1一侧通过铰链安装有箱门15。

退火箱1的内侧壁上通过螺栓安装有保温层102，有利于进一步减少热量的流失；限位板11远离弹簧10一侧的上端一体成型为倾斜面，有利于更好的将齿轮卡住；卡板12的靠近固定杆9一侧的侧面上通过开设空腔有若干个小滚珠121，有利于对固定杆9的位置进行限定，同时减小固定杆9与卡板12之间的摩擦力；安装板13的下端面上焊接有加强杆16，加强杆16的下端焊接在退火箱1上，有利于增加安装板13的稳定性；箱门15上与退火箱1相邻一侧的侧面上均通过胶水粘连有塑料磁条，箱门15上通过螺栓安装有把手151，有利于增加箱门15与退火箱1之间的密封性，同时便于打开箱门15。

工作原理：在使用装置时，首先转动固定杆9，将固定杆9从退火箱1内部转出，然后将齿轮依次套在固定杆9上的卡槽91中，通过限位板11将齿轮卡住，然后件固定杆9重新转动到退火箱1内部，通过卡板12卡住，同时保证电机14上的齿轮与固定杆9上的齿轮啮合，然后关闭箱门15，启动电热片5和电机14，电热片5工作产生的热量经过退火齿轮传递到热量反射板6上，再通过热量反射板6反射回去再一次经过退火齿轮，同时电机14转动通过齿轮带动固定杆9进行转动，固定杆9转动带动退火的齿轮转动，本装置能够快速对大批量的对齿轮进行退火处理，齿轮的各个位置能够均匀受热，提高齿轮的退火效果，同时齿轮的取放方便，减轻工作人员的工作负担，热量可以在齿轮之间来回传递，提高热量的利用率和齿轮的退火效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于齿轮加工用高效退火装置，包括退火箱(1)，其特征在于：所述退火箱(1)下端的外表面固定设置有若干个支撑柱(101)，所述支撑柱(101)上固定设置有固定板(2)，所述固定板(2)的上端面上安装有电源箱(3)，所述退火箱(1)内部的侧壁上固定设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)的上下端面上均安装有电热片(5)，所述电源箱(3)的输出端与电热片(5)的输入端电性连接，所述退火箱(1)内部的上下端上均安装有热量反射板(6)，所述退火箱(1)一侧内侧壁的上下端均固定设置有固定环(7)，所述固定环(7)另一端的内部活动设置有连接柱(8)，所述连接柱(8)的另一端活动设置有固定杆(9)，所述固定杆(9)上开设有若干个卡槽(91)，所述固定杆(9)上在卡槽(91)的两侧安装有若干个弹簧(10)，所述弹簧(10)的另一端设置有限位板(11)，所述退火箱(1)内部远离固定环(7)的一侧设置有与固定杆(9)相匹配的卡板(12)，所述退火箱(1)靠近固定环(7)一侧外侧面的上下端均固定设置有安装板(13)，所述安装板(13)的上端面上安装有电机(14)，所述电源箱(3)的输出端与电机(14)电性连接，所述电机(14)的输出端与穿过退火箱(1)与固定杆(9)连接，所述退火箱(1)一侧活动设置有箱门(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于齿轮加工用高效退火装置，其特征在于：所述退火箱(1)的内侧壁上设置有保温层(102)。

3.根据权利要求1所述的一种用于齿轮加工用高效退火装置，其特征在于：所述限位板(11)远离弹簧(10)一侧的上端设置为倾斜面。

4.根据权利要求1所述的一种用于齿轮加工用高效退火装置，其特征在于：所述卡板(12)的靠近固定杆(9)一侧的侧面上活动设置有若干个小滚珠(121)。

5.根据权利要求1所述的一种用于齿轮加工用高效退火装置，其特征在于：所述安装板(13)的下端面上设置有加强杆(16)，所述加强杆(16)的下端设置在退火箱(1)上。

6.根据权利要求1所述的一种用于齿轮加工用高效退火装置，其特征在于：所述箱门(15)上与退火箱(1)相邻一侧的侧面上均设置有塑料磁条，所述箱门(15)上设置有把手(151)。

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