CN210528554U - 移动式一体化煤泥水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了移动式一体化煤泥水处理装置，包括主体机构、搅拌机构和驱动机构，所述主体机构的内腔设置有搅拌机构，所述主体机构的顶部设置有驱动机构；所述主体机构包括搅拌箱、进水管、加药管、排水管、斜板、万向轮开关；所述搅拌机构包括第一电机、搅拌轴和搅拌叶，所述驱动机构包括箱体、第二电机、齿轮、齿板、滑套、滑杆、固定板、连杆、滑块、滑槽和固定螺栓。本实用新型通过固定板带动第一电机运动，第一电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶转动，使铁粉和聚合氯化铝与煤泥水中所含的有害物质进行充分的搅拌，解决了现有的煤泥水处理装置在使用时，工作效率低，分离效果差的问题，提高了装置的实用性，方便了使用者的使用。

Description

移动式一体化煤泥水处理装置

技术领域：

本实用新型涉及煤泥水处理技术领域，具体为移动式一体化煤泥水处理装置。

背景技术：

煤泥水处理是湿法选煤厂的重要环节，在现有的煤炭洗选工艺中，水是湿法选煤过程的重要工作介质，选煤生产过程中要耗用大量的水，同时不可避免会产生大量的煤泥水，为了减少水耗，实现水资源的循环利用，必须将煤泥水进行回收处理，煤泥水性质复杂，煤泥水内所含煤泥粒度、浓度、质量差异性加大，部分煤泥粒度极细(如0.045mm)，粘度很大，而且容易泥化，能稳定地悬浮在浓缩沉淀池中，或大量聚集，难以沉淀回收并使用脱水设备处理。

在对煤泥水进行处理的过程中，需要使用到煤泥水处理装置，现有的煤泥水处理在装置在使用时，主要是依靠重力作用，使废水中的固态颗粒物沉淀下来，以此达到泥水分离的目的，此法不仅工作效率低，而且分离效果较差，无法满足使用者的需求，为此，提出移动式一体化煤泥水处理装置。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供移动式一体化煤泥水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：移动式一体化煤泥水处理装置，包括主体机构、搅拌机构和驱动机构，所述主体机构的内腔设置有搅拌机构，所述主体机构的顶部设置有驱动机构；

所述主体机构包括搅拌箱、进水管、加药管、排水管、斜板、万向轮开关；

所述搅拌机构包括第一电机、搅拌轴和搅拌叶；

所述驱动机构包括箱体、第二电机、齿轮、齿板、滑套、滑杆、固定板、连杆、滑块、滑槽和固定螺栓，所述箱体的内腔设置有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮的外侧啮合连接有齿板，所述齿板的底部固定连接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端与箱体的内壁均固定连接，所述滑套的底部固定连接有固定板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述搅拌箱一侧的上部连通有进水管，所述搅拌箱远离进水管的一侧连通有加药管，所述搅拌箱靠近加药管的一侧连通有排水管，所述排水管位于加药管的下方，所述搅拌箱内腔的底部固定连接有斜板，所述搅拌箱底部的四角均固定连接有万向轮，所述搅拌箱的外侧安装有开关，所述开关的电性输出端与第一电机的电性输入端电性连接，所述开关的电性输出端与第二电机的电性输入端电性连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一电机的外侧与固定板的内壁固定连接，所述第一电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定连接有搅拌叶。

作为本技术方案的进一步优选的：所述齿板的前后两侧均固定连接有连杆，所述连杆远离齿板的一侧固定连接有滑块。

作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体内壁的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑槽的内壁与滑块的外侧滑动连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二电机靠近箱体内壁的一侧固定连接有固定螺栓，所述固定螺栓远离第二电机的一侧与箱体的内壁固定连接。

本实用新型的优点：本实用新型通过固定板带动第一电机运动，第一电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶转动，使铁粉和聚合氯化铝与煤泥水中所含的有害物质进行充分的搅拌，解决了现有的煤泥水处理装置在使用时，工作效率低，分离效果差的问题，提高了装置的实用性，方便了使用者的使用。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型结构搅拌箱的剖视图；

图3为本实用新型结构箱体的剖视图；

图4为本实用新型结构箱体的侧视图。

图中：1、主体机构；101、搅拌箱；102、进水管；103、加药管；104、排水管；105、斜板；106、万向轮；107、开关；2、搅拌机构；201、第一电机；202、搅拌轴；203、搅拌叶；3、驱动机构；301、箱体；302、第二电机；303、齿轮；304、齿板；305、滑套；306、滑杆；307、固定板；308、连杆；309、滑块；310、滑槽；311、固定螺栓。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：移动式一体化煤泥水处理装置，包括主体机构1、搅拌机构2和驱动机构3，所述主体机构1的内腔设置有搅拌机构2，所述主体机构1的顶部设置有驱动机构3；

所述主体机构1包括搅拌箱101、进水管102、加药管103、排水管104、斜板105、万向轮106和开关107；

所述搅拌机构2包括第一电机201、搅拌轴202和搅拌叶203；

所述驱动机构3包括箱体301、第二电机302、齿轮303、齿板304、滑套305、滑杆306、固定板307、连杆308、滑块309、滑槽310和固定螺栓311，所述箱体301的内腔设置有第二电机302，所述第二电机302的输出轴固定连接有齿轮303，所述齿轮303的外侧啮合连接有齿板304，所述齿板304的底部固定连接有滑套305，所述滑套305的内腔滑动连接有滑杆306，所述滑杆306的两端与箱体301的内壁均固定连接，所述滑套305的底部固定连接有固定板307。

本实施例中，具体的：所述搅拌箱101一侧的上部连通有进水管102，所述搅拌箱101远离进水管102的一侧连通有加药管103，所述搅拌箱101靠近加药管103的一侧连通有排水管104，所述排水管104位于加药管103的下方，所述搅拌箱101内腔的底部固定连接有斜板105，所述搅拌箱101底部的四角均固定连接有万向轮106，所述搅拌箱101的外侧安装有开关107，所述开关107的电性输出端与第一电机201的电性输入端电性连接，所述开关107的电性输出端与第二电机302的电性输入端电性连接，通过以上设置，斜板105可以减少搅拌箱101内污泥的残留，保证了搅拌箱101内部的清洁。

本实施例中，具体的：所述第一电机201的外侧与固定板307的内壁固定连接，所述第一电机201的输出轴固定连接有搅拌轴202，所述搅拌轴202的外侧固定连接有搅拌叶203，通过以上设置，方便了对搅拌箱101内的混合液进行搅拌。

本实施例中，具体的：所述齿板304的前后两侧均固定连接有连杆308，所述连杆308远离齿板304的一侧固定连接有滑块309，通过以上设置，提高了齿板304在运动过程中的稳定性。

本实施例中，具体的：所述箱体301内壁的两侧均开设有与滑块309配合使用的滑槽310，所述滑槽310的内壁与滑块309的外侧滑动连接，通过以上设置，减小了滑块309与箱体301之间的摩擦力，有效的延长了滑块309的使用寿命。

本实施例中，具体的：所述第二电机302靠近箱体301内壁的一侧固定连接有固定螺栓311，所述固定螺栓311远离第二电机302的一侧与箱体301的内壁固定连接，通过以上设置，提高了第二电机302在工作过程中的稳定性。

工作原理或者结构原理，在使用时，使用者首先通过进水管102将需要处理的污泥水通入搅拌箱101内，然后通过加药管103向内加入铁粉和聚合氯化铝，通过开关107同时开启第一电机201和第二电机302，第二电机302的带动齿轮303转动，齿轮303带动齿板304运动，齿板304带动滑套305在滑杆306的外侧滑动，滑套305带动固定板307运动，固定板307带动第一电机201运动，第一电机201带动搅拌轴202转动，搅拌轴202带动搅拌叶203转动，使铁粉和聚合氯化铝与煤泥水中所含的有害物质进行充分的搅拌，使其发生化学反应形成包含铁粉的凝絮，从而可达到现有的煤泥水处理装置在使用时分离效果好的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.移动式一体化煤泥水处理装置，包括主体机构(1)、搅拌机构(2)和驱动机构(3)，其特征在于：所述主体机构(1)的内腔设置有搅拌机构(2)，所述主体机构(1)的顶部设置有驱动机构(3)；

所述主体机构(1)包括搅拌箱(101)、进水管(102)、加药管(103)、排水管(104)、斜板(105)、万向轮(106)和开关(107)；

所述搅拌机构(2)包括第一电机(201)、搅拌轴(202)和搅拌叶(203)；

所述驱动机构(3)包括箱体(301)、第二电机(302)、齿轮(303)、齿板(304)、滑套(305)、滑杆(306)、固定板(307)、连杆(308)、滑块(309)、滑槽(310)和固定螺栓(311)，所述箱体(301)的内腔设置有第二电机(302)，所述第二电机(302)的输出轴固定连接有齿轮(303)，所述齿轮(303)的外侧啮合连接有齿板(304)，所述齿板(304)的底部固定连接有滑套(305)，所述滑套(305)的内腔滑动连接有滑杆(306)，所述滑杆(306)的两端与箱体(301)的内壁均固定连接，所述滑套(305)的底部固定连接有固定板(307)。

2.根据权利要求1所述的移动式一体化煤泥水处理装置，其特征在于：所述搅拌箱(101)一侧的上部连通有进水管(102)，所述搅拌箱(101)远离进水管(102)的一侧连通有加药管(103)，所述搅拌箱(101)靠近加药管(103)的一侧连通有排水管(104)，所述排水管(104)位于加药管(103)的下方，所述搅拌箱(101)内腔的底部固定连接有斜板(105)，所述搅拌箱(101)底部的四角均固定连接有万向轮(106)，所述搅拌箱(101)的外侧安装有开关(107)，所述开关(107)的电性输出端与第一电机(201)的电性输入端电性连接，所述开关(107)的电性输出端与第二电机(302)的电性输入端电性连接。

3.根据权利要求1所述的移动式一体化煤泥水处理装置，其特征在于：所述第一电机(201)的外侧与固定板(307)的内壁固定连接，所述第一电机(201)的输出轴固定连接有搅拌轴(202)，所述搅拌轴(202)的外侧固定连接有搅拌叶(203)。

4.根据权利要求1所述的移动式一体化煤泥水处理装置，其特征在于：所述齿板(304)的前后两侧均固定连接有连杆(308)，所述连杆(308)远离齿板(304)的一侧固定连接有滑块(309)。

5.根据权利要求1所述的移动式一体化煤泥水处理装置，其特征在于：所述箱体(301)内壁的两侧均开设有与滑块(309)配合使用的滑槽(310)，所述滑槽(310)的内壁与滑块(309)的外侧滑动连接。

6.根据权利要求1所述的移动式一体化煤泥水处理装置，其特征在于：所述第二电机(302)靠近箱体(301)内壁的一侧固定连接有固定螺栓(311)，所述固定螺栓(311)远离第二电机(302)的一侧与箱体(301)的内壁固定连接。

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