CN210528537U - 一种psp钢塑复合管超滤筒体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于净水设备技术领域，特别涉及一种PSP钢塑复合管超滤筒体，包括PSP钢塑复合管和设置在PSP钢塑复合管两端的PSP钢塑复合端头；所述PSP钢塑复合端头一端的端面上设有与PSP钢塑复合管相匹配的承插凹槽，所述PSP钢塑复合管插在承插凹槽内并采用电磁热熔焊接；所述PSP钢塑复合端头内设有不锈钢带，所述不锈钢带的一端延伸至承插凹槽底部。本实用新型用于解决现有技术中薄壁不锈钢作为筒体时焊接位置容易漏水，工艺要求高等问题，同时简化生产加工工艺，提高生产效率和良品率。
Description
技术领域
本实用新型属于净水设备技术领域，特别涉及净水装置中的一种PSP钢塑复合管超滤筒体。
背景技术
传统的管道式超滤净水设备采用是薄壁不锈钢有缝管作为设备主体筒体，而这种薄壁不锈钢有缝管存在诸多问题，例如：焊接位置容易漏水，对焊接和打磨工艺要求非常高，承受压力能力有限，不耐酸碱腐蚀，在一些特殊区域容易锈穿孔造成漏水。上诉问题对净水设备厂家和用户都造成很多的烦恼和损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PSP钢塑复合管超滤筒体，用于解决现有技术中薄壁不锈钢作为筒体时焊接位置容易漏水，工艺要求高等问题。
为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：
一种PSP钢塑复合管超滤筒体，其特征在于：包括PSP钢塑复合管2和设置在PSP钢塑复合管2两端的PSP钢塑复合端头1；所述PSP钢塑复合端头1一端的端面上设有与PSP钢塑复合管2相匹配的承插凹槽14，所述PSP钢塑复合管2插在承插凹槽14内并采用电磁热熔焊接；所述PSP钢塑复合端头1内设有不锈钢带8，所述不锈钢带8的一端延伸至承插凹槽14底部。
进一步，所述不锈钢带8的另一端被PSP钢塑复合端头1全部包裹。
进一步，所述PSP钢塑复合管2的两端分别设有第一端盖3和第二端盖4，所述第一端盖3和第二端盖4分别盖在PSP钢塑复合管2两端的PSP钢塑复合端头1上，所述第一端盖3和第二端盖4与PSP钢塑复合端头1的连接处均设有用于密封的第二O型密封圈13；所述第一端盖3上设有进水口10，所述第二端盖4上设有冲洗口11和净水口12。
进一步，所述PSP钢塑复合管2内部设有超滤膜膜丝5，所述超滤膜膜丝5外部套有滤芯筒体6，所述滤芯筒体6端部设有滤芯端封7，所述滤芯端封7与对应的端盖连接，所述滤芯端封7与对应端盖的连接处设有用于密封的第一O型密封圈9。
本实用新型的有益效果为：本实用新型用于解决现有技术中薄壁不锈钢作为筒体时焊接位置容易漏水，工艺要求高等问题，同时简化生产加工工艺，提高生产效率和良品率。PSP钢塑复合管超滤筒体有良好的机械性能和尺寸稳定性，同时也耐酸碱等水质，在加工工艺上也简化很多，不需要卷管，打磨抛光，卷边等工序，直接挤塑成型。
附图说明
图1是本实用新型的整体示意图。
图2是图1中A部放大示意图。
图中：PSP钢塑复合端头1，PSP钢塑复合管2，第一端盖3，第二端盖4，超滤膜膜丝5，滤芯筒体6，滤芯端封7，不锈钢带8，第一O型密封圈9，进水口10，冲洗口11，净水口12，第二O型密封圈13，承插凹槽14。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例和附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
如图1所述，一种PSP钢塑复合管超滤筒体，包括PSP钢塑复合管2和设置在PSP钢塑复合管2两端的PSP钢塑复合端头1；所述PSP钢塑复合端头1一端的端面上设有与PSP钢塑复合管2相匹配的承插凹槽14，所述PSP钢塑复合管2插在承插凹槽14内并采用电磁热熔焊接；如图2所示，所述PSP钢塑复合端头1内设有不锈钢带8，所述不锈钢带8的一端延伸至承插凹槽14底部，所述不锈钢带8的另一端被PSP钢塑复合端头1全部包裹。所述PSP钢塑复合端头1由PPR塑胶和不锈钢带8注塑成型，所述PSP钢塑复合管2由PPR塑胶和不锈钢带8挤塑成型。
所述PSP钢塑复合管2的两端分别设有第一端盖3和第二端盖4，所述第一端盖3和第二端盖4分别盖在PSP钢塑复合管2两端的PSP钢塑复合端头1上，所述第一端盖3和第二端盖4与PSP钢塑复合端头1的连接处均设有用于密封的第二O型密封圈13；所述第一端盖3上设有进水口10，所述第二端盖4上设有冲洗口11和净水口12。所述PSP钢塑复合管2内部设有超滤膜膜丝5，所述超滤膜膜丝5外部套有滤芯筒体6，所述滤芯筒体6端部设有滤芯端封7，所述滤芯端封7与对应的端盖(包括第一端盖3和第二端盖4)连接，所述滤芯端封7与对应端盖的连接处设有用于密封的第一O型密封圈9。
本实用新型的原理：本实用新型利用了PSP钢塑复合技术具有良好的机械性能和尺寸稳定性、耐酸碱性等性能，在加工工艺上也简化很多，不需要卷管、打磨抛光、卷边等工序，直接挤塑成型，解决了现有技术中薄壁不锈钢作为筒体时焊接位置容易漏水，工艺要求高等问题，同时简化生产加工工艺，提高生产效率和良品率。
以上说明仅为本实用新型的应用实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种PSP钢塑复合管超滤筒体，其特征在于：包括PSP钢塑复合管(2)和设置在PSP钢塑复合管(2)两端的PSP钢塑复合端头(1)；所述PSP钢塑复合端头(1)一端的端面上设有与PSP钢塑复合管(2)相匹配的承插凹槽(14)，所述PSP钢塑复合管(2)插在承插凹槽(14)内并采用电磁热熔焊接；所述PSP钢塑复合端头(1)内设有不锈钢带(8)，所述不锈钢带(8)的一端延伸至承插凹槽(14)底部。
2.根据权利要求1所述的一种PSP钢塑复合管超滤筒体，其特征在于：所述不锈钢带(8)的另一端被PSP钢塑复合端头(1)全部包裹。
3.根据权利要求2所述的一种PSP钢塑复合管超滤筒体，其特征在于：所述PSP钢塑复合管(2)的两端分别设有第一端盖(3)和第二端盖(4)，所述第一端盖(3)和第二端盖(4)分别盖在PSP钢塑复合管(2)两端的PSP钢塑复合端头(1)上，所述第一端盖(3)和第二端盖(4)与PSP钢塑复合端头(1)的连接处均设有用于密封的第二O型密封圈(13)；所述第一端盖(3)上设有进水口(10)，所述第二端盖(4)上设有冲洗口(11)和净水口(12)。
4.根据权利要求3所述的一种PSP钢塑复合管超滤筒体，其特征在于：所述PSP钢塑复合管(2)内部设有超滤膜膜丝(5)，所述超滤膜膜丝(5)外部套有滤芯筒体(6)，所述滤芯筒体(6)端部设有滤芯端封(7)，所述滤芯端封(7)与对应的端盖连接，所述滤芯端封(7)与对应端盖的连接处设有用于密封的第一O型密封圈(9)。
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