CN214947067U - 一种防漏水的双密封圈接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及净水器连接头技术领域，且公开了一种防漏水的双密封圈接头，包括连接管，所述连接管的两端固定连接有连接块，所述连接块远离连接管的一侧固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外部套接与螺纹套筒相匹配的安装块，所述螺纹套筒远离连接块的一侧固定连接有限位套筒，所述安装块的内部活动连接有固定密封圈，所述固定密封圈远离限位套筒的一侧开设有限位凹槽。该防漏水的双密封圈接头，通过限位环板和限位凹槽使得固定密封圈的位置相对固定，此时固定密封圈与安装块相对固定，通过限位套筒和固定套筒使得高压密封圈位置相对固定，保证了固定密封圈与高压密封圈之间不会出现偏差，起到了更加优良的密封效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及净水器连接头技术领域，具体为一种防漏水的双密封圈接头。
背景技术
净水器也叫净水机、水质净化器，是按对水的使用要求对水质进行深度过滤、净化处理的水处理设备，平时所讲的净水器，一般是指用作家庭使用的小型净化器，其技术核心为滤芯装置中的过滤膜，主要技术来源于超滤膜、RO反渗透膜、纳滤膜三种。
净水器内部滤芯外壳的进水处和出水处往往会安装有连接头，连接头起到了连接多个滤芯外壳的作用，传统的连接头大多数是单密封圈，这种密封结构过于单一，因此使得密封效果较差，故此提出一种防漏水的双密封圈接头来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防漏水的双密封圈接头，具备密封效果优良等优点，解决了密封效果较差的问题。
(二)技术方案
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种防漏水的双密封圈接头，包括连接管，所述连接管的两端固定连接有连接块，所述连接块远离连接管的一侧固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外部套接与螺纹套筒相匹配的安装块，所述螺纹套筒远离连接块的一侧固定连接有限位套筒，所述安装块的内部活动连接有固定密封圈，所述固定密封圈远离限位套筒的一侧开设有限位凹槽，所述安装块内部远离限位套筒的一侧固定连接有延伸至限位凹槽内部的限位环板，所述安装块的内部活动连接有套接在限位套筒外部且延伸至固定密封圈内部的连接密封圈，所述安装块远离连接块的一侧固定连接有橡胶条，所述安装块远离连接块的一侧插接有与安装块相匹配的中空螺纹块，所述中空螺纹块靠近限位套筒的一侧固定连接有延伸至连接密封圈内部的固定套筒，所述中空螺纹块的外部套接有套接在橡胶条外部的连接盖。
本实用新型的有益效果是：
1)、该防漏水的双密封圈接头，通过限位环板和限位凹槽使得固定密封圈的位置相对固定，此时固定密封圈与安装块相对固定，通过限位套筒和固定套筒使得高压密封圈位置相对固定，保证了固定密封圈与高压密封圈之间不会出现偏差，避免了固定密封圈与高压密封圈错位导致密封效果降低的情况发生，当水流经过该连接头时水流冲击高压密封圈，此时高压密封圈在较高压力的作用下发生形变，从而使得高压密封圈与安装块接触更加紧密，起到了更加优良的密封效果，且通过设置固定密封圈使得水流流出的时候起到了二次密封效果，相对于传统单密封圈的连接头而言，该连接头密封效果更佳的同时容错率更高。
2)、该防漏水的双密封圈接头，通过限位环板和限位凹槽使得固定密封圈的位置相对固定，此时固定密封圈与安装块相对固定，通过限位套筒使得安装密封圈与固定密封圈紧密接触，该装置通过使用限位环板使得固定密封圈与安装密封圈位置相对固定，避免了因为错位出现密封效果变差的情况，通过设置双密封圈能够有效的排除密封圈安装时存在空隙的风险，从而增加了密封效果，相对于传统单密封圈的连接头而言该装置具有更加优良的密封性，当固定密封圈长时间使用出现形变时安装密封圈起到了补偿作用，增加了容错率，且安装密封圈在低压的环境中使用更加的方便快捷。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述连接密封圈为高压密封圈，所述高压密封圈为漏斗型密封圈，所述高压密封圈靠近连接块一侧的直径大于高压密封圈远离连接块一侧的直径。
采用上述进一步方案的有益效果是，高压密封圈与固定密封圈相互配合起到了加强密封效果的作用，连接块起到了限位的作用，使得高压密封圈的位置相对固定，避免了高压密封圈在高压的作用下出现位置偏移的情况发生。
进一步，所述中空螺纹块为螺纹柱，所述中空螺纹块的直径大于高压密封圈远离连接块一侧的内径，所述固定套筒的直径小于高压密封圈远离连接块一侧的内径，所述螺纹套筒的直径大于高压密封圈靠近连接块一侧的内径，所述限位套筒的直径小于高压密封圈靠近连接块一侧的内径。
采用上述进一步方案的有益效果是，中空螺纹块、固定套筒、螺纹套筒以及限位套筒对高压密封圈起到了较好的限位作用，避免了高压密封圈的位置出现偏移，固定密封圈起到了支撑作用，使得高压密封圈不会因形变导致密封效果变差。
进一步，所述连接密封圈为安装密封圈，所述安装密封圈为圆环形密封圈，所述安装密封圈的外径大于所述固定密封圈的内径，所述安装密封圈的外径小于所述固定密封圈的外径。
采用上述进一步方案的有益效果是，安装密封圈与固定密封圈相互接触，此时固定密封圈对安装密封圈起到了限位的作用，避免了安装密封圈位置出现偏移的情况。
进一步，所述固定套筒的直径小于安装密封圈的内径，所述限位套筒的直径大于安装密封圈的内径，所述限位套筒的内径小于安装密封圈的直径。
采用上述进一步方案的有益效果是，限位套筒对安装密封圈起到了挤压作用，使得安装密封圈、限位套筒以及固定密封圈之间接触紧密，增加了该连接头的密封性。
进一步，所述限位环板为环形板，所述限位环板的直径大于中空螺纹块的直径。
采用上述进一步方案的有益效果是，限位环板起到了限位作用，限位环板与限位凹槽相互作用使得固定密封圈的位置相对固定。
附图说明
图1为本实用新型实施例一结构示意图；
图2为本实用新型结构图1中A处放大示意图；
图3为本实用新型实施例二结构示意图；
图4为本实用新型结构图3中B处放大示意图。
图中：1、连接管；2、连接块；3、螺纹套筒；4、安装块；5、限位套筒；6、高压密封圈；7、固定密封圈；8、限位凹槽；9、连接盖；10、中空螺纹块；11、固定套筒；12、橡胶条；13、限位环板；14、安装密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，由图1-2给出，一种防漏水的双密封圈接头，包括连接管1，连接管1的两端固定连接有连接块2，连接块2远离连接管1的一侧固定连接有螺纹套筒3，螺纹套筒3的外部套接与螺纹套筒3相匹配的安装块4，螺纹套筒3远离连接块2的一侧固定连接有限位套筒5，安装块4的内部活动连接有固定密封圈7，固定密封圈7远离限位套筒5的一侧开设有限位凹槽8，安装块4内部远离限位套筒5的一侧固定连接有延伸至限位凹槽8内部的限位环板13，安装块4的内部活动连接有套接在限位套筒5外部且延伸至固定密封圈7内部的连接密封圈，安装块4远离连接块2的一侧固定连接有橡胶条12，安装块4远离连接块2的一侧插接有与安装块4相匹配的中空螺纹块10，中空螺纹块10靠近限位套筒5的一侧固定连接有延伸至连接密封圈内部的固定套筒11，中空螺纹块10的外部套接有套接在橡胶条12外部的连接盖9。
优选的，连接密封圈为高压密封圈6，高压密封圈6为漏斗型密封圈，高压密封圈6靠近连接块2一侧的直径大于高压密封圈6远离连接块2一侧的直径，高压密封圈6与固定密封圈7相互配合起到了加强密封效果的作用，连接块2起到了限位的作用，使得高压密封圈6的位置相对固定，避免了高压密封圈6在高压的作用下出现位置偏移的情况发生；
优选的，中空螺纹块10为螺纹柱，中空螺纹块10的直径大于高压密封圈6远离连接块2一侧的内径，固定套筒11的直径小于高压密封圈6远离连接块2一侧的内径，螺纹套筒3的直径大于高压密封圈6靠近连接块2一侧的内径，限位套筒5的直径小于高压密封圈6靠近连接块2一侧的内径，中空螺纹块10、固定套筒11、螺纹套筒3以及限位套筒5对高压密封圈6起到了较好的限位作用，避免了高压密封圈6的位置出现偏移，固定密封圈7起到了支撑作用，使得高压密封圈6不会因形变导致密封效果变差；
优选的，限位环板13为环形板，限位环板13的直径大于中空螺纹块10的直径，限位环板13起到了限位作用，限位环板13与限位凹槽8相互作用使得固定密封圈7的位置相对固定。
本实施例中，通过限位环板13和限位凹槽8使得固定密封圈7的位置相对固定，此时固定密封圈7与安装块4相对固定，通过限位套筒5和固定套筒11使得高压密封圈6位置相对固定，保证了固定密封圈7与高压密封圈6之间不会出现偏差，避免了固定密封圈7与高压密封圈6错位导致密封效果降低的情况发生，当水流经过该连接头时水流冲击高压密封圈6，此时高压密封圈6在较高压力的作用下发生形变，从而使得高压密封圈6与安装块4接触更加紧密，起到了更加优良的密封效果，且通过设置固定密封圈4使得水流流出的时候起到了二次密封效果，相对于传统单密封圈的连接头而言，该连接头密封效果更佳的同时容错率更高。
实施例二，由图3-4给出，一种防漏水的双密封圈接头，包括连接管1，连接管1的两端固定连接有连接块2，连接块2远离连接管1的一侧固定连接有螺纹套筒3，螺纹套筒3的外部套接与螺纹套筒3相匹配的安装块4，螺纹套筒3远离连接块2的一侧固定连接有限位套筒5，安装块4的内部活动连接有固定密封圈7，固定密封圈7远离限位套筒5的一侧开设有限位凹槽8，安装块4内部远离限位套筒5的一侧固定连接有延伸至限位凹槽8内部的限位环板13，安装块4的内部活动连接有套接在限位套筒5外部且延伸至固定密封圈7内部的连接密封圈，安装块4远离连接块2的一侧固定连接有橡胶条12，安装块4远离连接块2的一侧插接有与安装块4相匹配的中空螺纹块10，中空螺纹块10靠近限位套筒5的一侧固定连接有延伸至连接密封圈内部的固定套筒11，中空螺纹块10的外部套接有套接在橡胶条12外部的连接盖9。
优选的，连接密封圈为安装密封圈14，安装密封圈14为圆环形密封圈，安装密封圈14的外径大于固定密封圈7的内径，安装密封圈14的外径小于固定密封圈7的外径，安装密封圈14与固定密封圈7相互接触，此时固定密封圈7对安装密封圈14起到了限位的作用，避免了安装密封圈位置出现偏移的情况；
优选的，固定套筒11的直径小于安装密封圈14的内径，限位套筒5的直径大于安装密封圈14的内径，限位套筒5的内径小于安装密封圈14的直径，限位套筒5对安装密封圈14起到了挤压作用，使得安装密封圈14、限位套筒5以及固定密封圈7之间接触紧密，增加了该连接头的密封性；
优选的，限位环板13为环形板，限位环板13的直径大于中空螺纹块10的直径，限位环板13起到了限位作用，限位环板13与限位凹槽8相互作用使得固定密封圈7的位置相对固定。
本实施例中：通过限位环板13和限位凹槽8使得固定密封圈7的位置相对固定，此时固定密封圈7与安装块4相对固定，通过限位套筒5使得安装密封圈14与固定密封圈7紧密接触，该装置通过使用限位环板13使得固定密封圈7与安装密封圈14位置相对固定，避免了因为错位出现密封效果变差的情况，通过设置双密封圈能够有效的排除密封圈安装时存在空隙的风险，从而增加了密封效果，相对于传统单密封圈的连接头而言该装置具有更加优良的密封性，当固定密封圈7长时间使用出现形变时安装密封圈14起到了补偿作用，增加了容错率，且安装密封圈14在低压的环境中使用更加的方便快捷。
工作原理：
该防漏水的双密封圈接头，通过限位环板13和限位凹槽8使得固定密封圈7的位置相对固定，此时固定密封圈7与安装块4相对固定，通过限位套筒5和固定套筒11使得高压密封圈6位置相对固定，保证了固定密封圈7与高压密封圈6之间不会出现偏差，避免了固定密封圈7与高压密封圈6错位导致密封效果降低的情况发生，当水流经过该连接头时水流冲击高压密封圈6，此时高压密封圈6在较高压力的作用下发生形变，从而使得高压密封圈6与安装块4接触更加紧密，起到了更加优良的密封效果，且通过设置固定密封圈4使得水流流出的时候起到了二次密封效果，相对于传统单密封圈的连接头而言，该连接头密封效果更佳的同时容错率更高，当连接头用于低压环境中时连接密封圈为安装密封圈14，安装密封圈14相对于高压密封圈6而言便于购买和使用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防漏水的双密封圈接头，包括连接管(1)，其特征在于：所述连接管(1)的两端固定连接有连接块(2)，所述连接块(2)远离连接管(1)的一侧固定连接有螺纹套筒(3)，所述螺纹套筒(3)的外部套接与螺纹套筒(3)相匹配的安装块(4)，所述螺纹套筒(3)远离连接块(2)的一侧固定连接有限位套筒(5)，所述安装块(4)的内部活动连接有固定密封圈(7)，所述固定密封圈(7)远离限位套筒(5)的一侧开设有限位凹槽(8)，所述安装块(4)内部远离限位套筒(5)的一侧固定连接有延伸至限位凹槽(8)内部的限位环板(13)，所述安装块(4)的内部活动连接有套接在限位套筒(5)外部且延伸至固定密封圈(7)内部的连接密封圈，所述安装块(4)远离连接块(2)的一侧固定连接有橡胶条(12)，所述安装块(4)远离连接块(2)的一侧插接有与安装块(4)相匹配的中空螺纹块(10)，所述中空螺纹块(10)靠近限位套筒(5)的一侧固定连接有延伸至连接密封圈内部的固定套筒(11)，所述中空螺纹块(10)的外部套接有套接在橡胶条(12)外部的连接盖(9)。
2.根据权利要求1所述的一种防漏水的双密封圈接头，其特征在于：所述连接密封圈为高压密封圈(6)，所述高压密封圈(6)为漏斗型密封圈，所述高压密封圈(6)靠近连接块(2)一侧的直径大于高压密封圈(6)远离连接块(2)一侧的直径。
3.根据权利要求1所述的一种防漏水的双密封圈接头，其特征在于：所述中空螺纹块(10)为螺纹柱，所述中空螺纹块(10)的直径大于高压密封圈(6)远离连接块(2)一侧的内径，所述固定套筒(11)的直径小于高压密封圈(6)远离连接块(2)一侧的内径，所述螺纹套筒(3)的直径大于高压密封圈(6)靠近连接块(2)一侧的内径，所述限位套筒(5)的直径小于高压密封圈(6)靠近连接块(2)一侧的内径。
4.根据权利要求1所述的一种防漏水的双密封圈接头，其特征在于：所述连接密封圈为安装密封圈(14)，所述安装密封圈(14)为圆环形密封圈，所述安装密封圈(14)的外径大于所述固定密封圈(7)的内径，所述安装密封圈(14)的外径小于所述固定密封圈(7)的外径。
5.根据权利要求1所述的一种防漏水的双密封圈接头，其特征在于：所述固定套筒(11)的直径小于安装密封圈(14)的内径，所述限位套筒(5)的直径大于安装密封圈(14)的内径，所述限位套筒(5)的内径小于安装密封圈(14)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种防漏水的双密封圈接头，其特征在于：所述限位环板(13)为环形板，所述限位环板(13)的直径大于中空螺纹块(10)的直径。
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Publications (1)
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| CN214947067U true CN214947067U (zh) | 2021-11-30 |
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