CN210528280U - 一种新型自升式平台吊机休息臂结构 - Google Patents

一种新型自升式平台吊机休息臂结构 Download PDF

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孔国照
熊涛
吕云皓
郭浩
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Abstract

本实用新型公开了一种新型自升式平台吊机休息臂结构,包括主支撑圆管、辅支撑圆管Ⅰ、辅支撑圆管Ⅱ、工字钢Ⅰ、工字钢Ⅱ,主支撑圆管与主甲板焊接固定,主支撑圆管之间通过工字钢Ⅱ组成的三角形框架,在三角形框架上焊接一根主支撑圆管,支撑圆管之间通过辅支撑圆管Ⅰ辅支撑圆管Ⅱ形成的三角形框架,其中一根辅支撑圆管Ⅱ向外延伸、且其延伸段上设有辅吊机休息臂支架;主支撑圆管顶部设有由工字钢Ⅰ和钢板焊接制成的“U”型槽,为主吊机休息臂支架。本实用新型结构稳定,能将多个吊机休息臂支架放置于同一个桁架式结构上,可以有效的减少甲板占用面积,提高甲板利用率。

Description

一种新型自升式平台吊机休息臂结构
技术领域
本实用新型涉及船舶起重设备技术领域,尤其涉及一种新型自升式平台吊机休息臂结构。
背景技术
自升式平台往往配备有一个或多个主吊机,另外配备一台辅吊机,当吊机出于非工作状态时,需要将吊机臂固定在某一位置,保证吊机臂不会随主船体的摆动而随意摆动,由于吊机臂自身结构较大,主船体上生活楼结构强度不足以满足固定吊机臂的要求,另外,当平台上存在多个吊机时,往往是一个吊机搭配一个吊机休息臂,严重占用主甲板的使用面积,故需要设计一种吊机臂固定结构,即吊机休息臂结构,用于固定平台上多个吊机的吊机臂。
实用新型内容
为解决上述缺陷,本实用新型的目的是在于提供一种结构简单、能固定吊机臂的新型自升式平台吊机休息臂结构。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:新型自升式平台吊机休息臂结构,包括主支撑圆管、辅支撑圆管Ⅰ、辅支撑圆管Ⅱ、工字钢Ⅰ、工字钢Ⅱ,所述三根主支撑圆管一端与主甲板通过焊接固定,所述三根主支撑圆管靠近主甲板一端设有通过工字钢Ⅱ组成的三角形框架,所述三角形框架上还固定焊接有一根主支撑圆管,所述的多根主支撑圆管之间通过多根倾斜设置的辅支撑圆管Ⅰ和水平设置的辅支撑圆管Ⅱ形成的三角形框架固定连接,所述其中一根辅支撑圆管Ⅱ向外延伸、且其延伸段上设有辅吊机休息臂支架;所述主支撑圆管顶部设有由工字钢Ⅰ和钢板焊接制成的“U”型槽,为主吊机休息臂支架。
优选地,所述主支撑圆管与辅支撑圆管Ⅰ、辅支撑圆管Ⅱ通过焊接固定。
优选地,所述辅支撑圆管Ⅰ的倾斜角度为45°。
优选地,所述三角形框架的的一端与主甲板焊接连接,另一端往舷外延伸。
优选地,所述休息臂支架呈扳手型,且由工字钢Ⅲ和钢板组成,所述辅吊机休息臂支架端部设有枕木,所述枕木通过螺栓固定在所述钢板上。
优选地,所述主吊机休息臂支架的“U”型槽内设有“U”型枕木,所述“U”型枕木通过螺栓固定在所述“U”型槽内。
本实用新型的有益效果:通过将多个吊机休息臂支架放置于同一个桁架式结构上,可以有效的减少甲板占用面积,提高甲板利用率。
附图说明
图1为本实用新型的主甲板的俯视图。
图2为本实用新型的H-H 剖面图。
图3为本实用新型的G-G 剖面图。
图4为本实用新型的主吊机休息臂的结构示意图。
图5为本实用新型的辅吊机休息臂的结构示意图。
图6为本实用新型的A-A 剖面图。
图7为本实用新型的B-B 剖面图。
图8为本实用新型的C-C 剖面图。
图9为本实用新型的D-D剖面图。
图10为本实用新型的E-E 剖面图。
图11为本实用新型的F-F 剖面图。
图12为本实用新型的J-J 剖面图。
其中1为主支撑圆管,2为辅支撑圆管,3为辅支撑圆管Ⅱ,4为工字钢Ⅰ,5为工字钢Ⅱ,6为工字钢Ⅲ,7为枕木,8为主吊机休息臂,9为辅吊机休息臂,10为主甲板,11为钢板。
具体实施方式
下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。
如图1-图12所示,一种新型自升式平台吊机休息臂结构,包括主支撑圆管1、辅支撑圆管Ⅰ2、辅支撑圆管Ⅱ3、工字钢Ⅰ4、工字钢Ⅱ5,三根主支撑圆管1一端与主甲板10通过焊接固定,三根主支撑圆管1靠近主甲板10一端设有通过工字钢Ⅱ5组成的三角形框架,三角形框架上还固定焊接有一根主支撑圆管1,多根主支撑圆管1之间通过多根倾斜设置的辅支撑圆管Ⅰ2和水平设置的辅支撑圆管Ⅱ3形成的三角形框架固定连接。三角形框架能使本实用新型的整体稳定性更高,能承受更大的压力,且占用面积小。本实用新型结构简单,使用效果好,易于推广使用。其中一根辅支撑圆管Ⅱ3向外延伸、且其延伸段上设有辅吊机休息臂9支架;主支撑圆管1顶部设有由工字钢Ⅰ4和钢板11焊接制成的“U”型槽,为主吊机休息臂8支架。可以通过将多个吊机休息臂支架放置于同一个桁架式结构上,可以有效的减少甲板占用面积,提高甲板利用率。
主支撑圆管1与辅支撑圆管Ⅰ2、辅支撑圆管Ⅱ3通过焊接固定。辅支撑圆管Ⅰ2的倾斜角度为45°。能使本实用新型整体更稳定,能承受更大的压力。三角形框架的的一端与主甲板10焊接连接,另一端往舷外延伸。主吊机休息臂8支架呈扳手型,且由工字钢Ⅲ6和钢板11组成,辅吊机休息臂9支架端部设有枕木7,枕木7通过螺栓固定在钢板11上。主吊机休息臂8支架的“U”型槽内设有“U”型枕木7,“U”型枕木7通过螺栓固定在“U”型槽内。本实用新型结构稳定,可以同时固定平台上多个吊机的吊机臂,且占地面积小,有效减少甲板占用面积,提高甲板利用率。

Claims (6)

1.一种新型自升式平台吊机休息臂结构,其特征在于:包括主支撑圆管、辅支撑圆管Ⅰ、辅支撑圆管Ⅱ、工字钢Ⅰ、工字钢Ⅱ,所述三根主支撑圆管一端与主甲板通过焊接固定,所述三根主支撑圆管靠近主甲板一端设有通过工字钢Ⅱ组成的三角形框架,所述三角形框架上还固定焊接有一根主支撑圆管,所述的多根主支撑圆管之间通过多根倾斜设置的辅支撑圆管Ⅰ和水平设置的辅支撑圆管Ⅱ形成的三角形框架固定连接,所述辅支撑圆管Ⅱ向外延伸、且其延伸段上设有辅吊机休息臂支架;所述主支撑圆管顶部设有由工字钢Ⅰ和钢板焊接制成的“U”型槽,为主吊机休息臂支架。
2.根据权利要求1所述的新型自升式平台吊机休息臂结构,其特征在于:所述主支撑圆管与辅支撑圆管Ⅰ、辅支撑圆管Ⅱ通过焊接固定。
3.根据权利要求1或者2所述的新型自升式平台吊机休息臂结构,其特征在于:所述辅支撑圆管Ⅰ的倾斜角度为45°。
4.根据权利要求1所述的新型自升式平台吊机休息臂结构,其特征在于:所述三角形框架的一端与主甲板焊接连接,另一端往舷外延伸。
5.根据权利要求1所述的新型自升式平台吊机休息臂结构,其特征在于:所述辅吊机休息臂支架呈扳手型,且由工字钢Ⅲ和钢板组成,所述休息臂支架端部设有枕木,所述枕木通过螺栓固定在所述钢板上。
6.根据权利要求1所述的新型自升式平台吊机休息臂结构,其特征在于:所述主吊机休息臂支架的“U”型槽内设有“U”型枕木,所述“U”型枕木通过螺栓固定在所述“U”型槽内。
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