CN202492846U - 吊锤沉桩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吊锤沉桩装置,包括吊锤导向架和沉桩支撑架,吊锤导向架包括上悬挂架、直立导向座和下工程桩支撑座,直立导向座上设有竖向导轨,动力锤的锤头支承在竖向导轨上,工程桩顶端支承在下工程桩支撑座中,吊锤导向架顶端通过吊索悬挂在吊机的挂钩上。沉桩支撑架包括多根Φ600~800mm底部打进水底的钢管桩,多根钢管桩成多边形分布在水面上,至少一层位于水面上的多边形型钢框架与多根钢管桩固定连接;多边形矩形型钢框架上设有与工程桩数量相等的数个导向架,沉桩的工程桩位于导向架之内。本实用新型的吊锤沉桩装置的吊锤导向架和沉桩支撑架结构简单,制造和施工方便,便于工程桩定位和动力锤的连续锤击。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建造高桩梁板式码头的工程桩施工设施,尤其是一种用于钢管桩或PHC桩(高强度混凝土管)的沉桩装置,属于港口工程技术领域。
背景技术
在江边或海岸边建造高桩梁板式码头和引桥时,需要先将多根工程桩沉桩到江底或海底,这些工程桩作为支柱支撑住用混凝土浇筑而成的梁板,成为码头的作业平台和引桥桥面。目前,国内水上钢管桩或PHC桩的沉桩施工一般采用打桩船施工,施工成本昂贵。此外,在不能满足打桩船施工的水深、水域,打桩船无法移动到桩位等情况下,打桩船施工不能进行。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种吊锤沉桩装置,该沉桩装置用吊机吊住吊锤导向架,利用安装在吊锤导向架中的动力锤连续锤击定位在沉桩支撑架中的工程桩顶,从而实现工程桩的沉桩。
本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种吊锤沉桩装置,包括吊锤导向架和沉桩支撑架,所述吊锤导向架包括连接成一体的上悬挂架、直立导向座和下工程桩支撑座,所述直立导向座上设有竖向导轨,动力锤的锤体固定在直立导向座上端,动力锤的锤头支承在竖向导轨上,工程桩顶端支承在下工程桩支撑座中,吊锤导向架顶端通过吊索悬挂在吊机的挂钩上;沉桩支撑架包括多根底部打进水底的钢管桩,多根钢管桩成多边形分布在水面上,至少一层位于水面上的多边形型钢框架与多根钢管桩固定连接;多边形矩形型钢框架上设有与工程桩数量相等的数个导向架,沉桩的工程桩位于导向架之内。
本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
前述的吊锤沉桩装置,其中所述导向架为型钢焊成的多边形结构,所述多边形结构的每一边上均设有滚轮机构。所述滚轮机构包括滚轮、滚轮座和支撑轴,所述滚轮通过支撑轴支承在滚轮座上,工程桩外周面抵靠在滚轮上。
本实用新型的吊锤导向架和沉桩支撑架结构简单,制造和施工方便,便于工程桩定位和动力锤的连续锤击。采用本实用新型进行沉桩,施工成本仅为打桩船打桩施工的1/4~1/5,施工成本低廉、施工质量好。工程桩定位精确,大大提高了施工质量和施工效率。
本实用新型的优点和特点,将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释,这些实施例,是参照附图仅作为例子给出的。
附图说明
图1是本实用新型装有柴油锤的吊锤导向架侧面结构示意图;
图2是本实用新型装有液压锤的吊锤导向架结构示意图;
图3是图1的放大A-A剖视图;
图4是本实用新型的沉桩支撑架结构示意图;
图5是图4的俯视图;
图6是图5的Ⅰ部放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1~图3所示,本实施例包括吊锤导向架1和沉桩支撑架2,吊锤导向架1包括连接成一体的上悬挂架11、直立导向座12和下工程桩支撑座13,直立导向座12上设有竖向导轨121,动力锤3的锤体31固定在直立导向座12上端,动力锤3的锤头32支承在竖向导轨121上,下工程桩支撑座13中开有可容纳工程桩4顶端的圆孔,工程桩4顶端支承在下工程桩支撑座13中,吊锤导向架1顶端通过吊索5悬挂在吊机的挂钩6上。图1、图3是本实用新型装有柴油锤的吊锤导向架1的侧面结构示意图和剖视图,图1中上悬挂架11、直立导向座12和下工程桩支撑座13固定连接成C字形,锤头31下侧的导轨座311扣在呈T形的竖向导轨121上。图2是本实用新型装有液压锤的吊锤导向架1结构示意图,图2中上悬挂架11和下工程桩支撑座13固定连接成封闭的框形,直立导向座12位于框形的两边,液压锤的锤头32两侧支承在吊锤导向架1的竖向导轨121上,工程桩4顶端穿过下工程桩支撑座13的圆孔抵靠在锤头32下侧上。
如图4、图5所示,沉桩支撑架2包括多根底部打进水底且成多边形分布在水面上的Φ600~800mm钢管桩21,至少一层位于水面上的多边形型钢框架与多根钢管桩21焊连。多边形型钢框架的层数与工程桩4 的节数有关,由2节单节长度不大于30米的桩节经4块侧面弧形板41对接而成的工程桩4需要搭建两层多边形型钢框架来支撑工程桩4 。本实施例的钢管桩21成矩形分布,多边形型钢框架为矩形型钢框架;矩形型钢框架包括第一层矩形型钢框架25、第二层矩形型钢框架22,,两层矩形型钢框架上分别设有数个与工程桩4数量相等的导向架23,工程桩4位于导向架23之内。导向架23为型钢焊成的多边形结构,本实施例为矩形结构。如图6所示,多边形结构的导向架23每一边上均设有滚轮机构24。所述滚轮机构24包括滚轮241、滚轮座242和支撑轴243,滚轮241通过支撑轴243支承在滚轮座242上,工程桩4外周面抵靠在滚轮241上。滚轮机构24对工程桩4压桩过程中起到导向作用。
本实用新型也可用于斜向的工程桩4沉桩,斜桩选用钢管桩,沉桩支撑架2的搭设与直桩相同,导向架23要按照斜桩的斜率做成斜向,下桩时要调整桩身斜率与斜向的导向架一致,调整吊机悬吊吊锤导向架1的2根吊束的不同长度,使得吊锤导向架1的轴线斜率与斜向的工程桩4轴线一致,就可用动力锤3对斜向的工程桩4进行沉桩。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围内。
Claims (3)
1. 一种吊锤沉桩装置,其特征在于:包括吊锤导向架和沉桩支撑架,所述吊锤导向架包括连接成一体的上悬挂架、直立导向座和下工程桩支撑座,所述直立导向座上设有竖向导轨,动力锤的锤体固定在直立导向座上端,动力锤的锤头支承在竖向导轨上,工程桩顶端支承在下工程桩支撑座中,吊锤导向架顶端通过吊索悬挂在吊机的挂钩上;沉桩支撑架包括多根底部打进水底的钢管桩,多根钢管桩成多边形分布在水面上,至少一层位于水面上的多边形型钢框架与多根钢管桩固定连接;多边形矩形型钢框架上设有与工程桩数量相等的数个导向架,沉桩的工程桩位于导向架之内。
2.如权利要求1所述的吊锤沉桩装置,其特征在于:所述导向架为型钢焊成的多边形结构,所述多边形结构的每一边上均设有滚轮机构。
3.如权利要求2所述的吊锤沉桩装置,其特征在于:所述滚轮机构包括滚轮、滚轮座和支撑轴,所述滚轮通过支撑轴支承在滚轮座上,工程桩外周面抵靠在滚轮上。
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