CN210528018U - 绷带编织机收卷装置 - Google Patents

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向梁
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Abstract

本实用新型公开了一种绷带编织机收卷装置,包括底板、收卷辊、张紧辊组、料盒和轴辊,地面铺设有导轨,底板的底部设置有沿导轨移动的轮盘,轮盘带有刹车;张紧辊组、收卷辊和料盒安装在底板的顶部,张紧辊组设置于料盒与收卷辊之间,轴辊可转动地安装在料盒中,并且与收卷辊平行。编织机编织好的绷带在料盒中层叠数层后,绷带的端部从轴辊下方穿过,缠绕在收卷辊上,如果出现收卷速度大于编织速度的情况,预留的绷带可以进行长度的补充,防止了绷带收卷时在纵向上拉伸。

Description

绷带编织机收卷装置
技术领域
本实用新型属于医疗辅助用品生产技术领域,涉及到医用绷带编织机,尤其是绷带编织机收卷装置。
背景技术
绷带是用自然纤维编织而成,质料柔软,主要用于外科包扎护理。绷带编织较松,在径向和纬向上都可拉伸。目前,绷带采用边编织边收卷的方式,收卷速度需与编织速度相同,才不会出现绷带收卷时在纵向上拉伸的情况。但在实际生产中,由于机台振动及收卷半径变化的影响,易出现收卷速度大于编织速度的情况,绷带收卷时在纵向上拉伸,会造成分切后的绷带边缘弯曲不平。
实用新型内容
本实用新型提供了绷带编织机收卷装置,其一目的是在编织机与收卷辊之间始终保留一段绷带,即使出现收卷速度大于编织速度的情况,保留的绷带可以进行长度的补充,防止绷带收卷时在纵向上拉伸。
为达前述目的,本实用新型提供的技术方案如下:
绷带编织机收卷装置,包括底板、收卷辊、张紧辊组、料盒和轴辊,地面铺设有导轨,所述底板的底部设置有沿导轨移动的轮盘,所述轮盘带有刹车;所述张紧辊组、收卷辊和料盒安装在所述底板的顶部,所述张紧辊组设置于所述料盒与所述收卷辊之间,所述轴辊可转动地安装在所述料盒中,并且与所述收卷辊平行。
在本技术方案中,编织机编织好的绷带在料盒中层叠数层后,绷带的端部从轴辊下方穿过,缠绕在收卷辊上;由于收卷辊的收卷速度与编织机的编织速度相同,所以料盒中会始终保有数层绷带。
本实用新型提供的技术方案,除上述技术特征外,还包括以下技术特征:
进一步的是,所述料盒的底部设置有一与送风装置连接的腔室,所述腔室顶部设置有数个与所述料盒连通的气孔。由此,气流将最底层的绷带向上吹起,使其与料盒之间保持间隙,可以防止绷带与料盒之间发生摩擦。
进一步的是,所述料盒内部设置有一块位于所述轴辊下方的载板,所述载板与所述料盒底部之间通过弹簧连接,所述载板中具有若干镂孔。
进一步的是,所述底板上设置有与所述收卷辊轴向垂直的轨道一,所述料盒底部滑接于所述轨道一上。由此,可以根据实际生产调节料盒到编织机之间的距离。
进一步的是,所述底板上设置有与所述收卷辊轴向平行的轨道二,所述收卷辊滑接于所述轨道二上。由此,可以根据实际生产调节收卷辊中心与编织机中心之间的相对位置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.在料盒中预留一段绷带,即使出现收卷速度大于编织速度的情况,预留的绷带可以进行长度的补充,防止了绷带收卷时在纵向上拉伸;
2.盒体底部上吹的微气流将最底层的绷带向上吹起,使绷带与料盒之间保持间隙,防止了纱布与料盒之间发生摩擦;
3.料盒和收卷辊的位置均可以根据实际生产进行调节,提高了绷带的成卷效果,保证分切后的绷带边缘呈现一条直线。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是实施例中公开的绷带编织机收卷装置的示意图;
图2是实施例中公开的料盒的结构图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例
请参阅图1所示的绷带编织机收卷装置,包括底板10、收卷辊20、张紧辊组、料盒30和轴辊40,地面铺设有导轨,底板的底部设置有沿导轨移动的轮盘50,轮盘带有刹车。张紧辊组、收卷辊20和料盒30安装在底板的顶部,张紧辊组设置于料盒与收卷辊之间。张紧辊包括从左至右依次设置的辊一61、辊二62和辊三63,绷带A从辊一的上方缠绕至辊二的上方,然后再蜿蜒向下从辊三底部穿过后,向上蜿蜒并缠绕在收卷辊上,辊二的底部安装有压力传感器70,用以监测绷带收卷过程中的张紧力。轴辊40可转动地安装在料盒30中,并且与收卷辊20平行。编织机编织好的绷带在料盒中层叠数层后,绷带的端部从轴辊下方穿过,经过张紧辊组缠绕在收卷辊上。由于收卷辊的收卷速度与编织机的编织速度相同,所以料盒中会始终保有数层绷带,如果出现收卷速度大于编织速度的情况,料盒中预留的绷带可以进行长度的补充,防止了绷带收卷时在纵向上拉伸。
料盒的底部设置有一与送风装置连接的腔室31,腔室顶部设置有数个与料盒连通的气孔,送风装置吹出的气流将最底层的绷带向上吹起,使其与料盒之间保持一定的间隙,防止绷带与料盒之间发生摩擦。
请参阅图2,料盒内部设置有一块位于轴辊下方的载板32,载板与料盒底部之间通过弹簧33连接,载板中具有若干可让气流穿过的镂孔。
底板上设置有与收卷辊轴向垂直的轨道一80,料盒30底部滑接于轨道一上,底板上设置有与收卷辊轴向平行的轨道二90,收卷辊20滑接于轨道二90上。由此,可以根据实际生产调节料盒到编织机之间的距离,调节收卷辊中心与编织机中心之间的相对位置,提高了绷带的成卷效果,保证分切后的绷带边缘呈现一条直线。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所动义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.绷带编织机收卷装置,其特征在于,包括底板、收卷辊、张紧辊组、料盒和轴辊,地面铺设有导轨,所述底板的底部设置有沿导轨移动的轮盘,所述轮盘带有刹车;所述张紧辊组、收卷辊和料盒安装在所述底板的顶部,所述张紧辊组设置于所述料盒与所述收卷辊之间,所述轴辊可转动地安装在所述料盒中,并且与所述收卷辊平行。
2.根据权利要求1所述的绷带编织机收卷装置,其特征在于,所述料盒的底部设置有一与送风装置连接的腔室,所述腔室顶部设置有数个与所述料盒连通的气孔。
3.根据权利要求2所述的绷带编织机收卷装置,其特征在于,所述料盒内部设置有一块位于所述轴辊下方的载板,所述载板与所述料盒底部之间通过弹簧连接,所述载板中具有若干镂孔。
4.根据权利要求1所述的绷带编织机收卷装置,其特征在于,所述底板上设置有与所述收卷辊轴向垂直的轨道一,所述料盒底部滑接于所述轨道一上。
5.根据权利要求1所述的绷带编织机收卷装置,其特征在于,所述底板上设置有与所述收卷辊轴向平行的轨道二,所述收卷辊滑接于所述轨道二上。
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