CN210527397U - 一种可旋转便于出料的油漆原料加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可旋转便于出料的油漆原料加料装置，其结构包括外壳体、第一支撑底脚、第二支撑底脚、第三支撑底脚、控制屏、旋转出料机构和防堵塞机构，本实用新型具有以下有益效果，为解决现有技术新型可旋转便于出料的油漆原料加料装置在使用时出料只能进行单个方向设备进行出料，导致加工效率低，而且在出料时容易堵塞的问题，设计了旋转出料机构和防堵塞机构，使用时可以通过电动转盘旋转进行多角度出料，同时电机转动传动杆啮合齿轮带动从动杆转动叶片进行辅助出料，可以防止内部集料桶堆料，实现了多角度出料和防堵塞出料的功能。

Description

一种可旋转便于出料的油漆原料加料装置

技术领域

本实用新型涉及油漆制备技术领域，特别涉及一种可旋转便于出料的油漆原料加料装置。

背景技术

油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的，涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜，这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层，涂料一般由成膜物质、填料(颜填料)、溶剂、助剂等四部分组成，根据性能要求有时成分会略有变化，如清漆没有颜填料、粉末涂料中可以没有溶剂，属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型，按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品，现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业，随着科学技术的飞速发展，可旋转便于出料的油漆原料加料装置也得到了技术改进，但是现有技术新型可旋转便于出料的油漆原料加料装置在使用时出料只能进行单个方向设备进行出料，导致加工效率低，而且在出料时容易堵塞的问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种可旋转便于出料的油漆原料加料装置，以解决现有技术新型可旋转便于出料的油漆原料加料装置在使用时出料只能进行单个方向设备进行出料，导致加工效率低，而且在出料时容易堵塞的问题，从而达到了多角度出料和防堵塞出料的效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种可旋转便于出料的油漆原料加料装置，包括外壳体、第一支撑底脚、第二支撑底脚、第三支撑底脚、控制屏、旋转出料机构和防堵塞机构，所述外壳体底端左侧与第一支撑底脚进行焊接，所述外壳体底端中部与第二支撑底脚进行焊接，所述外壳体底端右侧与第三支撑底脚进行焊接，所述外壳体左端前部通过螺母与控制屏进行螺栓连接，所述外壳体顶端通过螺母与旋转出料机构进行螺栓连接，所述旋转出料机构内侧设置有防堵塞机构，所述旋转出料机构包括支撑板、第一导轨、第二导轨、电动转盘、集料桶、顶盖、出料台和隔板，所述支撑板底端后侧通过滑块与第一导轨进行滑动连接，所述支撑板底端前侧通过滑块与第二导轨进行滑动连接，所述支撑板顶端与电动转盘进行焊接，所述电动转盘顶端与集料桶进行焊接，所述集料桶内侧顶部与顶盖相互旋接，所述集料桶前端中底部与出料台进行焊接，所述出料台后侧与隔板相互插接，所述防堵塞机构包括电机、传动杆、齿轮、从动杆、叶片和轴承座，所述电机左侧中部与传动杆转动连接，所述传动杆前端中部与齿轮相互啮合，所述传动杆左侧与轴承座相互套接，所述传动杆前端与齿轮相互啮合，所述齿轮中部与从动杆进行插接，所述从动杆底部与叶片进行插接。

进一步的，所述传动杆中部设置有长度为十五厘米长度的螺旋纹路。

进一步的，所述第一支撑底脚、第二支撑底脚和第三支撑底脚均设置有两个电动推杆，并且分别安装在外壳体底端前后侧。

进一步的，所述支撑板、电动转盘、集料桶、顶盖、出料台和隔板均设置有两个，每个支撑板、电动转盘、集料桶、顶盖、出料台和隔板相互组合，共设置有两组，对应的防堵塞机构也设置有两组，分别安装在两个集料桶的内部。

进一步的，所述旋转出料机构顶端左右两侧均安装有一个进料管。

进一步的，所述集料桶内部隔层设置有保温棉。

进一步的，所述外壳体内侧中部为空腔。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决现有技术新型可旋转便于出料的油漆原料加料装置在使用时出料只能进行单个方向设备进行出料，导致加工效率低，而且在出料时容易堵塞的问题，设计了旋转出料机构和防堵塞机构，使用时可以通过电动转盘旋转进行多角度出料，同时电机转动传动杆啮合齿轮带动从动杆转动叶片进行辅助出料，可以防止内部集料桶堆料，实现了多角度出料和防堵塞出料的功能。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的旋转出料机构结构示意图；

图3为本实用新型的防堵塞机构结构示意图；

图4为本实用新型的集料桶结构示意图；

图中：外壳体-1、第一支撑底脚-2、第二支撑底脚-3、第三支撑底脚- 4、控制屏-5、旋转出料机构-6、防堵塞机构-7、支撑板-601、第一导轨- 602、第二导轨-603、电动转盘-604、集料桶-605、顶盖-606、出料台- 607、隔板-608、电机-701、传动杆-702、齿轮-703、从动杆-704、叶片- 705、轴承座-706。

具体实施方式

本技术方案中：

旋转出料机构-6、防堵塞机构-7、支撑板-601、第一导轨-602、第二导轨-603、电动转盘-604、集料桶-605、顶盖-606、出料台-607、隔板-608、电机-701、传动杆-702、齿轮-703、从动杆-704、叶片- 705、轴承座-706为本实用新型含有实质创新性构件。

外壳体-1、第一支撑底脚-2、第二支撑底脚-3、第三支撑底脚- 4、控制屏-5为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种可旋转便于出料的油漆原料加料装置：包括外壳体1、第一支撑底脚2、第二支撑底脚 3、第三支撑底脚4、控制屏5和旋转出料机构6和防堵塞机构7，外壳体1底端左侧与第一支撑底脚2进行焊接，外壳体1底端中部与第二支撑底脚3进行焊接，外壳体1底端右侧与第三支撑底脚4进行焊接，外壳体1左端前部通过螺母与控制屏5进行螺栓连接，外壳体1顶端通过螺母与旋转出料机构6进行螺栓连接，旋转出料机构6内侧设置有防堵塞机构7，旋转出料机构6包括支撑板601、第一导轨602、第二导轨 603、电动转盘604、集料桶605、顶盖606、出料台607和隔板608，支撑板601底端后侧通过滑块与第一导轨602进行滑动连接，支撑板601 底端前侧通过滑块与第二导轨603进行滑动连接，支撑板601顶端与电动转盘604进行焊接，电动转盘604顶端与集料桶605进行焊接，集料桶605内侧顶部与顶盖606相互旋接，集料桶605前端中底部与出料台 607进行焊接，出料台607后侧与隔板608相互插接，防堵塞机构7包括电机701、传动杆702、齿轮703、从动杆704、叶片705和轴承座 706，电机701左侧中部与传动杆702转动连接，传动杆702前端中部与齿轮703相互啮合，传动杆702左侧与轴承座706相互套接，传动杆 702前端与齿轮703相互啮合，齿轮703中部与从动杆704进行插接，从动杆704底部与叶片705进行插接。

其中，所述传动杆702中部设置有长度为十五厘米长度的螺旋纹路。

其中，所述第一支撑底脚2、第二支撑底脚3和第三支撑底脚4均设置有两个电动推杆，并且分别安装在外壳体1底端前后侧。

其中，所述支撑板601、电动转盘604、集料桶605、顶盖606、出料台 607和隔板608均设置有两个，每个支撑板601、电动转盘604、集料桶 605、顶盖606、出料台607和隔板608相互组合，共设置有两组，对应的防堵塞机构7也设置有两组，分别安装在两个集料桶605的内部。

其中，所述旋转出料机构6顶端左右两侧均安装有一个进料管。

其中，所述集料桶605内部隔层设置有保温棉。

其中，所述外壳体1内侧中部为空腔。

工作原理：使用时先将可旋转便于出料的油漆原料加料装置放置到所要使用的位置，然后外接电源，接着将油漆搅拌装置放置在可旋转便于出料的油漆原料加料装置的前后两侧，调整好进出料高度，然后旋转出料机构6顶端左右两侧均安装有一个进料管，可以外接进料管，使用时通过控制屏5控制进料，同时调节电动转盘604旋转调节出料台607的出料角度，上拉隔板 608，其隔板608前端顶部设置有凸块便于手握，然后进行出料，出料时可以通过电机701转动带动传动杆702与齿轮703啮合带动从动杆704带动叶片705转动，进行辅助出料，可以同时进行两个油漆搅拌装置进行前后加料，而且支撑板601、电动转盘604、集料桶605、顶盖606、出料台607和隔板608均设置有两个，每个支撑板601、电动转盘604、集料桶605、顶盖 606、出料台607和隔板608相互组合，共设置有两组，对应的防堵塞机构7 也设置有两组，分别安装在两个集料桶605的内部可以同时进行两组的移动配合加料，在集料桶605内部隔层设置有保温棉，可以减少高温使原料融化，实现了多角度出料和防堵塞出料的功能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种可旋转便于出料的油漆原料加料装置，包括外壳体(1)、第一支撑底脚(2)、第二支撑底脚(3)、第三支撑底脚(4)和控制屏(5)，其特征在于：还包括旋转出料机构(6)和防堵塞机构(7)，所述外壳体(1)底端左侧与第一支撑底脚(2)进行焊接，所述外壳体(1)底端中部与第二支撑底脚(3)进行焊接，所述外壳体(1)底端右侧与第三支撑底脚(4)进行焊接，所述外壳体(1)左端前部通过螺母与控制屏(5)进行螺栓连接，所述外壳体(1)顶端通过螺母与旋转出料机构(6)进行螺栓连接，所述旋转出料机构(6)内侧设置有防堵塞机构(7)，所述旋转出料机构(6)包括支撑板(601)、第一导轨(602)、第二导轨(603)、电动转盘(604)、集料桶(605)、顶盖(606)、出料台(607)和隔板(608)，所述支撑板(601)底端后侧通过滑块与第一导轨(602)进行滑动连接，所述支撑板(601)底端前侧通过滑块与第二导轨(603)进行滑动连接，所述支撑板(601)顶端与电动转盘(604)进行焊接，所述电动转盘(604)顶端与集料桶(605)进行焊接，所述集料桶(605)内侧顶部与顶盖(606)相互旋接，所述集料桶(605)前端中底部与出料台(607)进行焊接，所述出料台(607)后侧与隔板(608)相互插接，所述防堵塞机构(7)包括电机(701)、传动杆(702)、齿轮(703)、从动杆(704)、叶片(705)和轴承座(706)，所述电机(701)左侧中部与传动杆(702)转动连接，所述传动杆(702)前端中部与齿轮(703)相互啮合，所述传动杆(702)左侧与轴承座(706)相互套接，所述传动杆(702)前端与齿轮(703)相互啮合，所述齿轮(703)中部与从动杆(704)进行插接，所述从动杆(704)底部与叶片(705)进行插接。

2.根据权利要求1所述的一种可旋转便于出料的油漆原料加料装置，其特征在于：所述传动杆(702)中部设置有长度为十五厘米长度的螺旋纹路。

3.根据权利要求1所述的一种可旋转便于出料的油漆原料加料装置，其特征在于：所述第一支撑底脚(2)、第二支撑底脚(3)和第三支撑底脚(4)均设置有两个电动推杆，并且分别安装在外壳体(1)底端前后侧。

4.根据权利要求1所述的一种可旋转便于出料的油漆原料加料装置，其特征在于：所述支撑板(601)、电动转盘(604)、集料桶(605)、顶盖(606)、出料台(607)和隔板(608)均设置有两个，每个支撑板(601)、电动转盘(604)、集料桶(605)、顶盖(606)、出料台(607)和隔板(608)相互组合，共设置有两组，对应的防堵塞机构(7)也设置有两组，分别安装在两个集料桶(605)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种可旋转便于出料的油漆原料加料装置，其特征在于：所述旋转出料机构(6)顶端左右两侧均安装有一个进料管。

6.根据权利要求1所述的一种可旋转便于出料的油漆原料加料装置，其特征在于：所述集料桶(605)内部隔层设置有保温棉。

7.根据权利要求1所述的一种可旋转便于出料的油漆原料加料装置，其特征在于：所述外壳体(1)内侧中部为空腔。

Images