CN210526939U - 一种开盒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开盒装置，包括转动平台和设于转动平台上方的推瓶部件，所述转动平台的进瓶端和出瓶端均设有开合页部件，所述出瓶端的两侧设有可往复运动的导向板，所述推瓶部件于所述进瓶端和出瓶端的上方设有升降护瓶板。本实用新型具有效率高、有利于减少倒瓶风险等优点。

Description

一种开盒装置

技术领域

本实用新型涉及食品、药品包装机械技术领域，尤其涉及一种开盒装置。

背景技术

小容量注射剂类药品生产过程中，需要用到大量的空安瓿瓶，空安瓿瓶包材在进入洗瓶机之前需要去除塑膜及包装盒。目前制药企业的安瓿瓶包材，大都采用人工将包材打开，然后将瓶体搬运至洗瓶机入口端，劳动强度大，生产效率低，而且也存在倒瓶、破瓶等诸多风险。为了提升制药生产的自动化程度，降低污染风险，提出了一些自动化的安瓿瓶拆包设备，能够实现塑膜环切、抓取，但是现有的拆包设备仍然存在包装盒打开效率较低、药瓶出瓶时容易倒瓶等不足。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种效率高、有利于减少倒瓶风险的开盒装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种开盒装置，包括转动平台和设于转动平台上方的推瓶部件，所述转动平台的进瓶端和出瓶端均设有开合页部件，所述出瓶端的两侧设有可往复运动的导向板，所述推瓶部件于所述进瓶端和出瓶端的上方设有升降护瓶板。

作为上述技术方案的进一步改进：所述进瓶端的两侧设有用于将包装盒的侧板打开的拉侧板部件，所述出瓶端的两侧设有用于抵住所述侧板的推侧板部件。

作为上述技术方案的进一步改进：所述拉侧板部件为拉侧板吸盘，所述推侧板部件为推侧板吸盘。

作为上述技术方案的进一步改进：所述导向板为升降导向板。

作为上述技术方案的进一步改进：所述推瓶部件可与所述转动平台同步旋转。

作为上述技术方案的进一步改进：所述转动平台上设有包装盒固定部件。

作为上述技术方案的进一步改进：所述包装盒固定部件为吸盒吸盘。

作为上述技术方案的进一步改进：所述开合页部件为旋转吸盘并与合页绕同一轴线旋转。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型公开的开盒装置，工作时先将包装盒布置于转动平台上，通过转动平台带动包装盒及盒内的瓶体向一侧倾斜，使得瓶体与当前高度较高的合页分离，瓶体不再受到该合页的作用力，然后开合页部件再将该合页旋转打开，从而避免了打开合页时出现倒瓶现象，该合页被打开之后，插入升降护瓶板护瓶，瓶体在随转动平台反向旋转时，该护瓶板可提供支撑从而防止倒瓶，使得另一合页可采用相同的步骤旋转打开，两合页均被打开之后，一对导向板插入转动平台的出瓶端两侧，从而在一对导向板之间形成出瓶口，也即瓶体从一对导向板之间推出，导向板既可以防止打开的合页上翘阻碍瓶体移动，又可以保证后续推瓶出瓶时瓶体按照设定的方向出瓶，一举两得，导向板就位之后，推瓶部件带动两块护瓶板移动可将瓶体顺利地推出包装盒，减少了人工参与，提高了拆包效率，有利于减少倒瓶现象。

附图说明

图1是本实用新型开盒装置立体结构示意图。

图2是本实用新型开盒装置的工作原理示意图。

图中各标号表示：2、包装盒；21、合页；22、瓶体；23、侧板；4、转动平台；41、包装盒固定部件；42、开合页部件；43、进瓶端；44、出瓶端；5、推瓶部件；51、升降护瓶板；61、拉侧板部件；62、推侧板部件；8、导向板。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1至图2示出了本实用新型开盒装置的一种实施例，本实施例的开盒装置，包括转动平台4和设于转动平台4上方的推瓶部件5，转动平台4的进瓶端43和出瓶端44均设有开合页部件42，出瓶端44的两侧设有可往复运动的导向板8，推瓶部件5于进瓶端43和出瓶端44的上方设有升降护瓶板51。其中，开合页部件42例如可以是吸盘、夹爪等，推瓶部件5例如可以是推杆等。

该开盒装置，工作时先将包装盒2布置于转动平台4上，通过转动平台4带动包装盒2及盒内的瓶体22向一侧倾斜，使得瓶体22与当前高度较高的合页21分离，瓶体22不再受到该合页21的作用力，然后开合页部件42再将该合页21打开，从而避免了打开合页21时出现倒瓶现象，该合页21被打开之后，插入一升降护瓶板51护瓶，瓶体22在随转动平台4反向旋转时，该升降护瓶板51可提供支撑从而防止倒瓶，使得另一合页21可采用相同的步骤旋转打开，两合页21均被打开之后，一对导向板8插入转动平台4的出瓶端44两侧，从而在一对导向板8之间形成出瓶口，也即瓶体22从一对导向板8之间推出，导向板8既可以防止打开的合页21上翘阻碍瓶体22移动，又可以保证后续推瓶出瓶时瓶体22按照设定的方向出瓶，一举两得，导向板8就位之后，推瓶部件5带动两块升降护瓶板51移动可将瓶体22顺利地推出包装盒2，减少了人工参与，提高了拆包效率，有利于减少倒瓶现象。

进一步地，本实施例中，进瓶端43的两侧设有用于将包装盒2的侧板23打开的拉侧板部件61，出瓶端44的两侧设有用于抵住侧板23的推侧板部件62。可通过推侧板部件62使侧板23(附图1中d部分左端)与对应的合页21之间略微产生间隙，使得导向板8可以顺利插入该侧板23与对应的合页21之间，相比直接插入包装盒2内，可靠性更高，也可以最大程度保证出瓶口的宽度，有利于后续推瓶出瓶。推侧板部件62将包装盒2的侧板23一端向内推的同时拉侧板部件61将侧板23另一端(附图1中d部分右端)向外打开(也即增加两侧板23之间的间隙)使远离出瓶端44一侧的升降护瓶板51推瓶出盒时不会与侧板23发生碰撞干涉，从而保证出瓶的顺畅。作为优选的技术方案，本实施例中，拉侧板部件61为拉侧板吸盘，推侧板部件62为推侧板吸盘。

作为优选的技术方案，本实施例中，导向板8为升降导向板，结构简单、可靠，有利于压紧打开的合页21，防止上翘。当然在其他实施例中，也可以采用诸如水平插入等结构。

作为优选的技术方案，本实施例中，推瓶部件5可与转动平台4同步旋转。由于推瓶部件5带动两块升降护瓶板51可随旋转平台4同步旋转，可保持升降护瓶板51与包装盒2的相对角度不变，保证升降护瓶板51能够顺利插入瓶体22与合页21之间。

作为优选的技术方案，本实施例中，转动平台4上设有包装盒固定部件41，例如可以是吸盘，借助吸盘将包装盒2吸附固定，从而防止包装盒2随转动平台4转动时发生相对移动。

作为优选的技术方案，本实施例中，开合页部件42为旋转吸盘且与合页21绕同一轴线旋转(也即合页21与包装盒2底板的连接处)，使得旋转吸盘在打开合页21时，仅带动合页21旋转，而不会通过合页21拉扯包装盒2的底板，避免了由于包装盒2底板移动而导致的倒瓶。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (8)

1.一种开盒装置，其特征在于：包括转动平台(4)和设于转动平台(4)上方的推瓶部件(5)，所述转动平台(4)的进瓶端(43)和出瓶端(44)均设有开合页部件(42)，所述出瓶端(44)的两侧设有可往复运动的导向板(8)，所述推瓶部件(5)于所述进瓶端(43)和出瓶端(44)的上方设有升降护瓶板(51)。

2.根据权利要求1所述的开盒装置，其特征在于：所述进瓶端(43)的两侧设有用于将包装盒(2)的侧板(23)打开的拉侧板部件(61)，所述出瓶端(44)的两侧设有用于抵住所述侧板(23)的推侧板部件(62)。

3.根据权利要求2所述的开盒装置，其特征在于：所述拉侧板部件(61)为拉侧板吸盘，所述推侧板部件(62)为推侧板吸盘。

4.根据权利要求1所述的开盒装置，其特征在于：所述导向板(8)为升降导向板。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的开盒装置，其特征在于：所述推瓶部件(5)可与所述转动平台(4)同步旋转。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的开盒装置，其特征在于：所述转动平台(4)上设有包装盒固定部件(41)。

7.根据权利要求6所述的开盒装置，其特征在于：所述包装盒固定部件(41)为吸盒吸盘。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的开盒装置，其特征在于：所述开合页部件(42)为旋转吸盘并与合页(21)绕同一轴线旋转。

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