CN210524673U - 一种用于磨削大理石地板砖的金刚石树脂磨盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于磨削大理石地板砖的金刚石树脂磨盘，包括工作台，所述工作台的底部两侧均固定安装有支撑板，所述工作台的顶部开设有第一矩形孔，两个支撑板中一个支撑板靠近另一个支撑板的一侧固定连接有支撑座，且支撑座的顶部固定连接有竖板，竖板的顶部延伸至第一矩形孔内，竖板的顶部开设有两侧均为开口设置的凹槽，且凹槽内转动安装有连接板，连接板的一侧延伸至竖板外并焊接有安装板，安装板远离竖板的一侧螺纹固定有驱动电机。本实用新型结构简单，操作方便，便于根据实际需要调整金刚石树脂磨盘本体的倾斜角度，达到能够快速稳定的对边侧磨削出需要的斜面，提高工作效率，满足使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及金刚石树脂磨盘技术领域，尤其涉及一种用于磨削大理石地板砖的金刚石树脂磨盘。
背景技术
金刚石树脂磨盘是一种金刚石结合剂和树脂结合剂与金属粉末经烧结制成的磨盘，其较普通的砂轮磨盘相比不仅加工效率高，而且加工效果好，市面上现有多种金刚石树脂磨盘，其主要适用于需要精细研磨的石材，在大理石地板砖加工时需要对其侧边处进行磨削，而对于一些需要贴到墙面拐角处、支撑梁和一些需要装在不同角度外拐角处的地板砖，其需要对侧板磨削出斜面，已达到外拐角处的两个大理石地板砖贴合处的紧密性，如我们生活中常看到的矩形相框，其相邻的框杆接触处大都是相贴合的斜面，其为同样的原理。
现有的金刚石树脂磨盘在磨削加工时，大都不便于根据实际需要调整金刚石树脂磨盘的倾斜度，使得不能快速对大理石地板砖边侧磨削出需要的斜面，工作效率低，不能满足使用需求，因此我们提出了一种用于磨削大理石地板砖的金刚石树脂磨盘用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于磨削大理石地板砖的金刚石树脂磨盘。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于磨削大理石地板砖的金刚石树脂磨盘，包括工作台，所述工作台的底部两侧均固定安装有支撑板，所述工作台的顶部开设有第一矩形孔，两个支撑板中一个支撑板靠近另一个支撑板的一侧固定连接有支撑座，且支撑座的顶部固定连接有竖板，竖板的顶部延伸至第一矩形孔内，竖板的顶部开设有两侧均为开口设置的凹槽，且凹槽内转动安装有连接板，连接板的一侧延伸至竖板外并焊接有安装板，安装板远离竖板的一侧螺纹固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴上固定连接有金刚石树脂磨盘本体，金刚石树脂磨盘本体的顶部延伸至工作台的上方，所述竖板的一侧开设有底部为开口设置的第二矩形孔，且第二矩形孔的顶部内壁上转动安装有螺杆，支撑座的底部螺纹固定有第一电机，且第一电机的输出轴延伸至第二矩形孔内并与螺杆的底端固定连接，所述螺杆上螺纹套设有升降板，第二矩形孔的顶部内壁和支撑座的顶部之间固定连接有两个定位杆，升降板滑动套设在两个定位杆上，所述安装板靠近竖板的一侧开设有矩形槽，且矩形槽远离其开口的一侧内壁上铰接有两个倾斜设置的连接杆，连接杆的底端与升降板的顶部一侧相铰接。
优选的，所述凹槽的两侧内壁之间焊接有同一个圆轴，连接板的前侧开设有第一圆孔，且第一圆孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈与圆轴的外侧固定套装。
优选的，所述第二矩形孔的顶部内壁上焊接有第二轴承，且第二轴承的内圈与螺杆的外侧固定套装。
优选的，所述升降板的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆螺纹连接。
优选的，所述升降板的顶部开设有两个第二圆孔，且第二圆孔的侧壁与对应的定位杆的外侧滑动连接。
优选的，所述支撑座的顶部开设有第三圆孔，且第三圆孔的侧壁与第一电机的输出轴外侧活动接触。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过工作台、第一矩形孔、支撑座、竖板、凹槽、连接板、安装板、驱动电机、金刚石树脂磨盘本体、第二矩形孔、第一电机、螺杆、定位杆、升降板、矩形槽与连接杆相配合，正向启动第一电机带动螺杆转动，螺杆转动能带动升降板在两个定位杆上向上滑动，升降板带动连接杆对矩形槽的一侧内壁挤压，在挤压力下，安装板向上转动并带动连接板在圆轴上转动，安装板通过驱动电机带动金刚石树脂磨盘本体向上转动，此时金刚石树脂磨盘本体倾斜，倾斜度并逐渐发生变化，调节合适后，停止第一电机并启动驱动电机带动金刚石树脂磨盘本体转动，此时便可在工作台顶部平推大理石地板砖进行快速磨削出斜面。
本实用新型结构简单，操作方便，便于根据实际需要调整金刚石树脂磨盘本体的倾斜角度，达到能够快速稳定的对边侧磨削出需要的斜面，提高工作效率，满足使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于磨削大理石地板砖的金刚石树脂磨盘的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于磨削大理石地板砖的金刚石树脂磨盘的A部分结构示意图。
图中：1工作台、2第一矩形孔、3支撑座、4竖板、5凹槽、6连接板、7安装板、8驱动电机、9金刚石树脂磨盘本体、10第二矩形孔、11第一电机、12螺杆、13定位杆、14升降板、15矩形槽、16连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种用于磨削大理石地板砖的金刚石树脂磨盘，包括工作台1，工作台1的底部两侧均固定安装有支撑板，工作台1的顶部开设有第一矩形孔2，两个支撑板中一个支撑板靠近另一个支撑板的一侧固定连接有支撑座3，且支撑座3的顶部固定连接有竖板4，竖板4的顶部延伸至第一矩形孔2内，竖板4的顶部开设有两侧均为开口设置的凹槽5，且凹槽5内转动安装有连接板6，连接板6的一侧延伸至竖板4外并焊接有安装板7，安装板7远离竖板4的一侧螺纹固定有驱动电机8，且驱动电机8的输出轴上固定连接有金刚石树脂磨盘本体9，金刚石树脂磨盘本体9的顶部延伸至工作台1的上方，竖板4的一侧开设有底部为开口设置的第二矩形孔10，且第二矩形孔10的顶部内壁上转动安装有螺杆12，支撑座3的底部螺纹固定有第一电机11，且第一电机11的输出轴延伸至第二矩形孔10内并与螺杆12的底端固定连接，螺杆12上螺纹套设有升降板14，第二矩形孔10的顶部内壁和支撑座3的顶部之间固定连接有两个定位杆13，升降板14滑动套设在两个定位杆13上，安装板7靠近竖板4的一侧开设有矩形槽15，且矩形槽15远离其开口的一侧内壁上铰接有两个倾斜设置的连接杆16，连接杆16的底端与升降板14的顶部一侧相铰接，本实用新型结构简单，操作方便，便于根据实际需要调整金刚石树脂磨盘本体9的倾斜角度，达到能够快速稳定的对边侧磨削出需要的斜面，提高工作效率，满足使用需求。
本实用新型中，凹槽5的两侧内壁之间焊接有同一个圆轴，连接板6的前侧开设有第一圆孔，且第一圆孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈与圆轴的外侧固定套装，第二矩形孔10的顶部内壁上焊接有第二轴承，且第二轴承的内圈与螺杆12的外侧固定套装，升降板14的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆12螺纹连接，升降板14的顶部开设有两个第二圆孔，且第二圆孔的侧壁与对应的定位杆13的外侧滑动连接，支撑座3的顶部开设有第三圆孔，且第三圆孔的侧壁与第一电机11的输出轴外侧活动接触，本实用新型结构简单，操作方便，便于根据实际需要调整金刚石树脂磨盘本体9的倾斜角度，达到能够快速稳定的对边侧磨削出需要的斜面，提高工作效率，满足使用需求。
工作原理：使用时，需要对大理石地板砖边侧磨削斜面时，正向启动第一电机11，第一电机11的输出轴带动螺杆12转动，在开设在升降板14顶部的螺纹孔的作用下，螺杆12转动带动升降板14在两个定位杆13上向上滑动，升降板14带动连接杆16对开设在安装板7上的矩形槽15的一侧内壁挤压，在挤压力的作用下，安装板7向上转动并带动连接杆16在升降板14上转动，安装板7带动连接板6在圆轴上转动，同时安装板7带动驱动电机8向上转动，驱动电机8带动金刚石树脂磨盘本体9向上转动，此时金刚石树脂磨盘本体9倾斜，倾斜度并逐渐发生变化，调节合适的倾斜度后，停止第一电机11，启动驱动电机8带动金刚石树脂磨盘本体9转动，此时便可在工作台1顶部平推大理石地板砖与金刚石树脂磨盘本体9接触进行磨削，在倾斜的情况下磨削出来的面则为斜面，使得便于根据实际需要调整金刚石树脂磨盘本体9的倾斜角度，达到快速稳定磨削出斜面，提高工作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于磨削大理石地板砖的金刚石树脂磨盘，包括工作台(1)，所述工作台(1)的底部两侧均固定安装有支撑板，其特征在于，所述工作台(1)的顶部开设有第一矩形孔(2)，两个支撑板中一个支撑板靠近另一个支撑板的一侧固定连接有支撑座(3)，且支撑座(3)的顶部固定连接有竖板(4)，竖板(4)的顶部延伸至第一矩形孔(2)内，竖板(4)的顶部开设有两侧均为开口设置的凹槽(5)，且凹槽(5)内转动安装有连接板(6)，连接板(6)的一侧延伸至竖板(4)外并焊接有安装板(7)，安装板(7)远离竖板(4)的一侧螺纹固定有驱动电机(8)，且驱动电机(8)的输出轴上固定连接有金刚石树脂磨盘本体(9)，金刚石树脂磨盘本体(9)的顶部延伸至工作台(1)的上方，所述竖板(4)的一侧开设有底部为开口设置的第二矩形孔(10)，且第二矩形孔(10)的顶部内壁上转动安装有螺杆(12)，支撑座(3)的底部螺纹固定有第一电机(11)，且第一电机(11)的输出轴延伸至第二矩形孔(10)内并与螺杆(12)的底端固定连接，所述螺杆(12)上螺纹套设有升降板(14)，第二矩形孔(10)的顶部内壁和支撑座(3)的顶部之间固定连接有两个定位杆(13)，升降板(14)滑动套设在两个定位杆(13)上，所述安装板(7)靠近竖板(4)的一侧开设有矩形槽(15)，且矩形槽(15)远离其开口的一侧内壁上铰接有两个倾斜设置的连接杆(16)，连接杆(16)的底端与升降板(14)的顶部一侧相铰接。
2.根据权利要求1所述的一种用于磨削大理石地板砖的金刚石树脂磨盘，其特征在于，所述凹槽(5)的两侧内壁之间焊接有同一个圆轴，连接板(6)的前侧开设有第一圆孔，且第一圆孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈与圆轴的外侧固定套装。
3.根据权利要求1所述的一种用于磨削大理石地板砖的金刚石树脂磨盘，其特征在于，所述第二矩形孔(10)的顶部内壁上焊接有第二轴承，且第二轴承的内圈与螺杆(12)的外侧固定套装。
4.根据权利要求1所述的一种用于磨削大理石地板砖的金刚石树脂磨盘，其特征在于，所述升降板(14)的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆(12)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于磨削大理石地板砖的金刚石树脂磨盘，其特征在于，所述升降板(14)的顶部开设有两个第二圆孔，且第二圆孔的侧壁与对应的定位杆(13)的外侧滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于磨削大理石地板砖的金刚石树脂磨盘，其特征在于，所述支撑座(3)的顶部开设有第三圆孔，且第三圆孔的侧壁与第一电机(11)的输出轴外侧活动接触。
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