CN210524584U - 一种卧式加工中心机 - Google Patents
一种卧式加工中心机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210524584U CN210524584U CN201921480019.5U CN201921480019U CN210524584U CN 210524584 U CN210524584 U CN 210524584U CN 201921480019 U CN201921480019 U CN 201921480019U CN 210524584 U CN210524584 U CN 210524584U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- machining center
- wall
- chassis
- friction pad
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种卧式加工中心机,属于加工中心技术领域,包括底盘、加工中心、控制器、移动门、床头、导轨和支撑座,所述底盘的顶端固定连接有加工中心,且加工中心的前端外壁滑动连接有移动门,所述移动门一侧的加工中心的外壁可拆卸连接有控制器,本实用新型提供一种卧式加工中心机,其通过在支撑座两侧设有收料箱,加工中心车削后的金属废料从导轨的两侧滑落,滑落的金属废料掉落到支撑座两侧下端的收料箱内,在清理收料箱时,握住手柄将收料箱向外抽动,底盘上端的滑块在收料箱一侧的滑槽内滑动,然后收料箱底部的滑轮也受力滑动,使收料箱从底盘内抽出到延伸板表面,抽出的收料箱方便了对金属废料的清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工中心技术领域,尤其涉及一种卧式加工中心机。
背景技术
数控铣床引是在一般铣床的基础上发展起来的,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似,但数控机床是靠程序控制的自动加工机床,所以其结构也与普通铣床有很大区别, 加工中心(英文缩写为CNC 全称为Computerized Numerical Control):是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。在中国香港,中国台湾及广东一带也有很多人叫它电脑锣,工件在加工中心上经一次装夹后,数字控制系统能控制机床按不同工序,自动选择和更换刀具,自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能,依次完成工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能,从而使生产效率大大提高。
现有的加工中心在加工时金属废料堆积在机箱的内部,废料堆积过多会磨伤导轨下端的电机线路造成电机短路,而人员在清理较大的加工中心时需要身体伸入机箱内部才能完全清理加工中心,若此时机械突然开启会造成安全事故,并且加工中心的移动门在闭合时会相互冲撞损伤门框,并且随手关闭的移动门闭合不紧密,会导致加工的金属碎屑飞向人体,为此,我们提出一种卧式加工中心机。
发明内容
本实用新型提供一种卧式加工中心机,其通过在支撑座两侧设有收料箱,加工中心车削后的金属废料从导轨的两侧滑落,滑落的金属废料掉落到支撑座两侧下端的收料箱内,在清理收料箱时,握住手柄将收料箱向外抽动,底盘上端的滑块在收料箱一侧的滑槽内滑动,然后收料箱底部的滑轮也受力滑动,使收料箱从底盘内抽出到延伸板表面,抽出的收料箱方便了对金属废料的清理,其通过在移动门的一侧设有摩擦垫A和磁片A,当移动门关闭时移动门之间的摩擦垫A缓冲移动门关门时的冲击力,同时摩擦垫A内的磁片A相互吸附,使得移动门贴合紧密,避免加工时的金属废料飞出,其通过在收料箱前端设有摩擦垫B和磁片B,在收料箱向内推动时收料箱前端的摩擦垫B防止收料箱撞击床头,同时摩擦垫B内的磁片B在摩擦垫B与床头衔接时紧紧吸附床头,防止废料掉落时收料箱跑位,通过设有延伸板和缓降板,在收料箱抽出时握住手柄将收料箱从底盘的顶端拖出,顺着延伸板和具有倾斜角的缓降板拉动到地面,方便将收料箱拉到废料回收点。
本实用新型提供的具体技术方案如下:
本实用新型提供的一种卧式加工中心机,包括底盘、加工中心、控制器、移动门、床头、导轨和支撑座,所述底盘的顶端固定连接有加工中心,且加工中心的前端外壁滑动连接有移动门,所述移动门一侧的加工中心的外壁可拆卸连接有控制器,且控制器的输入电性连接外部电源,所述控制器的输出端电性连接加工中心的输入端,所述加工中心的内壁嵌入有床头,且床头的一侧固定连接有导轨,所述导轨与底盘之间衔接有支撑座,所述支撑座两侧的底盘的外壁嵌入有收料箱,且收料箱的一侧开设有滑槽,所述滑槽的内侧滑动连接有滑块,且滑块固定连接于底盘的上端两侧,所述收料箱一侧的底盘的外壁过盈连接有延伸板,所述收料箱的外壁一端固定连接有手柄,所述收料箱的底端固定连接有滑轮,所述收料箱的前端固定连接有摩擦垫B,且摩擦垫B的外侧与床头的底端内壁间隙连接。
可选的,所述移动门的外壁一端固定连接有摩擦垫A,且摩擦垫A的内部嵌入有磁片A。
可选的,所述摩擦垫B的内部嵌入有磁片B,且磁片B贴合床头的底端外壁。
可选的,所述延伸板的外侧过盈连接有缓降板,且缓降板的表面衔接有橡胶摩擦层。
可选的,所述手柄一侧的收料箱的外壁可拆卸连接有箱门。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过在支撑座两侧设有收料箱,加工中心车削后的金属废料从导轨的两侧滑落,滑落的金属废料掉落到支撑座两侧下端的收料箱内,在清理收料箱时,握住手柄将收料箱向外抽动,底盘上端的滑块在收料箱一侧的滑槽内滑动,然后收料箱底部的滑轮也受力滑动,使收料箱从底盘内抽出到延伸板表面,抽出的收料箱方便了对金属废料的清理。
2、本实用新型通过在移动门的一侧设有摩擦垫A和磁片A,当移动门关闭时,移动门之间的摩擦垫A缓冲移动门关门时的冲击力,同时摩擦垫A内的磁片A相互吸附,使得移动门贴合紧密,避免加工时的金属废料飞出。
3、本实用新型通过在收料箱前端设有摩擦垫B和磁片B,在收料箱向内推动时收料箱前端的摩擦垫B防止收料箱撞击床头,同时摩擦垫B内的磁片B在摩擦垫B与床头衔接时紧紧吸附床头,防止废料掉落时收料箱跑位,通过设有延伸板和缓降板,在收料箱抽出时握住手柄将收料箱从底盘的顶端拖出,顺着延伸板和具有倾斜角的缓降板拉动到地面,方便将收料箱拉到废料回收点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种卧式加工中心机的整体结构示意图。
图2为本实用新型实施例的一种卧式加工中心机的剖视图。
图3为本实用新型实施例的一种卧式加工中心机的导轨俯视图。
图4为本实用新型实施例的一种卧式加工中心机移动门的缓冲结构示意图。
图5为本实用新型实施例的一种卧式加工中心机收料箱缓冲结构示意图。
图6为本实用新型实施例的一种卧式加工中心机的电路控制图。
图中:1、底盘;2、加工中心;3、控制器;4、移动门;5、床头;6、导轨;7、支撑座;8、收料箱;9、缓降板;10、滑轮;11、滑槽;12、手柄;13、延伸板;14、滑块;15、摩擦垫A;16、磁片A;17、摩擦垫B;18、磁片B;19、箱门。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1~图6对本实用新型实施例的一种卧式加工中心机进行详细的说明。
参考图1-6所示,本实用新型实施例提供的一种卧式加工中心机,包括底盘1、加工中心2、控制器3、移动门4、床头5、导轨6和支撑座7,所述底盘1的顶端固定连接有加工中心2,且加工中心2的前端外壁滑动连接有移动门4,所述移动门4一侧的加工中心2的外壁可拆卸连接有控制器3,且控制器3的输入电性连接外部电源,所述控制器3的输出端电性连接加工中心2的输入端,所述加工中心2的内壁嵌入有床头5,且床头5的一侧固定连接有导轨6,所述导轨6与底盘1之间衔接有支撑座7,所述支撑座7两侧的底盘1的外壁嵌入有收料箱8,且收料箱8的一侧开设有滑槽11,所述滑槽11的内侧滑动连接有滑块14,且滑块14固定连接于底盘1的上端两侧,所述收料箱8一侧的底盘1的外壁过盈连接有延伸板13,所述收料箱8的外壁一端固定连接有手柄12,所述收料箱8的底端固定连接有滑轮10,所述收料箱8的前端固定连接有摩擦垫B17,且摩擦垫B17的外侧与床头5的底端内壁间隙连接。
示例的,加工中心2车削后的金属废料从导轨6的两侧滑落,滑落的金属废料掉落到支撑座7两侧下端的收料箱8内,在清理收料箱8时,握住手柄12将收料箱8向外抽动,底盘1上端的滑块14在收料箱8一侧的滑槽11内滑动,然后收料箱8底部的滑轮10也受力滑动,使收料箱8从底盘1内抽出到延伸板13表面,抽出的收料箱8方便了对金属废料的清理。
参考图1和4所示,所述移动门4的外壁一端固定连接有摩擦垫A15,且摩擦垫A15的内部嵌入有磁片A16。
示例的,移动门4之间的摩擦垫A15缓冲移动门4关门时的冲击力,同时摩擦垫A15内的磁片A16相互吸附,使得移动门4贴合紧密。
参考图2和5所示,所述摩擦垫B17的内部嵌入有磁片B18,且磁片B18贴合床头5的底端外壁。
示例的,收料箱8前端的摩擦垫B17防止收料箱8撞击床头5,同时摩擦垫B17内的磁片B18在摩擦垫B17与床头5衔接时紧紧吸附床头5,防止废料掉落时收料箱8跑位。
参考图1、2和3所示,所述延伸板13的外侧过盈连接有缓降板9,且缓降板9的表面衔接有橡胶摩擦层。
示例的,延伸板13外侧的缓降板9具有倾斜角,方便将收料箱8拖下底盘1和延伸板13,以便将收料箱8拖到废料回收点。
参考图1和2所示,所述手柄12一侧的收料箱8的外壁可拆卸连接有箱门19。
示例的,在清理收料箱8时拆下箱门19,方便将收料箱8内的金属废料扫出收料箱8。
使用时,推动加工中心2前端的移动门4,移动门4之间的摩擦垫A15缓冲移动门4关门时的冲击力,同时摩擦垫A15内的磁片A16相互吸附,使得移动门4贴合紧密,将控制器3通电,然后控制器3控制加工中心2的电机工作,使得电机连接的导轨6上的排刀板对床头5前端的金属件进行加工,车削后的废料从导轨6表面滑落到支撑座7两侧的收料箱8内部,当废料堆积过多时,握住手柄12将收料箱8向外抽动,底盘1上端的滑块14在收料箱8一侧的滑槽11内滑动,然后收料箱8底部的滑轮10也受力滑动,使收料箱8从底盘1内抽出到延伸板13表面,然后继续拽动手柄12,收料箱8顺着延伸板13和具有倾斜角的缓降板9拉动到地面,接着将收料箱8拉动到废料回收点,收料箱8前端的摩擦垫B17防止收料箱8撞击床头5,同时摩擦垫B17内的磁片B18在摩擦垫B17与床头5衔接时紧紧吸附床头5,防止废料掉落时收料箱8跑位,在清理收料箱8时拆下箱门19,方便将收料箱8内的金属废料扫出收料箱8。
需要说明的是,本实用新型为一种卧式加工中心机,包括底盘1、加工中心2、控制器3、移动门4、床头5、导轨6、支撑座7、收料箱8、缓降板9、滑轮10、滑槽11、手柄12、延伸板13、滑块14、摩擦垫A15、磁片A16、摩擦垫B17、磁片B18、箱门19,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种卧式加工中心机,包括底盘(1)、加工中心(2)、控制器(3)、移动门(4)、床头(5)、导轨(6)和支撑座(7),所述底盘(1)的顶端固定连接有加工中心(2),且加工中心(2)的前端外壁滑动连接有移动门(4),所述移动门(4)一侧的加工中心(2)的外壁可拆卸连接有控制器(3),且控制器(3)的输入电性连接外部电源,所述控制器(3)的输出端电性连接加工中心(2)的输入端,所述加工中心(2)的内壁嵌入有床头(5),且床头(5)的一侧固定连接有导轨(6),所述导轨(6)与底盘(1)之间衔接有支撑座(7),其特征在于:所述支撑座(7)两侧的底盘(1)的外壁嵌入有收料箱(8),且收料箱(8)的一侧开设有滑槽(11),所述滑槽(11)的内侧滑动连接有滑块(14),且滑块(14)固定连接于底盘(1)的上端两侧,所述收料箱(8)一侧的底盘(1)的外壁过盈连接有延伸板(13),所述收料箱(8)的外壁一端固定连接有手柄(12),所述收料箱(8)的底端固定连接有滑轮(10),所述收料箱(8)的前端固定连接有摩擦垫B(17),且摩擦垫B(17)的外侧与床头(5)的底端内壁间隙连接。
2.根据权利要求1所述的一种卧式加工中心机,其特征在于:所述移动门(4)的外壁一端固定连接有摩擦垫A(15),且摩擦垫A(15)的内部嵌入有磁片A(16)。
3.根据权利要求1所述的一种卧式加工中心机,其特征在于:所述摩擦垫B(17)的内部嵌入有磁片B(18),且磁片B(18)贴合床头(5)的底端外壁。
4.根据权利要求1所述的一种卧式加工中心机,其特征在于:所述延伸板(13)的外侧过盈连接有缓降板(9),且缓降板(9)的表面衔接有橡胶摩擦层。
5.根据权利要求1所述的一种卧式加工中心机,其特征在于:所述手柄(12)一侧的收料箱(8)的外壁可拆卸连接有箱门(19)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921480019.5U CN210524584U (zh) | 2019-09-06 | 2019-09-06 | 一种卧式加工中心机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921480019.5U CN210524584U (zh) | 2019-09-06 | 2019-09-06 | 一种卧式加工中心机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210524584U true CN210524584U (zh) | 2020-05-15 |
Family
ID=70604582
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921480019.5U Active CN210524584U (zh) | 2019-09-06 | 2019-09-06 | 一种卧式加工中心机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210524584U (zh) |
-
2019
- 2019-09-06 CN CN201921480019.5U patent/CN210524584U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206561330U (zh) | 一种金属切削打磨一体化设备 | |
CN205927191U (zh) | 一种带有回收废料功能的衬套钻孔装置 | |
CN210146840U (zh) | 一种带有收料装置的数控剪板机 | |
CN107838266A (zh) | 一种新型冲压机 | |
CN112595547A (zh) | 一种环境土壤检测用土壤取样装置 | |
CN215432920U (zh) | 一种汽车零部件生产用毛刺修整装置 | |
CN210524584U (zh) | 一种卧式加工中心机 | |
CN104860079B (zh) | 扁钢方包收集装置及其制作、使用方法 | |
CN108032132A (zh) | 一种废料收集装置 | |
CN207806297U (zh) | 一种新型冲压机 | |
CN204412441U (zh) | 一种废旧电池焙烧料磁选装置 | |
CN206966492U (zh) | 一种自动收集废料的冲床 | |
CN205968522U (zh) | 一种玻璃磨边机构 | |
CN114952394A (zh) | 一种能及时清理金属屑的数控加工机床 | |
CN208948345U (zh) | 一种自动收料装置 | |
CN208451264U (zh) | 一种滤清器壳体加工设备 | |
CN209143588U (zh) | 一种适用于磁性材料自动上料的多功能升降机 | |
CN207915223U (zh) | 一种光饰出料分选装置 | |
CN214603730U (zh) | 一种尾矿砂精深加工的高效棒磨装置 | |
CN215788670U (zh) | 一种篷圈加工用磨削装置 | |
CN217167826U (zh) | 一种用于铁艺制品去毛刺装置 | |
CN218776191U (zh) | 一种儿童玩具智能制造用原料加工设备 | |
CN217573543U (zh) | 一种具有除尘功能的石材加工用打孔装置 | |
CN214436839U (zh) | 一种带有防堵塞机构的河流治理用漂浮物过滤装置 | |
CN219725784U (zh) | 一种用于管材下料缓冲的磨床下料收集机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |