CN210524403U - 一种多功能数控车铣复合机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能数控车铣复合机床，其结构包括主轴箱、防护罩、卡盘、电控箱、刀架、滤水箱、床身、挡板，本实用新型将水箱设在床身底部凹槽中，首先将清水通过设在导流槽中的进水管灌入，经由贯通槽通入箱体中，由导管将废液直接经过滤板排入箱体中，颗粒经过截留板被截留在其滤孔上，箱体表面一侧设有局部装设的滤板的结构，该中安装方式可直观显示表面凹槽与灵活操作的功能，能够提高处理效率，可直接通过滚轮移动整体的位置，出水管排出的液体含屑量大大降低，能够有效避免堵塞问题，进而提高数控设备的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型是一种多功能数控车铣复合机床，属于数控设备技术领域。
背景技术
车铣复合机床是复合加工机床中发展最快、使用最广泛的数控设备,相当于一台数控车床和一台加工中心的复合。设备工作产生的废液通常排入底箱之中，金属屑混合在废液中，金属屑过多容易影响液体输出效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种多功能数控车铣复合机床，以解决设备工作产生的废液通常排入底箱之中，金属屑混合在废液中，金属屑过多容易影响液体输出效率的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种多功能数控车铣复合机床，其结构包括主轴箱、防护罩、卡盘、电控箱、刀架、滤水箱、床身、挡板，所述床身上设有横向安装的垂式挡板，所述床身上设有装配一体的主轴箱，所述主轴箱外侧设有可活动覆移的防护罩，所述防护罩性一侧拉出后露出卡盘，所述卡盘安装位置相对应刀架，所述床身上设有内嵌式位置不变的电控箱，所述电控箱与刀架通电相连床身底腔设有可活动外移的滤水箱。
进一步地，所述滤水箱包括箱体、滤板、进水管、导流槽、出水管、贯通槽、滚轮，所述箱体表面一侧设有局部装设的滤板，所述进水管与出水管分别装配在导流槽的内外端位置上，所述导流槽底部设有固定一体的贯通槽，所述贯通槽直通箱体内腔，所述箱体包括截留板，底部设有多个水平排列对应的滚轮，前者推放在床身底腔中，所述滤板表面朝向对应床身的流孔位置上。
进一步地，所述挡板装设在对应防护罩的移动通道外侧。
进一步地，所述防护罩活动设在床身凹槽表面的前侧位置上。
进一步地，所述刀架装设在床身凹槽内部的壁面上。
进一步地，所述导流槽垂设在箱体侧壁外板上。
进一步地，所述滤板与下方的截留板高度相间隔。
进一步地，所述截留板装设在箱体的内腔底部位置上。
有益效果
本实用新型一种多功能数控车铣复合机床，水箱设在床身底部凹槽中，首先将清水通过设在导流槽中的进水管灌入，经由贯通槽通入箱体中，由导管将废液直接经过滤板排入箱体中，颗粒经过截留板被截留在其滤孔上，截留板是一种可分离颗粒与液体的过滤板，表面多孔结构能够具有截留杂质的功能，出口对接出水管通道，可配置带有对应口径的阀门，箱体表面一侧设有局部装设的滤板的结构，该中安装方式可直观显示表面凹槽与灵活操作的功能，能够提高处理效率，可直接通过滚轮移动整体的位置，出水管排出的液体含屑量大大降低，能够有效避免堵塞问题，进而提高数控设备的工作效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种多功能数控车铣复合机床的结构示意图；
图2为本实用新型的滤水箱装配结构示意图。
图中：主轴箱-1、防护罩-2、卡盘-3、电控箱-4、刀架-5、滤水箱-6、箱体-30、滤板-41、进水管-52、导流槽-63、出水管-74、贯通槽-85、滚轮-96、床身-7、挡板-8。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能数控车铣复合机床，其结构包括主轴箱1、防护罩2、卡盘3、电控箱4、刀架5、滤水箱6、床身7、挡板8，所述床身7上设有横向安装的垂式挡板8，所述床身7上设有装配一体的主轴箱1，所述主轴箱1外侧设有可活动覆移的防护罩2，所述防护罩2性一侧拉出后露出卡盘3，所述卡盘3安装位置相对应刀架5，所述床身7上设有内嵌式位置不变的电控箱4，所述电控箱4与刀架5通电相连床身7底腔设有可活动外移的滤水箱6，所述滤水箱6包括箱体30、滤板41、进水管52、导流槽63、出水管74、贯通槽85、滚轮96，所述箱体30表面一侧设有局部装设的滤板41，所述进水管52与出水管74分别装配在导流槽63的内外端位置上，所述导流槽63底部设有固定一体的贯通槽85，所述贯通槽85直通箱体30内腔，所述箱体30包括截留板31，底部设有多个水平排列对应的滚轮96，前者推放在床身7底腔中，所述滤板41表面朝向对应床身7的流孔位置上，所述挡板8装设在对应防护罩2的移动通道外侧，所述防护罩2活动设在床身7凹槽表面的前侧位置上，所述刀架5装设在床身7凹槽内部的壁面上，所述导流槽63垂设在箱体30侧壁外板上，所述滤板41与下方的截留板31高度相间隔，所述截留板31装设在箱体30的内腔底部位置上。
本专利所说的截留板31是一种可分离颗粒与液体的过滤板，表面多孔结构能够具有截留杂质的功能，出口对接出水管74通道，可配置带有对应口径的阀门。
例如：在进行使用时，滤水箱6设在床身7底部凹槽中，首先将清水通过设在导流槽63中的进水管52灌入，经由贯通槽85通入箱体30中，由导管将废液直接经过滤板41排入箱体30中，颗粒经过截留板31被截留在其滤孔上，截留板31是一种可分离颗粒与液体的过滤板，表面多孔结构能够具有截留杂质的功能，出口对接出水管74通道，可配置带有对应口径的阀门，箱体30表面一侧设有局部装设的滤板41的结构，该中安装方式可直观显示表面凹槽与灵活操作的功能，能够提高处理效率，可直接通过滚轮96移动整体的位置，出水管74排出的液体含屑量大大降低，能够有效避免堵塞问题，进而提高数控设备的工作效率。
本实用新型解决的问题是设备工作产生的废液通常排入底箱之中，金属屑混合在废液中，金属屑过多容易影响液体输出效率，本实用新型通过上述部件的互相组合，采用了截留杂质方式，出水管排出的液体含屑量大大降低，能够有效避免堵塞问题，进而提高数控设备的工作效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种多功能数控车铣复合机床，其结构包括主轴箱(1)、防护罩(2)、卡盘(3)、电控箱(4)、刀架(5)、滤水箱(6)、床身(7)、挡板(8)，其特征在于：
所述床身(7)上设有横向安装的垂式挡板(8)，所述床身(7)上设有装配一体的主轴箱(1)，所述主轴箱(1)外侧设有可活动覆移的防护罩(2)，所述防护罩(2)性一侧拉出后露出卡盘(3)，所述卡盘(3)安装位置相对应刀架(5)，所述床身(7)上设有内嵌式位置不变的电控箱(4)，所述电控箱(4)与刀架(5)通电相连床身(7)底腔设有可活动外移的滤水箱(6)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能数控车铣复合机床，其特征在于：所述滤水箱(6)包括箱体(30)、滤板(41)、进水管(52)、导流槽(63)、出水管(74)、贯通槽(85)、滚轮(96)，所述箱体(30)表面一侧设有局部装设的滤板(41)，所述进水管(52)与出水管(74)分别装配在导流槽(63)的内外端位置上，所述导流槽(63)底部设有固定一体的贯通槽(85)，所述贯通槽(85)直通箱体(30)内腔，所述箱体(30)包括截留板(31)，底部设有多个水平排列对应的滚轮(96)，前者推放在床身(7)底腔中，所述滤板(41)表面朝向对应床身(7)的流孔位置上。
3.根据权利要求1所述的一种多功能数控车铣复合机床，其特征在于：所述挡板(8)装设在对应防护罩(2)的移动通道外侧。
4.根据权利要求1所述的一种多功能数控车铣复合机床，其特征在于：所述防护罩(2)活动设在床身(7)凹槽表面的前侧位置上。
5.根据权利要求1所述的一种多功能数控车铣复合机床，其特征在于：所述刀架(5)装设在床身(7)凹槽内部的壁面上。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113369901A (zh) * | 2021-07-06 | 2021-09-10 | 柳州市钻通机械有限公司 | 一种多轴加工机床 |
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2019
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