CN210524401U - 一种驱动辊筒焊接点防断裂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种驱动辊筒焊接点防断裂装置，包括底座以及底座上固定连接的横板，所述横板上端侧壁连接有对辊筒本体进行焊接的焊接装置，所述横板侧壁沿转轴中心对称连接有对辊筒本体以及连接盘进行打磨和抛光的打磨装置和抛光装置，所述第一凹槽内安装有对辊筒本体和连接盘预热的预热装置。本实用新型案例通过在横板上沿转轴中心对称设置的打磨装置和抛光装置有利于将辊筒接盘处表面杂质进行处理，便于后续焊接，通过调节底座上第一凹槽内伸缩杆使得弧形块贴合于辊筒焊接处，在辊筒旋转时可以对其进行均匀的加热，通过焊接枪与辊筒焊接的距离以及辊筒在旋转过程中的转速来控制其焊接质量及均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种驱动辊筒焊接点防断裂装置。
背景技术
辊筒是指机械中圆筒状可以转动的物体，机械中常用动力源驱动辊筒，带动其他材料前进，或是利用辊筒产生压力对材料进行加工。
目前辊筒接盘的焊接大多数在焊接后会出现断裂现象，这使得在使用过程中会很容易出现较大的危险，目前的辊筒接盘焊接大多数采用人工焊接，在焊接时没有对辊筒接盘表面进行打磨抛光，使得辊筒接盘表面存在较多的杂质，在焊接后会出现较多的焊孔，容易断裂，另外，焊接之前没有对辊筒接盘进行预热，使得焊接时表面温度下降很快，容易使得焊接处出现裂缝，在使用时容易断裂。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种驱动辊筒焊接点防断裂装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种驱动辊筒焊接点防断裂装置，包括底座以及底座上固定连接的横板，所述底座上开设有第一凹槽，所述横板侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有转轴，所述转轴贯穿横板侧壁，所述转轴远离伺服电机的一端滑动连接有横柱，转轴上套设有辊筒本体和连接盘，所述横板与横柱相对侧壁上固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接有锥形顶柱，所述转轴贯穿弹簧与锥形顶柱，所述横板上端侧壁连接有对辊筒本体进行焊接的焊接装置，所述横板侧壁沿转轴中心对称连接有对辊筒本体以及连接盘进行打磨和抛光的打磨装置和抛光装置，所述第一凹槽内安装有对辊筒本体和连接盘预热的预热装置。
优选地，所述焊接装置包括固定连接在横板侧壁的第一横杆，所述第一横杆下端侧壁开设有第二凹槽，所述横板侧壁转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿横板侧壁并与第二凹槽内壁转动连接，所述第一螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述滑块侧壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆活动端固定连接有焊接枪。
优选地，所述打磨装置包括固定连接在横板侧壁的第二横杆，所述第二横杆下端侧壁开设有第三凹槽，所述横板侧壁转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆贯穿横板侧壁并与第三凹槽内壁转动连接，所述第二螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述滑块侧壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆活动端固定连接有打磨块。
优选地，所述抛光装置与打磨装置呈镜像结构，所述抛光装置上的伸缩杆活动端固定连接有抛光块。
优选地，所述预热装置包括滑动连接在第一凹槽内壁上的伸缩杆，所述伸缩杆活动端固定连接有弧形块，所述弧形块内壁开设有弧形腔，所述弧形腔内放置有加热板。
优选地，所述底座通过膨胀螺钉固定在地面上。
本实用新型具有以下有益效果：
1、通过在横板上沿转轴中心对称设置的打磨装置和抛光装置，转动第二螺纹杆可以调节打磨块和抛光块在辊筒待焊接处的位置，调节伸缩杆调节打磨块和抛光块与辊筒待焊接处的距离，有利于将辊筒接盘处表面杂质进行处理，便于后续焊接；
2、通过底座上第一凹槽内滑动连接的伸缩杆，伸缩杆活动端固定连接的弧形块内安装有加热板，调节伸缩杆使得弧形块贴合于辊筒焊接处，在辊筒旋转时可以对其进行均匀的加热；
3、通过横板上端侧壁连接的第一横杆，第一横杆侧壁开设的第二凹槽内转动连接的第一螺纹杆上螺纹连接滑块，滑块侧壁通过伸缩杆连接焊接枪，可以调节焊接枪与辊筒焊接的距离来控制焊接质量，而且辊筒在旋转过程中对其进行焊接，可以调节其转速来控制其焊接质量及均匀性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种驱动辊筒焊接点防断裂装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种驱动辊筒焊接点防断裂装置的侧视结构示意图。
图中：1底座、2横柱、3转轴、4弹簧、5顶柱、6连接盘、7第二凹槽、8第一螺纹杆、9第一横杆、10伺服电机、11横板、12第一凹槽、13弧形块、14加热板、15辊筒本体、16打磨块、17焊接枪、18第二横杆、19第二螺纹杆、20第三凹槽、21抛光块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种驱动辊筒焊接点防断裂装置，包括底座1以及底座1上固定连接的横板11，底座1上开设有第一凹槽12，横板11侧壁固定连接有伺服电机10，伺服电机10输出端固定连接有转轴3，转轴3贯穿横板11侧壁，转轴3远离伺服电机10的一端滑动连接有横柱2，横柱2下端通过连接脚轮滑动在底座1上，转轴3上套设有辊筒本体15和连接盘6，横板11与横柱2相对侧壁上固定连接有弹簧4，弹簧4一端固定连接有锥形顶柱5，转轴3贯穿弹簧4与锥形顶柱5，横板11上端侧壁连接有对辊筒本体15进行焊接的焊接装置，所诉焊接装置包括固定连接在横板11侧壁的第一横杆9，第一横杆9下端侧壁开设有第二凹槽7，横板11侧壁转动连接有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8贯穿横板11侧壁并与第二凹槽7内壁转动连接，第一螺纹杆8上螺纹连接有滑块，滑块侧壁固定连接有伸缩杆，伸缩杆活动端固定连接有焊接枪17。
横板11侧壁沿转轴3中心对称连接有对辊筒本体15以及连接盘6进行打磨和抛光的打磨装置和抛光装置，打磨装置包括固定连接在横板11侧壁的第二横杆18，第二横杆18下端侧壁开设有第三凹槽20，横板11侧壁转动连接有第二螺纹杆19，第二螺纹杆19贯穿横板11侧壁并与第三凹槽20内壁转动连接，第二螺纹杆19上螺纹连接有滑块，滑块侧壁固定连接有伸缩杆，伸缩杆活动端固定连接有打磨块16，抛光装置与打磨装置呈镜像结构，抛光装置上的伸缩杆活动端固定连接有抛光块21。
第一凹槽12内安装有对辊筒本体15和连接盘6预热的预热装置，预热装置包括滑动连接在第一凹槽12内壁上的伸缩杆，伸缩杆活动端固定连接有弧形块13，弧形块13内壁开设有弧形腔，弧形腔内放置有加热板14。
本实用新型中，将横柱2从底座1上移开，将待焊接的辊筒本体15以及连接盘6套设在转轴3上，在将横柱2上的顶柱5将辊筒本体15以及连接盘6固定在转轴3上，横板11上沿转轴3中心对称设置的打磨装置和抛光装置，转动第二螺纹杆19通过滑块移动调节打磨块16和抛光块21在辊筒本体15待焊接处的位置，调节伸缩杆调节打磨块16和抛光块21与辊筒本体15待焊接处的距离，将辊筒接盘处表面杂质进行处理，底座1上第一凹槽12内滑动连接的伸缩杆的活动端固定连接的弧形块13内安装有加热板14，调节伸缩杆使得弧形块13与辊筒本体15焊接处贴合；
启动伺服电机10，在辊筒本体15转动过程中对其待焊接处进行打磨、抛光以及预热，待处理达到一定程度后，横板11上端侧壁连接的第一横杆9内开设的第二凹槽7内转动连接的第一螺纹杆8上螺纹连接滑块，滑块侧壁通过伸缩杆连接焊接枪17，可以调节焊接枪17与辊筒本体15待焊接处的距离来控制焊接质量，而且辊筒本体15在旋转过程中对其进行焊接，可以调节其转速来控制其焊接质量及均匀性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种驱动辊筒焊接点防断裂装置，包括底座(1)以及底座(1)上固定连接的横板(11)，其特征在于，所述底座(1)上开设有第一凹槽(12)，所述横板(11)侧壁固定连接有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)输出端固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)贯穿横板(11)侧壁，所述转轴(3)远离伺服电机(10)的一端滑动连接有横柱(2)，转轴(3)上套设有辊筒本体(15)和连接盘(6)，所述横板(11)与横柱(2)相对侧壁上固定连接有弹簧(4)，所述弹簧(4)一端固定连接有锥形顶柱(5)，所述转轴(3)贯穿弹簧(4)与锥形顶柱(5)，所述横板(11)上端侧壁连接有对辊筒本体(15)进行焊接的焊接装置，所述横板(11)侧壁沿转轴(3)中心对称连接有对辊筒本体(15)以及连接盘(6)进行打磨和抛光的打磨装置和抛光装置，所述第一凹槽(12)内安装有对辊筒本体(15)和连接盘(6)预热的预热装置。
2.根据权利要求1所述的一种驱动辊筒焊接点防断裂装置，其特征在于，所述焊接装置包括固定连接在横板(11)侧壁的第一横杆(9)，所述第一横杆(9)下端侧壁开设有第二凹槽(7)，所述横板(11)侧壁转动连接有第一螺纹杆(8)，所述第一螺纹杆(8)贯穿横板(11)侧壁并与第二凹槽(7)内壁转动连接，所述第一螺纹杆(8)上螺纹连接有滑块，所述滑块侧壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆活动端固定连接有焊接枪(17)。
3.根据权利要求1所述的一种驱动辊筒焊接点防断裂装置，其特征在于，所述打磨装置包括固定连接在横板(11)侧壁的第二横杆(18)，所述第二横杆(18)下端侧壁开设有第三凹槽(20)，所述横板(11)侧壁转动连接有第二螺纹杆(19)，所述第二螺纹杆(19)贯穿横板(11)侧壁并与第三凹槽(20)内壁转动连接，所述第二螺纹杆(19)上螺纹连接有滑块，所述滑块侧壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆活动端固定连接有打磨块(16)。
4.根据权利要求1所述的一种驱动辊筒焊接点防断裂装置，其特征在于，所述抛光装置与打磨装置呈镜像结构，所述抛光装置上的伸缩杆活动端固定连接有抛光块(21)。
5.根据权利要求1所述的一种驱动辊筒焊接点防断裂装置，其特征在于，所述预热装置包括滑动连接在第一凹槽(12)内壁上的伸缩杆，所述伸缩杆活动端固定连接有弧形块(13)，所述弧形块(13)内壁开设有弧形腔，所述弧形腔内放置有加热板(14)。
6.根据权利要求1所述的一种驱动辊筒焊接点防断裂装置，其特征在于，所述底座(1)通过膨胀螺钉固定在地面上。
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| CN112207583A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-01-12 | 重庆科技学院 | 一种模拟焊缝随焊碾压方法和设备 |
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