CN210524054U - 一种具有张紧功能的慢走丝线切割机床 - Google Patents
一种具有张紧功能的慢走丝线切割机床 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型是一种具有张紧功能的慢走丝线切割机床，包括底座，底座上设有液压缸A、连接板、移动台、工件夹紧装置、液压缸B和切割机箱，切割机箱上设有导向轮A、支撑板A、连接杆、张紧轮A、重锤、供电装置、液压张紧装置、收丝绕线轴、运丝筒、切割臂A和切割臂B。本实用新型通过设置连接杆、拉紧线和重锤等实现电极丝的初步张紧，避免电极丝过于松弛对切割质量造成影响；同时液压张紧装置可以在拉紧线和重锤的初步张紧效果较差时进一步张紧，提高了电极丝的张紧效果，有效提高了工件加工的表面质量；最后工件夹紧装置的设置不仅可以同时对多个工件进行夹紧固定，与液压缸配合还能实现工件的移动还能实现工件的移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及慢走丝线切割机床技术领域，尤其涉及一种具有张紧功能的慢走丝线切割机床。
背景技术
电火花线切割加工是利用金属电极丝钼丝﹑钨钼丝与工件构成的两个电极之间进行脉冲火花放电时产生的电腐蚀效应来对工件进行加工，以达到材料切割的目的，慢走丝线切割机床是电火花线切割机的一种。电火花线切割机床随着电极丝的使用易产生电极丝张紧力下降，如果电极丝张紧力下降得不到及时调整，将直接影响加工表面质量。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种具有张紧功能的慢走丝线切割机床。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种具有张紧功能的慢走丝线切割机床，包括底座，所述底座内一侧上部设有液压缸A，液压缸A的活塞杆端头设有连接板，底座顶面设有条形槽且连接板顶端贯穿条形槽并连有移动台，移动台通过滑槽与底座顶面滑动连接，移动台的顶面设有条形凹槽A，位于凹槽A前侧和后侧的移动台顶面均滑动设有工件夹紧装置，后侧的工件夹紧装置后侧连有液压缸B，底座顶面远离液压缸A的一侧设有切割机箱，切割机箱内底部转动设有两个导向轮A，两个导向轮A之间的上方设有支撑板A，支撑板A底面一侧铰接有连接杆，连接杆远离支撑板A的一端转动设有张紧轮A，支撑板A顶面两侧均转动设有滑轮，连接杆远离支撑板A的一端设有拉紧线，拉紧线绕过两个滑轮顶面后贯穿底座顶面并连有重锤，支撑板A上方远离移动台一侧设有供电装置，切割机箱内上部靠近移动台一侧设有液压张紧装置，切割机箱内上部另一侧分别设有收丝绕线轴和运丝筒，收丝绕线轴转轴贯穿切割机箱后壁并连有收丝电机，运丝筒的转轴贯穿切割机箱后壁并连有运丝电机，切割机箱靠近移动台一侧的顶端和底端分别设有切割臂A和切割臂B，切割臂A内远离切割机箱的一侧转动设有导向轮B，切割臂B伸入移动台顶面的凹槽A内并连有导向轮C，运丝筒上缠绕有电极丝，电极丝依次缠绕于液压张紧装置、导向轮B、导向轮C、靠近移动台的导向轮A、张紧轮A、远离移动台的导向轮A、供电装置和收丝绕线轴。
特别的，所述液压张紧装置包括上下设置的两个支撑板B，两个支撑板B相对的一侧设有若干伸缩装置，两个支撑板B上的伸缩装置错位设置，伸缩装置远离对应支撑板B的一端转动设有张紧轮B，切割机箱外顶面设有活塞杆贯穿切割机箱顶面并与上方的支撑板B固接的液压缸C，下方的支撑板B下方设有固定板，固定板固设于切割机箱内壁上，固定板顶面设有活塞杆与下方的支撑板B固接的液压缸C，电极丝缠绕在张紧轮B上。
特别的，所述伸缩装置包括套管，套管内滑动设有滑块，滑块与套管内一端之间设有弹簧，滑块远离弹簧的一侧设有贯穿套管并与张紧轮B转动连接的支柱。
特别的，所述供电装置包括设于切割机箱内的电刷滑环和脉冲电源，电刷滑环的内环与电极丝电连接，电刷滑环的外环与脉冲电源电连接。
特别的，所述工件夹紧装置为与移动台滑动连接的C形夹紧块，后侧的夹紧块的后侧与液压缸B连接，夹紧块内两侧设有凹槽B，凹槽B内底面固接有底板，凹槽B内滑动设有若干压紧板，夹紧块顶面两侧设有倒T形凹槽C且凹槽C内滑动设有匹配的移动块，两个移动块顶端共接有一个锁紧板，锁紧板顶面设有若干螺纹孔且螺纹孔内螺接有蝶形螺栓。
特别的，所述压紧板的顶底面均设有橡胶层。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置连接杆、拉紧线和重锤等实现电极丝的初步张紧，避免电极丝过于松弛对切割质量造成影响；同时液压张紧装置可以在拉紧线和重锤的初步张紧效果较差时进一步张紧，提高了电极丝的张紧效果，有效提高了工件加工的表面质量；最后工件夹紧装置的设置不仅可以同时对多个工件进行夹紧固定，与液压缸配合还能实现工件的移动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为移动台的右视图；
图3为锁紧板处的结构示意图；
图4为夹紧块的结构示意图；
图5为图1中A部放大图；
图中：1-底座；2-液压缸A；3-连接板；4-移动台；5-液压缸B；6-切割机箱；7-导向轮A；8-支撑板A；9-连接杆；10-拉紧线；11-收丝绕线轴；12-运丝筒；13-切割臂A；14-切割臂B；15-导向轮B；16-导向轮C；17-电极丝；18-支撑板B；19-张紧轮B；20-液压缸C；21-套管；22-滑块；23-电刷滑环；24-脉冲电源；25-夹紧块；26-压紧板；27-移动块；28-锁紧板；
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1～5所示，一种具有张紧功能的慢走丝线切割机床，包括底座1，所述底座1内一侧上部设有液压缸A2，液压缸A2的活塞杆端头设有连接板3，底座1顶面设有条形槽且连接板3顶端贯穿条形槽并连有移动台4，移动台4通过滑槽与底座1顶面滑动连接，移动台4的顶面设有条形凹槽A，位于凹槽A前侧和后侧的移动台4顶面均滑动设有工件夹紧装置，后侧的工件夹紧装置后侧连有液压缸B5，底座1顶面远离液压缸A2的一侧设有切割机箱6，切割机箱6内底部转动设有两个导向轮A7，两个导向轮A7之间的上方设有支撑板A8，支撑板A8底面一侧铰接有连接杆9，连接杆9远离支撑板A8的一端转动设有张紧轮A，支撑板A8顶面两侧均转动设有滑轮，连接杆9远离支撑板A8的一端设有拉紧线10，拉紧线10绕过两个滑轮顶面后贯穿底座1顶面并连有重锤，支撑板A8上方远离移动台4一侧设有供电装置，切割机箱6内上部靠近移动台4一侧设有液压张紧装置，切割机箱6内上部另一侧分别设有收丝绕线轴11和运丝筒12，收丝绕线轴11转轴贯穿切割机箱6后壁并连有收丝电机，运丝筒12的转轴贯穿切割机箱6后壁并连有运丝电机，切割机箱6靠近移动台4一侧的顶端和底端分别设有切割臂A13和切割臂B14，切割臂A13内远离切割机箱6的一侧转动设有导向轮B15，切割臂B14伸入移动台4顶面的凹槽A内并连有导向轮C16，运丝筒12上缠绕有电极丝17，电极丝17依次缠绕于液压张紧装置、导向轮B15、导向轮C16、靠近移动台4的导向轮A7、张紧轮A、远离移动台4的导向轮A7、供电装置和收丝绕线轴11。
特别的，所述液压张紧装置包括上下设置的两个支撑板B18，两个支撑板B18相对的一侧设有若干伸缩装置，两个支撑板B18上的伸缩装置错位设置，伸缩装置远离对应支撑板B18的一端转动设有张紧轮B19，切割机箱6外顶面设有活塞杆贯穿切割机箱6顶面并与上方的支撑板B18固接的液压缸C20，下方的支撑板B18下方设有固定板，固定板固设于切割机箱6内壁上，固定板顶面设有活塞杆与下方的支撑板B18固接的液压缸C20，电极丝17缠绕在张紧轮B19上。
特别的，所述伸缩装置包括套管21，套管21内滑动设有滑块22，滑块22与套管21内一端之间设有弹簧，滑块22远离弹簧的一侧设有贯穿套管21并与张紧轮B19转动连接的支柱。
特别的，所述供电装置包括设于切割机箱6内的电刷滑环23和脉冲电源24，电刷滑环23的内环与电极丝17电连接，电刷滑环23的外环与脉冲电源24电连接。
特别的，所述工件夹紧装置为与移动台4滑动连接的C形夹紧块25，后侧的夹紧块25的后侧与液压缸B5连接，夹紧块25内两侧设有凹槽B，凹槽B内底面固接有底板，凹槽B内滑动设有若干压紧板26，夹紧块25顶面两侧设有倒T形凹槽C且凹槽C内滑动设有匹配的移动块27，两个移动块27顶端共接有一个锁紧板28，锁紧板28顶面设有若干螺纹孔且螺纹孔内螺接有蝶形螺栓。
特别的，所述压紧板26的顶底面均设有橡胶层。
本实用新型在使用时，将工件放置在两个夹紧块25之间，然后放置锁紧板28，若同时切割多个工件则可以在两个夹紧块25之间依次交替放置工件和锁紧板28，然后将锁紧板28上的移动块27滑入夹紧块25上的凹槽C内，转动蝶形螺栓使得蝶形螺栓将锁紧板28压紧，然后启动本实用新型，在收丝电机和收丝电机的转动下，运丝筒12上的电极丝17在导向轮B15、导向轮C16以及导向轮A7等的导向作用下对工件进行切割，切割后的电极丝17被缠绕在收丝绕线轴11上；切割时如果电极丝17松弛，重锤拉动拉紧线10使得连接杆9上的张紧轮A向上移动，此时电极丝17被初步张紧，如果此时电极丝17还是未张紧状态，则可以控制液压缸C20升降，从而使得两个支撑板B18上的张紧轮B19将电极丝17撑紧，此时在两种张紧装置的配合下电极丝17被充分张紧，有效避免了因电极丝17过于松弛造成的切割质量下降的问题。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有张紧功能的慢走丝线切割机床，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)内一侧上部设有液压缸A(2)，液压缸A(2)的活塞杆端头设有连接板(3)，底座(1)顶面设有条形槽且连接板(3)顶端贯穿条形槽并连有移动台(4)，移动台(4)通过滑槽与底座(1)顶面滑动连接，移动台(4)的顶面设有条形凹槽A，位于凹槽A前侧和后侧的移动台(4)顶面均滑动设有工件夹紧装置，后侧的工件夹紧装置后侧连有液压缸B(5)，底座(1)顶面远离液压缸A(2)的一侧设有切割机箱(6)，切割机箱(6)内底部转动设有两个导向轮A(7)，两个导向轮A(7)之间的上方设有支撑板A(8)，支撑板A(8)底面一侧铰接有连接杆(9)，连接杆(9)远离支撑板A(8)的一端转动设有张紧轮A，支撑板A(8)顶面两侧均转动设有滑轮，连接杆(9)远离支撑板A(8)的一端设有拉紧线(10)，拉紧线(10)绕过两个滑轮顶面后贯穿底座(1)顶面并连有重锤，支撑板A(8)上方远离移动台(4)一侧设有供电装置，切割机箱(6)内上部靠近移动台(4)一侧设有液压张紧装置，切割机箱(6)内上部另一侧分别设有收丝绕线轴(11)和运丝筒(12)，收丝绕线轴(11)转轴贯穿切割机箱(6)后壁并连有收丝电机，运丝筒(12)的转轴贯穿切割机箱(6)后壁并连有运丝电机，切割机箱(6)靠近移动台(4)一侧的顶端和底端分别设有切割臂A(13)和切割臂B(14)，切割臂A(13)内远离切割机箱(6)的一侧转动设有导向轮B(15)，切割臂B(14)伸入移动台(4)顶面的凹槽A内并连有导向轮C(16)，运丝筒(12)上缠绕有电极丝(17)，电极丝(17)依次缠绕于液压张紧装置、导向轮B(15)、导向轮C(16)、靠近移动台(4)的导向轮A(7)、张紧轮A、远离移动台(4)的导向轮A(7)、供电装置和收丝绕线轴(11)。
2.根据权利要求1所述的一种具有张紧功能的慢走丝线切割机床，其特征在于，所述液压张紧装置包括上下设置的两个支撑板B(18)，两个支撑板B(18)相对的一侧设有若干伸缩装置，两个支撑板B(18)上的伸缩装置错位设置，伸缩装置远离对应支撑板B(18)的一端转动设有张紧轮B(19)，切割机箱(6)外顶面设有活塞杆贯穿切割机箱(6)顶面并与上方的支撑板B(18)固接的液压缸C(20)，下方的支撑板B(18)下方设有固定板，固定板固设于切割机箱(6)内壁上，固定板顶面设有活塞杆与下方的支撑板B(18)固接的液压缸C(20)，电极丝(17)缠绕在张紧轮B(19)上。
3.根据权利要求2所述的一种具有张紧功能的慢走丝线切割机床，其特征在于，所述伸缩装置包括套管(21)，套管(21)内滑动设有滑块(22)，滑块(22)与套管(21)内一端之间设有弹簧，滑块(22)远离弹簧的一侧设有贯穿套管(21)并与张紧轮B(19)转动连接的支柱。
4.根据权利要求1所述的一种具有张紧功能的慢走丝线切割机床，其特征在于，所述供电装置包括设于切割机箱(6)内的电刷滑环(23)和脉冲电源(24)，电刷滑环(23)的内环与电极丝(17)电连接，电刷滑环(23)的外环与脉冲电源(24)电连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有张紧功能的慢走丝线切割机床，其特征在于，所述工件夹紧装置为与移动台(4)滑动连接的C形夹紧块(25)，后侧的夹紧块(25)的后侧与液压缸B(5)连接，夹紧块(25)内两侧设有凹槽B，凹槽B内底面固接有底板，凹槽B内滑动设有若干压紧板(26)，夹紧块(25)顶面两侧设有倒T形凹槽C且凹槽C内滑动设有匹配的移动块(27)，两个移动块(27)顶端共接有一个锁紧板(28)，锁紧板(28)顶面设有若干螺纹孔且螺纹孔内螺接有蝶形螺栓。
6.根据权利要求5所述的一种具有张紧功能的慢走丝线切割机床，其特征在于，所述压紧板(26)的顶底面均设有橡胶层。
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