CN106429605B - 一种自动放板铺装机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动放板铺装机，包括铺皮机架、木皮卷辊、铺皮机构，木皮卷辊通过两端凸耳搭接在铺皮机架上；所述铺皮机架上部设有铺皮机构，所述铺皮机构包括支撑臂、输送带、传动辊、支撑杆、油缸、传动轴、链轮、链条、电机，所述支撑臂两端设有传动辊，所述传动辊上设有输送带，输送带贴紧木皮卷辊；所述支撑臂一侧设有支撑杆，所述支撑杆穿过支撑臂，支撑杆一端设有油缸，油缸尾部固定连接在铺皮机架上；所述支撑臂下部传动辊中心设有传动轴。本发明对木皮进行有效的铺装，木皮铺装整齐且效率高，防止木皮在铺装过程中因木皮之间摩擦发生错位、重叠，导致单板组坯铺装失败，影响工作的稳定性。

Description

一种自动放板铺装机

技术领域

本发明属于板皮加工机械技术领域，特别涉及一种自动放板铺装机。

背景技术

目前，对木皮加工行业来说，对于旋切完成的木皮进一步的深加工，木材进行裁切、拼板，对于拼板后的木皮存储来说，通常采用两种方式进行打包处理：1)将木皮进行等长度裁切，然后堆垛打包；2)将拼板后的木皮进行卷皮，卷成不同直径的木皮卷辊进行存储。但是拼板后的木皮存储来说，木皮卷辊方式有很大的好处，占用空间小，存储量大，通过铺装机可以使得木皮还原，满足不同规格加工的需求，实用性很广泛。

现有的胶合板生产工艺中，组坯是一个较为重要核心的工艺步骤，而受单板材质、规格等限制影响，国内及国际的胶合板组坯仍以纯手工为主，人工组坯的直接后果是质量隐患大，工作效率低，劳动强度大，工作环境恶劣，对于铺装现场来说，木皮容易铺装过程中因木皮之间摩擦发生错位、重叠，需要人工进行调整，劳动强度大，铺装效率低，铺装动作的稳定性差。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中不足，提供一种自动放板铺装机，对木皮进行有效的铺装，木皮铺装整齐且效率高，防止木皮在铺装过程中因木皮之间摩擦发生错位、重叠，导致单板组坯铺装失败，影响工作的稳定性。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种自动放板铺装机，包括铺皮机架、木皮卷辊、铺皮机构，所述木皮卷辊两端设有凸耳，木皮卷辊通过两端凸耳搭接在铺皮机架上；所述铺皮机架上部设有铺皮机构，所述铺皮机构包括支撑臂、输送带、传动辊、支撑杆、油缸、传动轴、链轮、链条、电机，所述支撑臂两端设有传动辊，所述传动辊上设有输送带，输送带贴紧木皮卷辊；所述支撑臂一侧设有支撑杆，所述支撑杆穿过支撑臂，支撑杆一端设有油缸，油缸尾部固定连接在铺皮机架上；所述支撑臂下部传动辊中心设有传动轴，传动轴通过轴承座固定连接在铺皮机架上，传动轴轴端设有链轮，所述铺皮机架一侧设有电机，电机轴端设有链轮，电机轴端链轮通过链条连接传动轴轴端链轮；电机提供动力，电机带动传动轴转动，传动轴上传动辊带动输送带转动，油缸收缩使得支撑杆带动支撑臂向木皮卷辊靠拢，使得输送带贴紧木皮卷辊，从而使得木皮卷辊进行铺装，进一步的保证了铺装时木皮卷辊的外径线速度始终与铺装线速度同步，有效的防止木皮在铺装过程中因木皮之间摩擦发生错位、重叠，影响铺装机稳定的运行，铺装效率明显降低。

优选的，所述木皮卷辊底部设有横梁，所述横梁两端设有油缸，所述油缸尾部固定连接在铺皮机架上，油缸顶出横梁，使得横梁对木皮卷辊有一定的托举作用；铺装前，横梁托举木皮卷辊，将木皮卷辊下放至铺皮机架上；铺装完成后，木皮卷辊一侧的油缸顶出支撑杆，将支撑臂打开，横梁托举空辊从支撑臂一侧滑落至收集处，使得空辊及时下放收集，节约铺装时间，提高铺装效率。

优选的，所述铺皮机架上设有导向条，导向条一侧设有凹槽，凹槽固定连接在铺皮机架上，导向条使得木皮卷辊轴端的凸耳快速进入凹槽，使得木皮卷辊在输送带的作用下，在凹槽内相对自由转动，保证铺装稳定快速运行。

优选的，所述铺皮机架一侧设有抓取机架，所述抓取机架顶部设有抓取机构，所述抓取机构包括提升杆、吊装支架、抓钩，所述吊装支架两端设有抓钩，吊装支架中心设有提升杆，吊装支架两端的抓钩抓取木皮卷辊，通过提升杆将木皮卷辊上移，将木皮卷辊放置铺皮机架上，提高木皮卷辊的铺装效率。

优选的，所述抓取机构中提升杆采用螺旋丝杠、滚珠丝杠、油缸、气缸或链条方式提升，从而更好的对木皮卷辊进行上移。

优选的，所述铺皮机架一侧设有预存储支架，所述预存储支架一侧设有挡板，可以放置待铺装的木皮卷辊进行存储，通过抓取机构进行抓取吊装，完成对木皮卷辊的快速铺装。

优选的，所述抓取机架上部设有导轨，所述导轨上设有轨道轮，轨道轮通过传动轴连接，所述传动轴通过轴承座固定连接在固定板上，所述固定板上部设有支撑架，支撑架上部设有电机，提升杆穿过固定座活动连接在支撑架上，所述固定座上部设有链轮，电机轴端链轮通过链条连接固定座上部链轮。

优选的，所述支撑架一侧设有电机，电机轴端设有链轮，所述固定板底部传动轴上设有链轮，电机轴端链轮通过链条连接固定板底部传动轴上链轮，电机提供动力，使得固定板在导轨上自由往复运动，方便对木皮卷辊的位置调整和下放。

本发明与现有技术相比较有益效果表现在：

1)通过铺皮机构对木皮进行有效的铺装，木皮铺装整齐且效率高，防止木皮在铺装过程中因木皮之间摩擦发生错位、重叠，导致单板组坯铺装失败，影响工作的稳定性；

2)铺皮机构中的电机提供动力，电机带动传动轴转动，传动轴上传动辊带动输送带转动，油缸收缩使得支撑杆带动支撑臂向木皮卷辊靠拢，使得输送带贴紧木皮卷辊，从而使得木皮卷辊进行铺装，进一步的保证了铺装时木皮卷辊的外径线速度始终与铺装线速度同步，木皮卷辊的直径大小没有要求，适应范围广，有效的防止木皮在铺装过程中因木皮之间摩擦发生错位、重叠，影响铺装机稳定的运行，铺装效率明显降低；

3)吊装支架两端设有抓钩，吊装支架中心设有提升杆，吊装支架两端的抓钩抓取木皮卷辊，通过提升杆将木皮卷辊上移，将木皮卷辊放置铺皮机架上，提高木皮卷辊的铺装效率；

4)抓取机构中提升杆采用螺旋丝杠、滚珠丝杠、油缸、气缸或链条等方式提升，从而更好的对木皮卷辊进行上移，对木皮卷辊的提升进行灵活调整，提高铺装组坯的效率。

附图说明

附图1是本发明一种自动放板铺装机结构示意图；

附图2是本发明一种自动放板铺装机中铺皮机构结构示意图；

附图3是本发明一种自动放板铺装机中铺皮机构另一侧示意图；

附图4是本发明一种自动放板铺装机中抓取机构结构示意图；

附图5是本发明一种自动放板铺装机中抓取机构另一侧结构示意图；

图中：11-铺皮机架，12-抓取机架，13-木皮卷辊，131-凸耳，14-铺皮机构，15-抓取机构，16-预存储支架，101-支撑臂，102-输送带，103-传动辊，104-支撑杆，105-油缸，106-传动轴，107-链轮，108-链条，109-电机，110-横梁，111-凹槽，112-导向条，201-固定板，202-支撑架，203-固定座，204-提升杆，205-吊装支架，206-抓钩，207-挡板，208-导轨，209-轨道轮。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-5，对本发明的技术方案进一步具体说明。

实施例1

一种自动放板铺装机，包括铺皮机架11、木皮卷辊13、铺皮机构14，所述木皮卷辊13两端设有凸耳131，木皮卷辊13通过两端凸耳131搭接在铺皮机架11上；所述铺皮机架11上部设有铺皮机构14，所述铺皮机构14包括支撑臂101、输送带102、传动辊103、支撑杆104、油缸105、传动轴106、链轮107、链条108、电机109，所述支撑臂101两端设有传动辊103，所述传动辊103上设有输送带102，输送带102贴紧木皮卷辊13；所述支撑臂101一侧设有支撑杆104，所述支撑杆104穿过支撑臂101，支撑杆101一端设有油缸105，油缸105尾部固定连接在铺皮机架11上；所述支撑臂101下部传动辊103中心设有传动轴106，传动轴106通过轴承座固定连接在铺皮机架11上，传动轴106轴端设有链轮107，所述铺皮机架11一侧设有电机109，电机109轴端设有链轮107，电机109轴端链轮107通过链条108连接传动轴106轴端链轮107。

电机109提供动力，电机109带动传动轴106转动，传动轴上传动辊103带动输送带102转动，油缸105收缩使得支撑杆104带动支撑臂101向木皮卷辊13靠拢，使得输送带102贴紧木皮卷辊13，从而使得木皮卷辊进行铺装，进一步的保证了铺装时木皮卷辊13的外径线速度始终与铺装线速度同步，有效的防止木皮在铺装过程中因木皮之间摩擦发生错位、重叠，影响铺装机稳定的运行，铺装效率明显降低。

实施例2

与实施例1相比所不同的是：所述木皮卷辊13底部设有横梁110，所述横梁110两端设有油缸105，所述油缸105尾部固定连接在铺皮机架11上，油缸105顶出横梁110，使得横梁110对木皮卷辊13有一定的托举作用；铺装前，横梁110托举木皮卷辊13，将木皮卷辊13下放至铺皮机架11上；铺装完成后，木皮卷辊13一侧的油缸105顶出支撑杆104，将支撑臂101打开，横梁110托举空辊从支撑臂一侧滑落至收集处，使得空辊及时下放收集，节约铺装时间，提高铺装效率。

所述铺皮机架11上设有导向条112，导向条112一侧设有凹槽111，凹槽111固定连接在铺皮机架11上，导向条112使得木皮卷辊13轴端的凸耳131快速进入凹槽111，使得木皮卷辊13在输送带102的作用下，在凹槽111内相对自由转动，保证铺装稳定快速运行。

实施例3

与实施例1相比所不同的是：所述铺皮机架11一侧设有抓取机架12，所述抓取机架12顶部设有抓取机构15，所述抓取机构15包括提升杆204、吊装支架205、抓钩206，所述吊装支架205两端设有抓钩206，吊装支架205中心设有提升杆204，吊装支架205两端的抓钩206抓取木皮卷辊13，通过提升杆204将木皮卷辊13上移，将木皮卷辊13放置铺皮机架11上，提高木皮卷辊13的铺装效率。

所述抓取机构15中提升杆204采用螺旋丝杠、滚珠丝杠、油缸、气缸或链条方式提升，从而更好的对木皮卷辊进行上移。

所述铺皮机架11一侧设有预存储支架16，所述预存储支架16一侧设有挡板207，可以放置待铺装的木皮卷辊进行存储，通过抓取机构进行抓取吊装，完成对木皮卷辊的快速铺装。

实施例4

与实施例3相比所不同的是：

所述抓取机架12上部设有导轨208，所述导轨208上设有轨道轮209，轨道轮209通过传动轴106连接，所述传动轴106通过轴承座固定连接在固定板201上，所述固定板201上部设有支撑架202，支撑架202上部设有电机109，提升杆204穿过固定座203活动连接在支撑架202上，所述固定座203上部设有链轮107，电机109轴端链轮107通过链条108连接固定座203上部链轮107。

所述支撑架202一侧设有电机109，电机109轴端设有链轮107，所述固定板201底部传动轴106上设有链轮107，电机109轴端链轮107通过链条108连接固定板201底部传动轴106上链轮107，电机109提供动力，使得固定板201在导轨208上自由往复运动，方便对木皮卷辊的位置调整和下放。

对比例1：申请号为2016202189915的一种木皮铺皮机。

对比例1中的木皮卷辊在铺装过程中因摩擦发生错位、重叠，需要人工进行及时调整，与对比例1相比，实施例1、2、3、4中木皮卷辊的铺装效率高，铺装时木皮卷辊的外径线速度始终与铺装线速度同步，在铺装过程中未出现木皮错位、重叠，铺装过程中运行稳定。

以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种自动放板铺装机，包括铺皮机架、木皮卷辊、铺皮机构，所述木皮卷辊两端设有凸耳，木皮卷辊通过两端凸耳搭接在铺皮机架上；其特征在于所述铺皮机架上部设有铺皮机构，所述铺皮机构包括支撑臂、输送带、传动辊、支撑杆、油缸、传动轴、链轮、链条、电机，所述支撑臂两端设有传动辊，所述传动辊上设有输送带，输送带贴紧木皮卷辊；所述支撑臂一侧设有支撑杆，所述支撑杆穿过支撑臂，支撑杆一端设有油缸，油缸尾部固定连接在铺皮机架上；所述支撑臂下部传动辊中心设有传动轴，传动轴通过轴承座固定连接在铺皮机架上，传动轴轴端设有链轮，所述铺皮机架一侧设有电机，电机轴端设有链轮，电机轴端链轮通过链条连接传动轴轴端链轮；

所述木皮卷辊底部设有横梁，所述横梁两端设有油缸，所述油缸尾部固定连接在铺皮机架上；所述铺皮机架上设有导向条，导向条一侧设有凹槽，凹槽固定连接在铺皮机架上；

所述铺皮机架一侧设有抓取机架，所述抓取机架顶部设有抓取机构，所述抓取机构包括提升杆、吊装支架、抓钩，所述吊装支架两端设有抓钩，吊装支架中心设有提升杆；

所述铺皮机架一侧设有预存储支架，所述预存储支架一侧设有挡板。

2.根据权利要求1所述的一种自动放板铺装机，其特征在于所述抓取机构中提升杆采用螺旋丝杠、滚珠丝杠、油缸、气缸或链条方式提升。

3.根据权利要求1所述的一种自动放板铺装机，其特征在于所述抓取机架上部设有导轨，所述导轨上设有轨道轮，轨道轮通过传动轴连接，所述传动轴通过轴承座固定连接在固定板上，所述固定板上部设有支撑架，支撑架上部设有电机，提升杆穿过固定座活动连接在支撑架上，所述固定座上部设有链轮，电机轴端链轮通过链条连接固定座上部链轮。

4.根据权利要求3所述的一种自动放板铺装机，其特征在于所述支撑架一侧设有电机，电机轴端设有链轮，所述固定板底部传动轴上设有链轮，电机轴端链轮通过链条连接固定板底部传动轴上链轮。