CN210523894U - 便于拆装的pcd钻铰刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型所公开的一种便于拆装的PCD钻铰刀，刀杆的顶端具有盲孔，盲孔内插入有活动杆，盲孔的上部侧壁上具有两个相互对应设置通孔，通孔内设置弹簧销；盲孔的下部侧壁具有与外界连通的长形通孔；活动杆的顶端具有用于促使弹簧销的销头从通孔外侧口处伸出的抵触块，其底端外侧壁上具有凸块，凸块的外侧端经长形通孔贯穿至刀杆外；刀杆的外侧壁具有两个定位凸条，两定位凸条分别位置通孔位置处，且两定位凸条上设置有与通孔连通的穿孔；抵触块的两端与两弹簧销的内侧端抵触后，弹簧销的销头从穿孔外侧口伸出；弹簧销的内侧端面下部具有限位块，弹簧销的销头回缩后限位块与活动杆的侧面抵触。其使得安装和拆卸均较为便捷。

Description

便于拆装的PCD钻铰刀

技术领域

本实用新型涉及一种PCD钻铰刀技术领域，尤其是一种用于便于拆装的PCD钻铰刀。

背景技术

钻较刀，是一种用于钻孔、扩孔的多用途绞刀，在工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，钻较刀主要用于在镜床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。现有技术的钻铰刀在安装于机床上时，导杆插入至能够将其稳定的固定装置或者夹具中进行固定，但是现有的固定装置或夹具结构过于复杂，操作麻烦，不便于使用。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种使得安装和拆卸均较为便捷的便于拆装的PCD钻铰刀。

本实用新型所设计的便于拆装的PCD钻铰刀，包括刀杆和设置于刀杆底端且用于钻铰待加工物件的刀头，刀杆的顶端具有盲孔，盲孔内插入有活动杆，盲孔的上部侧壁上具有两个相互对应设置通孔，通孔内设置弹簧销；盲孔的下部侧壁具有与外界连通的长形通孔；活动杆的顶端具有用于促使弹簧销的销头从通孔外侧口处伸出的抵触块，其底端外侧壁上具有凸块，凸块的外侧端经长形通孔贯穿至刀杆外；刀杆的外侧壁具有两个定位凸条，两定位凸条分别位置通孔位置处，且两定位凸条上设置有与通孔连通的穿孔；抵触块的两端与两弹簧销的内侧端抵触后，弹簧销的销头从穿孔外侧口伸出；弹簧销的内侧端面下部具有限位块，弹簧销的销头回缩后限位块与活动杆的侧面抵触。

进一步优选，盲孔的上端部直径大于盲孔的下端部直径，且盲孔的下端部侧壁与活动杆的下端部侧面贴合，凸块由盲孔下端部侧壁贯穿至刀杆外。

进一步优选，弹簧销包括销柱和弹簧，通孔的两端口处具有限位环；销柱位于通孔内，其两端贯穿限位环的内孔；弹簧套于销柱上，其外侧端与通孔外侧端的限位环抵触，其内侧端与销柱内侧端的限位环固定；限位块设置在销柱的内侧端。

进一步优选，刀头上包括刀头尖部的钻部刀刃、铰部刀刃和排屑槽，钻部刀刃的截面呈锥形，其所呈的锥形的顶角为α ，α为122 0 ~1260 ，排屑槽关于刀头轴线对称，排屑槽上开有铰部刀刃槽，铰部刀刃为PCD 材料制成，并烧结固定于铰部刀刃槽内，铰部刀刃数量为2 个，2个铰部刀刃之间的外间距为D6 ，D6 为10MM，刀头的尖部开有2 个平行的冷却液流出槽，冷却液流出槽的一端开有2 个对称的并相互平行的冷却液通孔，冷却液通孔与刀杆的轴线平行。

进一步优选，刀杆的顶部具有定位凹陷，其使得钻铰刀定位固定牢固可靠，提升钻铰时的使用性能。

进一步优选，铰部刀刃上涂覆有硬质合金层。

进一步优选，硬质合金层的厚度为0.1MM-0.15MM。

本实用新型所设计的便于拆装的PCD钻铰刀，其利用刀杆插入机床钻铰刀安装的孔内后，促使活动杆下移而实现抵触块的两端分别与两弹簧销的内侧端抵触后，弹簧销的销头从穿孔外侧口伸出后销头插入至内孔侧壁上的固定孔内进行固定安装，而且安装时通过定位条插入至机床钻铰刀安装的孔侧壁长槽内进行定位固定安装；拆卸时仅需下导杆，使得弹簧销的销头与抵触块端部分离，弹簧销的销头自动回缩，从而直接将钻铰刀从孔中拔出即可，其钻铰刀结构使得安装和拆卸相当便捷，而且定位固定后牢固可靠，提升工作效率。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图（一）；

图2是实施例1的销柱头部伸出的结构示意图；

图3是实施例1的整体结构示意图（二）；

图4是实施例1的整体结构示意图（三）。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1所示，本实施例所描述的便于拆装的PCD钻铰刀，包括刀杆1和设置于刀杆1底端且用于钻铰待加工物件的刀头2，刀杆1的顶端具有盲孔10，盲孔10内插入有活动杆3，盲孔10的上部侧壁上具有两个相互对应设置通孔13，通孔13内设置弹簧销4；盲孔10的下部侧壁具有与外界连通的长形通孔12；活动杆3的顶端具有用于促使弹簧销4的销头从通孔13外侧口处伸出的抵触块32，其底端外侧壁上具有凸块31，凸块31的外侧端经长形通孔12贯穿至刀杆1外；刀杆1的外侧壁具有两个定位凸条15，两定位凸条15分别位置通孔13位置处，且两定位凸条15上设置有与通孔12连通的穿孔151；抵触块32的两端与两弹簧销4的内侧端抵触后，弹簧销4的销头从穿孔151外侧口伸出。

为了防止活动杆继续下移而设计的弹簧销4的内侧端面下部具有限位块411，弹簧销4的销头回缩后限位块411与活动杆3的侧面抵触。

为了使得销柱的销头更容易弹出或回缩而设计的弹簧销4包括销柱41和弹簧42，通孔13的两端口处具有限位环131；销柱41位于通孔151内，其两端贯穿限位环131的内孔；弹簧42套于销柱41上，其外侧端与通孔151外侧端的限位环131抵触，其内侧端与销柱41内侧端的限位环131固定；限位块411设置在销柱41的内侧端。

上述结构工作原理：利用刀杆插入机床钻铰刀安装的孔内后，凸块抵触卡位在机床钻铰刀安装孔的口沿处，而导杆继续上移的情况下，促使活动杆下移而实现抵触块的两端分别与两弹簧销的内侧端抵触后，弹簧销的销柱头从通孔外侧口伸出后销头插入至机床钻铰刀安装孔侧壁上的固定孔内进行固定安装，而且安装时通过定位条插入至机床钻铰刀安装的孔侧壁长槽内进行定位固定安装；拆卸时仅需下导杆，使得弹簧销的销柱头与抵触块端部分离，弹簧复位作用下使弹簧销的销柱头自动回缩至通孔内，从而可直接将钻铰刀从机床钻铰刀安装孔内抽出拆卸。

本实施例中，盲孔10的上端部直径大于盲孔的下端部直径，且盲孔10的下端部侧壁与活动杆3的下端部侧面贴合，凸块31由盲孔10下端部侧壁贯穿至刀杆1外。其结构在上述结构的基础对活动杆的位移进行定位，提升拆装的性能。

本实施例中，刀头2上包括刀头尖部的钻部刀刃41、铰部刀刃42和排屑槽43，钻部刀刃41的截面呈锥形，其所呈的锥形的顶角为α ，α为122°-126°，排屑槽23关于刀头轴线对称，排屑槽23上开有铰部刀刃槽24，铰部刀刃22为PCD 材料制成，并烧结固定于铰部刀刃槽24内，铰部刀刃22数量为2 个，2个铰部刀刃之间的外间距为D6 ，D6 为10MM，刀头2的尖部开有2 个平行的冷却液流出槽25，冷却液流出槽25的一端开有2 个对称的并相互平行的冷却液通孔26，冷却液通孔26与刀杆1的轴线平行；铰部刀刃42上涂覆有硬质合金层；硬质合金层的厚度为0.1MM-0.15MM。其采用PCD 刀片（铰部刀刃），使钻铰刀具有了硬度高、抗压强度高、导热性及耐磨性好的特性，切削效率更高，并且不易磨损和崩坏，较一般刀片相比，其使用寿命增长9倍以上。

本实施例中，刀杆1的顶部具有定位凹陷14，其使得钻铰刀定位固定牢固可靠，提升钻铰时的使用性能。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于拆装的PCD钻铰刀，其特征在于，包括刀杆和设置于刀杆底端且用于钻铰待加工物件的刀头，刀杆的顶端具有盲孔，盲孔内插入有活动杆，盲孔的上部侧壁上具有两个相互对应设置通孔，通孔内设置弹簧销；盲孔的下部侧壁具有与外界连通的长形通孔；活动杆的顶端具有用于促使弹簧销的销头从通孔外侧口处伸出的抵触块，其底端外侧壁上具有凸块，凸块的外侧端经长形通孔贯穿至刀杆外；刀杆的外侧壁具有两个定位凸条，两定位凸条分别位置通孔位置处，且两定位凸条上设置有与通孔连通的穿孔；抵触块的两端与两弹簧销的内侧端抵触后，弹簧销的销头从穿孔外侧口伸出；弹簧销的内侧端面下部具有限位块，弹簧销的销头回缩后限位块与活动杆的侧面抵触。

2.根据权利要求1所述的便于拆装的PCD钻铰刀，其特征在于，盲孔的上端部直径大于盲孔的下端部直径，且盲孔的下端部侧壁与活动杆的下端部侧面贴合，凸块由盲孔下端部侧壁贯穿至刀杆外。

3.根据权利要求1所述的便于拆装的PCD钻铰刀，其特征在于，弹簧销包括销柱和弹簧，通孔的两端口处具有限位环；销柱位于通孔内，其两端贯穿限位环的内孔；弹簧套于销柱上，其外侧端与通孔外侧端的限位环抵触，其内侧端与销柱内侧端的限位环固定；限位块设置在销柱的内侧端。

4.根据权利要求1所述的便于拆装的PCD钻铰刀，其特征在于，刀头上包括刀头尖部的钻部刀刃、铰部刀刃和排屑槽，钻部刀刃的截面呈锥形，其所呈的锥形的顶角为α ，α为122°-126°，排屑槽关于刀头轴线对称，排屑槽上开有铰部刀刃槽，铰部刀刃为PCD 材料制成，并烧结固定于铰部刀刃槽内，铰部刀刃数量为2 个，2个铰部刀刃之间的外间距为D6 ，D6 为10MM，刀头的尖部开有2 个平行的冷却液流出槽，冷却液流出槽的一端开有2 个对称的并相互平行的冷却液通孔，冷却液通孔与刀杆的轴线平行。

5.根据权利要求1所述的便于拆装的PCD钻铰刀，其特征在于，铰部刀刃上涂覆有硬质合金层。

6.根据权利要求5所述的便于拆装的PCD钻铰刀，其特征在于，硬质合金层的厚度为0.1MM-0.15MM。

Images