CN203725844U - 一种x形直槽钻 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种X形直槽钻,包括尾柄和刃部,刃部包括钻尖及圆周切削刃,圆周切削刃包括铰光刃和钻头刃,铰光刃和钻头刃交替成X形分布,铰光刃和钻头刃之间设有容屑槽。本实用新型的X形直槽钻可轻松切削灰口铸铁、球墨铸铁和铝合金材料,并且能够切削台阶面和交叉孔,具有良好的表面光洁度和高质量,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刀具,具体涉及一种直槽钻。
背景技术
对于加工铝合金、灰口铸铁、球墨铸铁等材料,普通钻头在钻孔过程中,都凸显了许多缺陷,加工精度较低、孔的内壁有许多毛刺、加工效率也非常低。在航空领域,经常使用铝合金材料,对于铝合金材料的加工,普通形式的钻头在铝合金斜面、铝合金交叉孔、铝合金型芯孔面上进行加工时缺陷显露,加工出的型面质量较差,毛刺较多,达不到型面的精度要求,还需要其他工序进行表面的精加工处理,对于斜面孔的加工更需要先加工出窝刀台,才能进行加工。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种适用于铝合金、灰口铸铁、球墨铸铁等材料加工的X形直槽钻。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种X形直槽钻,包括尾柄和刃部,刃部包括钻尖及圆周切削刃,圆周切削刃包括铰光刃和钻头刃,铰光刃和钻头刃交替成X形分布,铰光刃和钻头刃之间设有容屑槽。
上述的一种X形直槽钻,铰光刃和钻头刃间的夹角α为70°。
上述的一种X形直槽钻,钻头的顶角β为130°。
上述的一种X形直槽钻,在直槽钻内部设有内冷却孔。
本实用新型的有益效果:本实用新型的X形直槽钻可轻松切削灰口铸铁、球墨铸铁和铝合金材料,1)X形直槽钻的四个刃带设计,具有直退和出屑面积大的特点,当钻削棱边即钻头刃,接触工件并对工件进行钻削,随着钻头的旋转,铰削棱边即铰光刃,开始接触到工件被钻削过的部位,铰光刃开始对工件进行铰削,提高了加工精度。2)具有钻孔形状非常精确、可以在已有孔的部位垂直钻交叉孔,定心能力强,即使在斜面定位都非常精确。3)采用内冷却,不仅在于把切削液从尾柄直接送到钻尖处,起冷却作用,而且还能发挥强制排屑和帮助断屑的作用。
附图说明
图1是X形直槽钻的主视图。
图2是图1的左视图。
具体实施方式
实施例1 一种X形直槽钻
如图1和2所示,一种X形直槽钻,包括尾柄5和刃部6,刃部6包括钻尖及圆周切削刃,圆周切削刃包括铰光刃1和钻头刃2,铰光刃1和钻头刃2交替成X形分布,铰光刃1和钻头刃2间的夹角α优选为70°,铰光刃1和钻头刃2之间设有容屑槽4,钻头的顶角β优选为130°,在直槽钻内部设有内冷却孔3。
旋转工作时,切屑从容屑槽4直退,且出屑面积为容屑槽4的截面积,没有遮挡,使得X型钻的容屑空间大,加工出的孔壁光洁度好,精度较高,提高了工作效率和安全性。
Claims (4)
1.一种X形直槽钻,包括尾柄(5)和刃部(6),刃部(6)包括钻尖及圆周切削刃,其特征在于:圆周切削刃包括铰光刃(1)和钻头刃(2),铰光刃(1)和钻头刃(2)交替成X形分布,铰光刃(1)和钻头刃(2)之间设有容屑槽(4)。
2.如权利要求1所述的一种X形直槽钻,其特征在于:铰光刃(1)和钻头刃(2)间的夹角α为70°。
3.如权利要求1或2所述的一种X形直槽钻,其特征在于:钻头的顶角β为130度。
4.如权利要求3所述的一种X形直槽钻,其特征在于:在直槽钻内部设有内冷却孔(3)。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20140723 Termination date: 20161205 |
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