CN210523688U - 一种滑触线切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滑触线切割机，包括底板，所述底板上从前往后依次安装有切割机构和夹紧输送机构；所述切割机构包括一对竖直固定安装在底板上的立板和竖直固定安装在立板上的推杆电机、安装板，所述推杆电机上端的推杆头上固定安装有平板式直线电机，所述平板式直线电机的动子上安装有切割电机，所述切割电机的输出轴上安装有切割刀片。有益效果在于：本实用新型所述的滑触线切割机能够自由调整驱动辊和夹紧辊之间的间距，而且驱动辊和夹紧辊轮宽够大，确保能够夹紧各种型号的滑触线，应用范围广，实用性强。

Description

一种滑触线切割机

技术领域

本实用新型涉及滑触线领域，具体涉及一种滑触线切割机。

背景技术

目前，出厂的滑触线基本上都是标准长度产品，因此在使用时需要根据需要对滑触线进行切割。

现有技术中，申请号为201320215427.4的中国专利，公开了一种滑触线自动切割机，包括机架，机架上设有沿滑触线移动方向布置的用于驱动滑触线移动的驱动轮和用于检测滑触线移动长度的测量轮，将滑触线移动方向定义为前后方向，所述的自动切割机还包括用于在前后方向上与滑触线移动导向配合的导向限位结构，导向限位结构包括用于在左右方向上分布于滑触线两侧以与滑触线挡止限位配合的两侧挡块。

上述滑触线自动切割机相比一般的切割机能够确保切割过程中滑触线不晃动，因此切割速度快，切割精度高，不用人工校正滑触线的切割位置，实用性很好，但是该切割机在实际使用过程中仍存在一些问题，主要有以下几点：

一、上述滑触线自动切割机的测量轮与从动轮、驱动轮之间的间距是固定的，而滑触线的型号有很多种，其横截面尺寸也各不相同，有的滑触线的横截面呈正方形，有的滑触线的横截面呈长方形，而且有的滑触线的长方形横截面的长远大于宽，因此上述滑触线自动切割机只能切割某些型号的滑触线，应用范围太窄；

二、上述滑触线自动切割机的测量轮、从动轮、驱动轮的轮宽均不够大，而且轮宽与测量轮和从动轮之间的间距相差不大，因此只适用于切割横截面长和宽相差不大的滑触线，无法切割横截面呈扁平状的滑触线。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种滑触线切割机，以解决现有技术中的滑触线切割机结构简单，功能单一，应用范围小等问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够自由调整驱动辊和夹紧辊之间的间距，而且驱动辊和夹紧辊轮宽够大，确保能够夹紧各种型号的滑触线，应用范围广，实用性强，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种滑触线切割机，包括底板，所述底板上从前往后依次安装有切割机构和夹紧输送机构；

所述切割机构包括一对竖直固定安装在底板上的立板和竖直固定安装在立板上的推杆电机、安装板，所述推杆电机上端的推杆头上固定安装有平板式直线电机，所述平板式直线电机的动子上安装有切割电机，所述切割电机的输出轴上安装有切割刀片；

所述夹紧输送机构包括固定安装在底板上的安装架和竖直固定安装在安装架上端的电液推杆，所述电液推杆下端的推杆头上安装有辊架，所述辊架下端安装有夹紧辊，所述夹紧辊正下方的安装架上旋转安装有驱动辊，所述安装架侧面设置有与驱动辊传动连接的驱动电机和用于检测驱动辊转速的转速传感器，所述转速传感器通过导线连接处理器和显示屏；

所述安装架的前后两端以及安装板上均水平固定安装有与驱动辊上端齐平的支撑板，所述切割电机、电液推杆、推杆电机、平板式直线电机和驱动电机均通过导线连接有控制开关。

作为本案的重要设计，所述支撑板的上表面设置有长度方向与驱动辊的中心轴线平行的长条孔，所述支撑板的下端设置有长度方向与驱动辊的中心轴线平行的两根对称布置的丝杠，所述丝杠上穿套有滑块，滑块的上端从长条孔上方伸出并与长条孔滑动连接。

作为本案的优化设计，所述安装架后端的滑块的后端面设置有倒角。

作为本案的优化设计，所述支撑板上设置有用于测量滑块移动距离的刻度线。

作为本案的优化设计，所述安装架的内侧面设置有竖直状的滑道，所述辊架的一端伸入滑道内并上下滑动。

作为本案的优化设计，所述驱动电机通过导线连接有调速器。

作为本案的优化设计，立板的侧面上设置有竖直状的滑槽，所述平板式直线电机的一端伸入滑槽内并在滑槽内上下滑动。

有益效果在于：本实用新型所述的滑触线切割机能够自由调整驱动辊和夹紧辊之间的间距，而且驱动辊和夹紧辊轮宽够大，确保能够夹紧各种型号的滑触线，应用范围广，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型左视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型图3中的A-A剖视图。

附图标记说明如下：

1、底板；2、立板；3、安装板；4、推杆电机；5、平板式直线电机；6、滑槽；7、切割电机；8、切割刀片；9、支撑板；10、长条孔；11、滑块；12、丝杠；13、刻度线；14、安装架；15、驱动辊；16、驱动电机；17、调速器；18、倒角；19、电液推杆；20、辊架；21、夹紧辊；22、滑道；23、控制开关；24、显示屏；25、处理器；26、转速传感器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图4所示，本实用新型提供的一种滑触线切割机，包括底板1，底板1上从前往后依次安装有切割机构和夹紧输送机构，夹紧输送机构用于夹紧滑触线并推动滑触线从后往前移动经过切割机构，切割机构用于切割滑触线；

参见图1-图3所示，切割机构包括一对竖直固定安装在底板1上的立板2和竖直固定安装在立板2上的推杆电机4、安装板3，推杆电机4用于推动平板式直线电机5上下移动，继而带动切割电机7和切割刀片8上下移动，当需要切割滑触线时，控制推杆电机4带动平板式直线电机5向下移动，同时启动切割电机7，高速旋转的切割刀片8便向下移动靠近滑触线并对其进行切割，若滑触线宽较大，可一边切割，一边再控制平板式直线电机5带动切割电机7和切割刀片8左右移动，从而完成对滑触线的切割，若滑触线宽不大，切割刀片8向下移动就可以将其切断，则无需再控制平板式直线电机5动作，切割完毕后，控制推杆电机4推动切割刀片8上升离开滑触线即可，推杆电机4上端的推杆头上固定安装有平板式直线电机5，考虑到有些型号的滑触线宽较大，切割刀片8仅仅上下移动难以将其彻底切断，因此在水平方向上设置平板式直线电机5，通过平板式直线电机5带动切割电机7左右移动，从而将滑触线完全切断，平板式直线电机5的动子上安装有切割电机7，切割电机7的输出轴上安装有切割刀片8；

参见图4所示，夹紧输送机构包括固定安装在底板1上的安装架14和竖直固定安装在安装架14上端的电液推杆19，电液推杆19用于推动辊架20上下移动，辊架20上下移动带动夹紧辊21上下移动配合驱动辊15夹紧滑触线，电液推杆19下端的推杆头上安装有辊架20，辊架20下端安装有夹紧辊21，夹紧辊21正下方的安装架14上旋转安装有驱动辊15，夹紧辊21和驱动辊15的长度应比市面上各种型号的滑触线的横截面的长度要长，而且夹紧辊21和驱动辊15的起始间距应大于市面上各种型号的滑触线的横截面的宽度（或高度），这样才能满足各种型号的滑触线的夹紧需求，目前市面上常见的各种型号的滑触线的横截面的长度一般都不超过20公分，横截面的宽度（或高度）不超过15公分，因此夹紧辊21和驱动辊15的起始间距大于15公分即可满足需求，夹紧辊21和驱动辊15的长度大于20公分即可满足需求，驱动辊15一方面用于与夹紧辊21一起配合夹紧滑触线，另一方面用于驱动滑触线从后往前移动，安装架14侧面设置有与驱动辊15传动连接的驱动电机16和用于检测驱动辊15转速的转速传感器26，驱动电机16用于带动驱动辊15转动，为了使驱动辊15和夹紧辊21可靠夹紧滑触线，驱动电机16宜采用带刹车功能的减速电机，这样当驱动电机16停止转动后，滑触线也被夹紧在驱动辊15和夹紧辊21之间无法移动，保证切割时滑触线不晃动，转速传感器26用于检测驱动辊15的转速，然后这样转速信号被传递至处理器25，由于驱动辊15的辊径是已知的，因此可根据驱动辊15的转速计算出经过驱动辊15的滑触线的长度，此外，驱动辊15距离切割刀片8的水平距离也是已知的，因此从切割刀片8下方经过的滑触线的长度也能够计算得到，处理器25正是将计算出来的从切割刀片8下方经过的滑触线的长度值显示在显示屏24上供操作者查看，转速传感器26通过导线连接处理器25和显示屏24；

参见图1-图4所示，安装架14的前后两端以及安装板3上均水平固定安装有与驱动辊15上端齐平的支撑板9，支撑板9用于支撑放置滑触线，切割电机7、电液推杆19、推杆电机4、平板式直线电机5和驱动电机16均通过导线连接有控制开关23，这样设计，可通过操作控制开关23来控制切割电机7、电液推杆19、推杆电机4、平板式直线电机5和驱动电机16动作，为了方便操作，控制开关23可以设计五个，五个控制开关23分别单独与切割电机7、电液推杆19、推杆电机4、平板式直线电机5和驱动电机16电连接，方便操作。

上述滑触线切割机，使用时，先将滑触线的一端放置到驱动辊15上，然后控制电液推杆19推动辊架20向下移动，直至夹紧辊21压紧在滑触线上，这样滑触线就被夹紧在驱动辊15和夹紧辊21之间，然后启动驱动电机16，驱动电机16转动带动驱动辊15转动，驱动辊15转动带动滑触线的一端从后往前移动并从切割刀片8的下方经过，与此同时，转速传感器26也实时检测驱动辊15的转速并将转速信号传递给处理器25，处理器25根据转速信号、驱动辊15的辊径、驱动辊15到切割刀片8的水平距离分析计算出从切割刀片8下方经过的滑触线的长度并将长度值显示在显示屏24上，当显示值达到需要值时，可停止驱动电机16的转动并继续保持夹紧辊21和驱动辊15夹紧滑触线，然后启动切割电机7，同时控制推杆电机4带动切割电机7向下移动，通过切割刀片8切割滑触线，若切割刀片8仅向下移动无法切断滑触线，可控制平板式直线电机5启动带动切割电机7左右移动，从而将滑触线切断，切断后停止切割电机7的转动并控制推杆电机4推动切割电机7上升使切割刀片8离开滑触线，然后继续启动驱动电机16准备截取下一段滑触线即可。

作为可选的实施方式，支撑板9的上表面设置有长度方向与驱动辊15的中心轴线平行的长条孔10，支撑板9的下端设置有长度方向与驱动辊15的中心轴线平行的两根对称布置的丝杠12，丝杠12上穿套有滑块11，滑块11的上端从长条孔10上方伸出并与长条孔10滑动连接，这样设计，拧动丝杠12就能够推动滑块11沿着长条孔10滑动，通过两个滑块11同步相向移动或同步背向移动来阻挡滑触线，使滑触线移动过程中不能在支撑板9上左右摆动，只能从后往前移动，因为不同型号的滑触线的宽度不同，因此需要根据滑触线的实际宽度来调整两个滑块11之间的间距，只要两个滑块11的间距与滑触线的宽度相等就可以限定滑触线只能从后往前移动不会左右摆动。

安装架14后端的滑块11的后端面设置有倒角18，设置倒角18方便滑触线被两个滑块11限位。

支撑板9上设置有用于测量滑块11移动距离的刻度线13，设置刻度线13便于拧动丝杠12时观察滑块11的移动量，方便操作者快速、准确的将滑块11移动至合适位置。

安装架14的内侧面设置有竖直状的滑道22，辊架20的一端伸入滑道22内并上下滑动，这样设计，辊架20上下移动时平稳不晃动。

驱动电机16通过导线连接有调速器17，设置调速器17用于调节驱动电机16的转速，驱动辊15在输送滑触线的过程中刚开始输送时速度可以快一些，当滑触线经过切割刀片8下方的长度快要达到预定长度准备切割时可适当降低输送速度，因为为了缩短驱动辊15输送滑触线的时间，特设置调速器17，以便提升切割效率，调速器17可采用调节驱动电机16定子电源的频率的方式来调节驱动电机16的转速。

立板2的侧面上设置有竖直状的滑槽6，所述平板式直线电机5的一端伸入滑槽6内并在滑槽6内上下滑动，这样设计，有助于平板式直线电机5上下平稳移动。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种滑触线切割机，包括底板（1），其特征是：所述底板（1）上从前往后依次安装有切割机构和夹紧输送机构；

所述切割机构包括一对竖直固定安装在底板（1）上的立板（2）和竖直固定安装在立板（2）上的推杆电机（4）、安装板（3），所述推杆电机（4）上端的推杆头上固定安装有平板式直线电机（5），所述平板式直线电机（5）的动子上安装有切割电机（7），所述切割电机（7）的输出轴上安装有切割刀片（8）；

所述夹紧输送机构包括固定安装在底板（1）上的安装架（14）和竖直固定安装在安装架（14）上端的电液推杆（19），所述电液推杆（19）下端的推杆头上安装有辊架（20），所述辊架（20）下端安装有夹紧辊（21），所述夹紧辊（21）正下方的安装架（14）上旋转安装有驱动辊（15），所述安装架（14）侧面设置有与驱动辊（15）传动连接的驱动电机（16）和用于检测驱动辊（15）转速的转速传感器（26），所述转速传感器（26）通过导线连接处理器（25）和显示屏（24）；

所述安装架（14）的前后两端以及安装板（3）上均水平固定安装有与驱动辊（15）上端齐平的支撑板（9），所述切割电机（7）、电液推杆（19）、推杆电机（4）、平板式直线电机（5）和驱动电机（16）均通过导线连接有控制开关（23）。

2.根据权利要求1所述的一种滑触线切割机，其特征是：所述支撑板（9）的上表面设置有长度方向与驱动辊（15）的中心轴线平行的长条孔（10），所述支撑板（9）的下端设置有长度方向与驱动辊（15）的中心轴线平行的两根对称布置的丝杠（12），所述丝杠（12）上穿套有滑块（11），所述滑块（11）的上端从长条孔（10）上方伸出并与长条孔（10）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种滑触线切割机，其特征是：所述安装架（14）后端的滑块（11）的后端面设置有倒角（18）。

4.根据权利要求2或3所述的一种滑触线切割机，其特征是：所述支撑板（9）上设置有用于测量滑块（11）移动距离的刻度线（13）。

5.根据权利要求1所述的一种滑触线切割机，其特征是：所述安装架（14）的内侧面设置有竖直状的滑道（22），所述辊架（20）的一端伸入滑道（22）内并上下滑动。

6.根据权利要求1所述的一种滑触线切割机，其特征是：所述驱动电机（16）通过导线连接有调速器（17）。

7.根据权利要求1所述的一种滑触线切割机，其特征是：所述立板（2）的侧面上设置有竖直状的滑槽（6），所述平板式直线电机（5）的一端伸入滑槽（6）内并在滑槽（6）内上下滑动。

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