CN210523221U - 一种圆锥滚子轴承精磨后全自动清洗机 - Google Patents
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Abstract
一种圆锥滚子轴承精磨后全自动清洗机，包括从左至右依次设置的上料机构、第一运转机构、清洗机构、第二运转机构、甩干机构和出料机构；上料机构，其用于圆锥滚子轴承的上料；第一运转机构，其用于圆锥滚子轴承的第一次运转；清洗机构，其用于圆锥滚子轴承的清洗；第二运转机构，其用于圆锥滚子轴承的第二次运转；甩干机构，其用于圆锥滚子轴承的甩干；出料机构，其用于圆锥滚子轴承的出料。通过本设备可以实现对圆锥滚子轴承精磨后内部细小杂质的有效清洗，并且清洗效率高，全程自动化无需人工操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种全自动清洗设备，尤其是一种圆锥滚子轴承精磨后全自动清洗机。
背景技术
为了提高圆锥滚子轴承的表面粗糙度以及部分内部结构的精度，大都会通过圆锥滚子轴承磨床进行粗磨以及精磨的工序，但是在进行完精磨后圆锥滚子轴承的内部凹槽或是表面均会残留有细微杂质，影响圆锥滚子轴承的使用，故在精磨后一般会对圆锥滚子轴承进行清洗。现有的清洗方法大都通过人工进行清洗，但是清洗效果不佳，并且清洗效率非常低下。
发明内容
为了克服现有技术的上述不足，本实用新型提供一种圆锥滚子轴承精磨后全自动清洗机，提高了圆锥滚子轴承清洗的质量和效率。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种圆锥滚子轴承精磨后全自动清洗机，包括从左至右依次设置的上料机构、第一运转机构、清洗机构、第二运转机构、甩干机构和出料机构；
上料机构，其用于圆锥滚子轴承的上料，包括第一输送带；
第一运转机构，其用于圆锥滚子轴承的第一次运转，包括第一推送支架，所述的第一推送支架上设有第一推送气缸，所述的第一推送气缸连接有第一推头，所述的第一推头靠近所述第一输送带的末端；
清洗机构，其用于圆锥滚子轴承的清洗，包括清洗带和固定在清洗带上的喷头支架，所述的喷头支架上设有喷头；
第二运转机构，其用于圆锥滚子轴承的第二次运转，包括第二输送带和推移装置，所述的推移装置用于将第二输送带末端的圆锥滚子轴承运转至甩干机构内；
甩干机构，其用于圆锥滚子轴承的甩干，包括甩干机，所述的甩干机通过皮带连接有甩干电机，所述的甩干机内设有若干甩干工位；
出料机构，其用于圆锥滚子轴承的出料，包括斜梯和第三输送带，所述斜梯的前端连接所述的甩干工位，所述斜梯的后端连接所述的第三输送带，所述第三输送带的末端还设有第二推送支架，所述的第二推送支架上设有第二推送气缸，所述的第二推送气缸连接有第二推头。
作为优选，所述的推移装置包括推移支架和衔接板，所述的衔接板位于所述的第二输送带与甩干工位之间，所述的推移支架上设有推移直线模组，所述的推移直线模组上设有推移气缸，所述的推移气缸上连接有推移夹头，所述的推移夹头横跨所述的第二输送带。
作为优选，所述的衔接板上设有衔接槽。
作为优选，所述的清洗带上设有圆锥滚子轴承定位的定位槽。
作为优选，所述的喷头包括设置在里侧的第一喷头组和设置在外侧的第二喷头组。
作为优选，所述的第一喷头组向左倾斜设置，所述的第二喷头组向右倾斜设置。
作为优选，所述第二输送带的末端设有限位块。
本实用新型的有益效果在于：通过本设备可以实现对圆锥滚子轴承精磨后内部细小杂质的有效清洗，并且清洗效率高，全程自动化无需人工操作。
附图说明
图1是本实用新型的整体装配图。
图2是本实用新型的另一视角的装配图。
图3是本实用新型的图2的A放大图。
图4是本实用新型的图2的B放大图。
图5是本实用新型的清洗机构的俯视图。
图6是本实用新型的图2的C放大图。
图7是本实用新型的甩干机构的俯视图。
图8是本实用新型的图2的D放大图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1～图8，一种圆锥滚子轴承精磨后全自动清洗机，包括从左至右依次设置的上料机构1、第一运转机构2、清洗机构3、第二运转机构4、甩干机构5和出料机构6；
上料机构1，其用于圆锥滚子轴承的上料，包括第一输送带7；圆锥滚子轴承通过人手或是其它的机械手或是类似的结构将圆锥滚子轴承放在第一输送带7上进行圆锥滚子轴承的上料工作。
第一运转机构2，其用于圆锥滚子轴承的第一次运转，包括第一推送支架8，所述的第一推送支架8上设有第一推送气缸9，所述的第一推送气缸9连接有第一推头10，所述的第一推头10靠近所述第一输送带7的末端；第一推头10在第一推送气缸9的带动和下向前将第一输送带7末端的圆锥滚子轴承推送至清洗机构3内。
清洗机构3，其用于圆锥滚子轴承的清洗，包括清洗带11和固定在清洗带11上的喷头支架12，所述的喷头支架12上设有喷头13；圆锥滚子轴承依次在清洗带内通过喷头13喷出的煤油进行清洗。
第二运转机构4，其用于圆锥滚子轴承的第二次运转，包括第二输送带14和推移装置15，所述的推移装置15用于将第二输送带14末端的圆锥滚子轴承运转至甩干机构5内；
甩干机构5，其用于圆锥滚子轴承的甩干，包括甩干机16，所述的甩干机16通过皮带17连接有甩干电机18，所述的甩干机16内设有若干甩干工位19；推移装置15将圆锥滚子轴承推送至甩干工位19内，然后甩干机会转动至下一个甩干工位19，当若干个甩干工位19内全部装满圆锥滚子轴承后，甩干机16通过甩干电机18带动转动从而将圆锥滚子轴承进行甩干工作。
出料机构6，其用于圆锥滚子轴承的出料，包括斜梯20和第三输送带21，所述斜梯20的前端连接所述的甩干工位19，所述斜梯20的后端连接所述的第三输送带21，所述第三输送带21的末端还设有第二推送支架22，所述的第二推送支架22上设有第二推送气缸23，所述的第二推送气缸23连接有第二推头24。圆锥滚子轴承通过斜梯20滑至第三输送带21上，然后第二推头24通过第二推送气缸23将圆锥滚子轴承推送出该设备。
在本实施例中，所述的推移装置15包括推移支架25和衔接板26，所述的衔接板26位于所述的第二输送带14与甩干工位19之间，所述的推移支架25上设有推移直线模组27，所述的推移直线模组27上设有推移气缸28，所述的推移气缸28上连接有推移夹头29，所述的推移夹头29横跨所述的第二输送带14。推移夹头29通过推移气缸28向下运动，从而将圆锥滚子轴承进行截取，然后通过推移直线模组27将圆锥滚子轴承推送至衔接板26内，此时衔接板26内的圆锥滚子轴承会推送至甩干工位19内，并且甩干工位19内的圆锥滚子轴承也会被推送至斜梯内，从而该推移装置15完成多个工位内的圆锥滚子轴承的推送工作。
在本实施例中，所述的衔接板26上设有衔接槽30。通过衔接槽30可以使在该槽的圆锥滚子轴承能够准确定位，从而通过推移装置15间接推动时能够准确的滑入甩干工位19内。
在本实施例中，所述的清洗带11上设有圆锥滚子轴承定位的定位槽31。通过定位槽31使得圆锥滚子轴承在清洗带11内能够稳定的移动而防止圆锥滚子轴承胡乱移动而堵塞该清洗带11，同时该定位槽31能够指定圆锥滚子轴承的位置，而保证喷头13喷出的煤油能够准确喷洒在圆锥滚子轴承上。
在本实施例中，所述的喷头13包括设置在里侧的第一喷头组32和设置在外侧的第二喷头组33。通过两个喷头组保证圆锥滚子轴承在喷洒清洗时能够完全覆盖到。
在本实施例中，所述的第一喷头组32向左倾斜设置，所述的第二喷头33组向右倾斜设置。通过上述设置可以保证喷头喷出的煤油能够进入到圆锥滚子轴承的内槽内的全方位，从而保证整个圆锥滚子轴承的全面清洗。
在本实施例中，所述第二输送带14的末端设有限位块34。通过限位块34保证圆锥滚子轴承能够稳定的通过推移装置15输送至下一工序，防止圆锥滚子轴承在第二输送带14的末端掉落而导致整个设备无法运行。
本设备的整体运行过程为：
1）圆锥滚子轴承通过人手或是其它的机械手或是类似的结构将圆锥滚子轴承放在第一输送带7上进行圆锥滚子轴承的上料工作。
2）第一推头10在第一推送气缸9的带动和下向前将第一输送带7末端的圆锥滚子轴承推送至清洗带11内。
3）圆锥滚子轴承依次在清洗带11内通过喷头13喷出的煤油进行清洗。并且通过第一推头10不断的推动清洗带11内的圆锥滚子轴承向后移动。
4）第二输送带14将清洗后的圆锥滚子轴承向后运输，然后推移夹头29通过推移气缸28向下运动，从而将圆锥滚子轴承进行截取，然后通过推移直线模组27将圆锥滚子轴承推送至衔接板26内。
5）推移夹头29继续不断的推送时，会将衔接板26内的圆锥滚子轴承推送至甩干工位19内，然后甩干机16转动至下一个空的甩干工位19，直至若干个甩干工位19全部布满，然后甩干机16通过甩干电机18带动转动从而将圆锥滚子轴承进行甩干工作。
6）完毕后，还是依靠推移夹头29继续不断的推送，将衔接板26内的圆锥滚子轴承推送至甩干工位19内，而甩干工位19内的圆锥滚子轴承会被顶出至斜梯20内。
7）圆锥滚子轴承通过斜梯20滑至第三输送带21上，然后第二推头24通过第二推送气缸23将圆锥滚子轴承推送出该设备。
8）重复以上步骤。
本实施例只是本专利较为优选的方案之一，任何不脱离本技术方案范围内做出的改变，均在本专利的范畴内。
Claims (7)
1.一种圆锥滚子轴承精磨后全自动清洗机，其特征在于：包括从左至右依次设置的上料机构、第一运转机构、清洗机构、第二运转机构、甩干机构和出料机构；
上料机构，其用于圆锥滚子轴承的上料，包括第一输送带；
第一运转机构，其用于圆锥滚子轴承的第一次运转，包括第一推送支架，所述的第一推送支架上设有第一推送气缸，所述的第一推送气缸连接有第一推头，所述的第一推头靠近所述第一输送带的末端；
清洗机构，其用于圆锥滚子轴承的清洗，包括清洗带和固定在清洗带上的喷头支架，所述的喷头支架上设有喷头；
第二运转机构，其用于圆锥滚子轴承的第二次运转，包括第二输送带和推移装置，所述的推移装置用于将第二输送带末端的圆锥滚子轴承运转至甩干机构内；
甩干机构，其用于圆锥滚子轴承的甩干，包括甩干机，所述的甩干机通过皮带连接有甩干电机，所述的甩干机内设有若干甩干工位；
出料机构，其用于圆锥滚子轴承的出料，包括斜梯和第三输送带，所述斜梯的前端连接所述的甩干工位，所述斜梯的后端连接所述的第三输送带，所述第三输送带的末端还设有第二推送支架，所述的第二推送支架上设有第二推送气缸，所述的第二推送气缸连接有第二推头。
2.根据权利要求1所述的圆锥滚子轴承精磨后全自动清洗机，其特征在于：所述的推移装置包括推移支架和衔接板，所述的衔接板位于所述的第二输送带与甩干工位之间，所述的推移支架上设有推移直线模组，所述的推移直线模组上设有推移气缸，所述的推移气缸上连接有推移夹头，所述的推移夹头横跨所述的第二输送带。
3.根据权利要求2所述的圆锥滚子轴承精磨后全自动清洗机，其特征在于：所述的衔接板上设有衔接槽。
4.根据权利要求1所述的圆锥滚子轴承精磨后全自动清洗机，其特征在于：所述的清洗带上设有圆锥滚子轴承定位的定位槽。
5.根据权利要求1所述的圆锥滚子轴承精磨后全自动清洗机，其特征在于：所述的喷头包括设置在里侧的第一喷头组和设置在外侧的第二喷头组。
6.根据权利要求5所述的圆锥滚子轴承精磨后全自动清洗机，其特征在于：所述的第一喷头组向左倾斜设置，所述的第二喷头组向右倾斜设置。
7.根据权利要求1所述的圆锥滚子轴承精磨后全自动清洗机，其特征在于：所述第二输送带的末端设有限位块。
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| CN201921429004.6U CN210523221U (zh) | 2019-08-30 | 2019-08-30 | 一种圆锥滚子轴承精磨后全自动清洗机 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN210523221U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112718647A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-04-30 | 浙江优联汽车轴承有限公司 | 一种轴承用清洁甩干机 |
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2019
- 2019-08-30 CN CN201921429004.6U patent/CN210523221U/zh active Active
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