CN210522578U - 一种高强度石膏生产用原料筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度石膏生产用原料筛分装置，包括颚式破碎机本体、筛分件和驱动件，所述筛分件位于颚式破碎机本体底部，且筛分件与颚式破碎机本体滑动连接，所述驱动件设置在筛分件一侧，所述筛分件底部设置有杂物池，所述筛分件远离杂物池的一端设置有传送皮带，此高强度石膏生产用原料筛分装置，石膏通过颚式破碎机本体一次颚碎后掉落至所设的筛分件，筛分件在驱动件的作用下将未完全达到一次颚碎的石膏筛分到循环箱进，等待再次颚碎，同时将尘土等不同杂质筛分到杂物池，有利于保证一次颚碎的石膏内部没有尘土杂质，同时保证二次颚碎质量。

Description

一种高强度石膏生产用原料筛分装置

技术领域

本实用新型涉及技术石膏领域，具体为一种高强度石膏生产用原料筛分装置。

背景技术

水化需时短等优点，现有专利号为CN106431035B有原料斗，添加料仓等，原矿采集后需要依次经过一次颚碎、蒸压、干燥、二次颚碎、磨粉和炒制， 凝结快、 易于成型、 隔音、防火耐火、 石膏是单斜晶系矿物，是主要化学成分为硫酸钙（CaSO4）的水合物。石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料，可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料、油漆填料等，以天然二水石膏为原料，试制的α高强度建筑石膏粉，除有普通建筑石膏粉优良性能（质轻、

常用二水石膏从原始矿采取后，通过颚式破碎机将采取的原始石膏进行初步粉碎，一次颚碎需将石膏矿破解到250*400mm,由于原料石膏粉碎后会有大量尘土杂质和未完全破解的石膏矿，尘土杂质不筛选除去，不利于后期蒸压干燥和二次颚碎，不利于石膏纯度，将大大降低石膏强度，为此，我们提出一种高强度石膏生产用原料筛分装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强度石膏生产用原料筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度石膏生产用原料筛分装置，包括颚式破碎机本体、筛分件和驱动件，所述筛分件位于颚式破碎机本体底部，且筛分件与颚式破碎机本体滑动连接，所述驱动件设置在筛分件一侧，所述筛分件底部设置有杂物池，所述筛分件远离杂物池的一端设置有传送皮带。

优选的，所述筛分件包括初筛件、第一筛板、第二筛板和基座，所述初筛件位于颚式破碎机本体底部，且初筛件固定连接在第一筛板顶部，所述第一筛板内部固定连接有第一网板，所述第一筛板顶部设有进料孔，且初筛件底部位于进料孔顶部，所述第一筛板远离初筛件的一端设有第一出料口，且第一出料口底部固定连接有循环箱，所述第二筛板位于第一筛板底部，所述基座位于第二筛板底部，且第一筛板、第二筛板、基座三者均通过转轴转动连接，所述驱动件的一端固定连接在第一筛板一侧，且驱动件的另一端固定连接在第二筛板件的一侧，所述第二筛板内部固定连接有第二网板，所述第二筛板一端固定连接有第二出料口，且第二出料口位于传送皮带顶部，所述第一筛板和第二筛板底部均设有倒梯形口，所述基座内部设有通孔，且杂物池位于通孔底部。

优选的，所述初筛件包括梯形板和搅拌杆，所述梯形板固定连接在第一筛板顶部，所述梯形板内部设有梯形槽，所述搅拌杆与梯形槽两侧转动连接。

优选的，所述驱动件包括驱动电机，底座、凸轮和固定板，所述驱动电机固定连接在底座上，所述凸轮与驱动电机的输出端固定连接，所述固定板设有两个，且两个固定板分别固定连接在第一筛板和第二筛板外侧，所述固定板内部滑动连接有推杆，所述推杆外侧滑动套接有压缩弹簧，且压缩弹簧与固定板滑动连接，所述压缩弹簧一端与固定板内部固定连接，且压缩弹簧的两一端固定连接有限位板，所述限位板固定连接推杆外侧，且限位板与固定板滑动连接，所述推杆一端与凸轮滑动连接，且推杆另一端设有挡块，且挡块与固定板固定连接。

优选的，所述推杆与凸轮接触的一端为半球状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，石膏通过颚式破碎机本体一次颚碎后掉落至所设的筛分件，筛分件在驱动件的作用下将未完全达到一次颚碎的石膏筛分到循环箱进，等待再次颚碎，同时将尘土等不同杂质筛分到杂物池，有利于保证一次颚碎的石膏内部没有尘土杂质，同时保证二次颚碎质量。

2、本实用新型，推杆顶部设置成半球状，有利与推杆和凸轮转动。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为图2中A处区域放大示意图。

图中：1-颚式破碎机本体；2-筛分件；3-驱动件；4-杂物池；5-传送皮带；6-初筛件；7-第一筛板；8-第二筛板；9-基座；10-第一网板；11-进料孔；12-第一出料口；13-循环箱；14-第二网板；15-第二出料口；16-倒梯形口；17-梯形板；18-搅拌杆；19-梯形槽；20-驱动电机；21-底座；22-凸轮；23-固定板；24-推杆；25-压缩弹簧；26-限位板；27-挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度石膏生产用原料筛分装置，包括颚式破碎机本体1、筛分件2和驱动件3，所述筛分件2位于颚式破碎机本体1底部，且筛分件2与颚式破碎机本体1滑动连接，所述驱动件3设置在筛分件2一侧，所述筛分件2底部设置有杂物池4，所述筛分件2远离杂物池4的一端设置有传送皮带5，石膏通过颚式破碎机本体1一次颚碎后掉落至所设的筛分件2，筛分件2在驱动件3的作用下将未完全达到一次颚碎的石膏筛分到循环箱13进，等待再次颚碎，同时将尘土等不同杂质筛分到杂物池4，有利于保证一次颚碎的石膏内部没有尘土杂质，同时保证二次颚碎质量。

所述筛分件2包括初筛件6、第一筛板7、第二筛板8和基座9，所述初筛件6位于颚式破碎机本体1底部，且初筛件6固定连接在第一筛板7顶部，所述第一筛板7内部固定连接有第一网板10，所述第一筛板7顶部设有进料孔11，且初筛件6底部位于进料孔11顶部，所述第一筛板7远离初筛件6的一端设有第一出料口12，且第一出料口12底部固定连接有循环箱13，所述第二筛板8位于第一筛板7底部，所述基座9位于第二筛板8底部，且第一筛板7、第二筛板8、基座9三者均通过转轴转动连接，所述驱动件3的一端固定连接在第一筛板7一侧，且驱动件3的另一端固定连接在第二筛板8件的一侧，所述第二筛板8内部固定连接有第二网板14，所述第二筛板8一端固定连接有第二出料口15，且第二出料口15位于传送皮带5顶部，所述第一筛板7和第二筛板8底部均设有倒梯形口16，所述基座9内部设有通孔，且杂物池4位于通孔底部。

具体实施方式：被一次颚碎的石膏通过梯形板17的梯形槽19进入到第一筛板7，第一筛板7在推杆24推力作用下筛动石膏，未达到一次颚碎的石膏比第一网板10的网孔大，留在第一网板10内，在推杆24推力下，同时第一出料口12有一定斜度，石膏被推到循环箱13，等待再次颚碎，已达到一次颚碎的石膏同第一网板10落入到第二筛板8内的第二网板14上，同时第二网板14在推杆24推力下筛动，将比第二网板14小的尘土落入到杂物池4内，落在第二网板14上已达到一次颚碎的石膏推到第二出料口15，进入传送皮带5进行蒸压、干燥和二次颚碎。

所述初筛件6包括梯形板17和搅拌杆18，所述梯形板17固定连接在第一筛板7顶部，所述梯形板17内部设有梯形槽19，所述搅拌杆18与梯形槽19两侧转动连接，一次颚碎石膏进入到梯形槽19内，石膏经过搅拌杆18转动，将混杂一起的石膏打开，有利于将颚式破碎机本体1内部破碎的石膏导入至第一筛板7内部。

所述驱动件3包括驱动电机20，底座21、凸轮22和固定板23，所述驱动电机20固定连接在底座21上，所述凸轮22与驱动电机20的输出端固定连接，所述固定板23设有两个，且两个固定板23分别固定连接在第一筛板7和第二筛板8外侧，所述固定板23内部滑动连接有推杆24，所述推杆24外侧滑动套接有压缩弹簧25，且压缩弹簧25与固定板23滑动连接，所述压缩弹簧25一端与固定板23内部固定连接，且压缩弹簧25的两一端固定连接有限位板26，所述限位板26固定连接推杆24外侧，且限位板26与固定板23滑动连接，所述推杆24一端与凸轮22滑动连接，且推杆24另一端设有挡块27，且挡块27与固定板23固定连接。

具体实施方式：打开驱动电机20，由于凸轮22与驱动电机20的输出端固定连接，在驱动电机20的作用下，凸轮22转动，由于两个推杆24的顶部与凸轮22滑动连接，且接触部位为半球状，在凸轮22作用下，推杆24在固定板23内部滑动，由于限位板26与推杆24固定连接，在推杆24作用下，限位板26压缩压缩弹簧25，同时推杆24接触挡块27，挡块27固定连接在第一筛板7上，由于第一筛板7与第二筛板8通过转轴连接，第一筛板7在推杆24推力作用下来回推动，同时第二筛板8与基座9通过转轴转动连接，第二筛板8在推杆24作用下来回推动，凸轮22滑开后推杆24在压缩弹簧25的弹力作用下回弹到原位置再次与凸轮22接触。

所述推杆24与凸轮22接触的一端为半球状，推杆24顶部设置成半球状，有利与推杆24和凸轮22转动。

本方案中，驱动电机20优选YX3-100L2-4，本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种高强度石膏生产用原料筛分装置，包括颚式破碎机本体(1)、筛分件(2)和驱动件(3)，其特征在于：所述筛分件(2)位于颚式破碎机本体(1)底部，所述筛分件(2)包括初筛件(6)、第一筛板(7)、第二筛板(8)和基座(9)，所述初筛件(6)位于颚式破碎机本体(1)底部，且初筛件(6)固定连接在第一筛板(7)顶部，所述第一筛板(7)内部固定连接有第一网板(10)，所述第一筛板(7)顶部设有进料孔(11)，且初筛件(6)底部位于进料孔(11)顶部，所述第一筛板(7)远离初筛件(6)的一端设有第一出料口(12)，且第一出料口(12)底部固定连接有循环箱(13)，所述第二筛板(8)位于第一筛板(7)底部，所述基座(9)位于第二筛板(8)底部，且第一筛板(7)、第二筛板(8)、基座(9)三者均通过转轴转动连接，所述驱动件(3)的一端固定连接在第一筛板(7)一侧，且驱动件(3)的另一端固定连接在第二筛板(8)件的一侧，所述第二筛板(8)内部固定连接有第二网板(14)，所述第二筛板(8)一端固定连接有第二出料口(15)，且第二出料口(15)位于传送皮带(5)顶部，所述第一筛板(7)和第二筛板(8)底部均设有倒梯形口(16)，所述基座(9)内部设有通孔，且杂物池(4)位于通孔底部，所述驱动件(3)设置在筛分件(2)一侧，所述筛分件(2)底部设置有杂物池(4)，所述筛分件(2)远离杂物池(4)的一端设置有传送皮带(5)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度石膏生产用原料筛分装置，其特征在于：所述初筛件(6)包括梯形板(17)和搅拌杆(18)，所述梯形板(17)固定连接在第一筛板(7)顶部，所述梯形板(17)内部设有梯形槽(19)，所述搅拌杆(18)与梯形槽(19)两侧转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高强度石膏生产用原料筛分装置，其特征在于：所述驱动件(3)包括驱动电机(20)，底座(21)、凸轮(22)和固定板(23)，所述驱动电机(20)固定连接在底座(21)上，所述凸轮(22)与驱动电机(20)的输出端固定连接，所述固定板(23)设有两个，且两个固定板(23)分别固定连接在第一筛板(7)和第二筛板(8)外侧，所述固定板(23)内部滑动连接有推杆(24)，所述推杆(24)外侧滑动套接有压缩弹簧(25)，且压缩弹簧(25)与固定板(23)滑动连接，所述压缩弹簧(25)一端与固定板(23)内部固定连接，且压缩弹簧(25)的两一端固定连接有限位板(26)，所述限位板(26)固定连接推杆(24)外侧，且限位板(26)与固定板(23)滑动连接，所述推杆(24)一端与凸轮(22)滑动连接，且推杆(24)另一端设有挡块(27)，且挡块(27)与固定板(23)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种高强度石膏生产用原料筛分装置，其特征在于：所述推杆(24)与凸轮(22)接触的一端为半球状。

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