CN210517733U - 一种预绞式防振锤 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了防振锤技术领域的一种预绞式防振锤,包括线夹头、预绞丝、钢绞丝和防振锤体,预绞丝穿设于线夹头上端并与外部线缆缠绕连接,钢绞丝固定居中穿设于线夹头下端,钢绞丝的左右两端均套接有套杆组合件,两组套杆组合件上各套设有防振锤体,防振锤体与线夹头相贴近一侧设置有内抵接螺母,防振锤体与线夹头相远离一侧设置有依次抵接设置有防松压簧、压簧挡片和外防松螺母,内抵接螺母和外防松螺母均螺接于套杆组合件外侧,压簧挡片套接于套杆组合件外侧,本实用新型提供了一种可调节重量和质心以获得最佳防震效果的预绞式防振锤。
Description
技术领域
本实用新型防振锤技术领域,具体为一种预绞式防振锤。
背景技术
防振锤,是为了减少导线因风力扯起振动而设的。高压架空线路杆位较高,档距较大,当导线受到风力作用时,会发生振动。原有架空线路用防振锤采用线夹式安装结构,其铝合金夹头通过螺栓固定锁紧。
线夹式防振锤用于覆冰区时,不均匀脱冰时常伴有脱冰跳跃现象,由于脱冰跳跃会损坏防振锤,改变防振锤的安装位置,影响了防振锤的防振性能;线夹式防振锤在线缆的安装位置,由于长期振动会使线缆的安装位置变细,从而影响到防振锤的防振性能。
为此,专业领域技术人员公开了专利申请号为CN201120268830.4的“预绞式防振锤”,该装置虽然能够解决传统线夹式安装结构防振锤稳定性差和安装不便的缺点,当仍然存在待改进的缺陷,如该装置中的防振锤头与钢绞丝固定连接为一体结构,使得防振锤整体质量和重心固定,然而,用于不用规格和安装间距的线缆其所使用的防振锤为达到最佳防振效果,对于防振锤的质量的重心要求是有差异的,即该防振锤装置无法改变或调节自身的质量和质心以获得最佳的防震效果。
基于此,本实用新型设计了一种预绞式防振锤,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种预绞式防振锤,以解决上述技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种预绞式防振锤,包括线夹头、预绞丝、钢绞丝和防振锤体,所述预绞丝穿设于所述线夹头上端并与外部线缆缠绕连接,所述钢绞丝固定居中穿设于所述线夹头下端,所述钢绞丝的左右两端均套接有套杆组合件,两组所述套杆组合件上各套设有防振锤体,所述防振锤体与所述线夹头相贴近一侧设置有内抵接螺母,所述防振锤体与所述线夹头相远离一侧设置有依次抵接设置有防松压簧、压簧挡片和外防松螺母,所述内抵接螺母和外防松螺母均螺接于所述套杆组合件外侧,所述压簧挡片套接于所述套杆组合件外侧。
优选的,所述套杆组合件包括调节螺杆,所述调节螺杆的一端固接有与所述钢绞丝端部套接的连接套管,所述调节螺杆的另一端固设有防脱挡块。
优选的,所述连接套管的内壁设置有防松铆齿,所述防松铆齿沿所述连接套管内壁外侧端圆周均匀分布。
优选的,所述线夹头的上端开设有与所述预绞丝配合的弧形安装孔,所述线夹头的下端开设有与所述钢绞丝配合的圆形连接孔。
优选的,所述防振锤体的中部沿长度方向贯穿设置有与所述套杆组合件配合的套接孔。
优选的,位于所述钢绞丝左端的防振锤体大于位于所述钢绞丝右端的防振锤体。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型区别于现有的预绞式防振锤,本装置中的防振锤体通过套杆组合件与钢绞丝两端可调节式安装连接,其中,套杆组合件包括调节螺杆,调节螺杆上依次设置有内抵接螺母、防松压簧、压簧挡片和外防松螺母等结构,通过内抵接螺母、防松压簧、压簧挡片和外防松螺母等结构相互配合,可用于调节两个防振锤体与线夹头的间距,进而改变装置整体的质心;此外,在装置预装前可根据外部线缆规格以及安装间距选用不用重量的防振锤体进行安装使用,以调节装置整体的质量,从而获得防振锤安装后的最佳的防震效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型套杆组合件结构示意图;
图3为本实用新型线夹头结构示意图;
图4为本实用新型防振锤体结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-线夹头,11-弧形安装孔,12-圆形连接孔,2-预绞丝,3-钢绞丝,4-防振锤体,41-套接孔,5-套杆组合件,51-调节螺杆,52-连接套管,53-防脱挡块,54-防松铆齿,6-内抵接螺母,7-防松压簧,8-压簧挡片,9-外防松螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种预绞式防振锤,包括线夹头1、预绞丝2、钢绞丝3和防振锤体4,预绞丝2穿设于线夹头1上端并与外部线缆缠绕连接,钢绞丝3固定居中穿设于线夹头1下端,钢绞丝3的左右两端均套接有套杆组合件5,两组套杆组合件5上各套设有防振锤体4,防振锤体4与线夹头1相贴近一侧设置有内抵接螺母6,防振锤体4与线夹头1相远离一侧设置有依次抵接设置有防松压簧7、压簧挡片8和外防松螺母9,内抵接螺母6和外防松螺母9均螺接于套杆组合件5外侧,压簧挡片8套接于套杆组合件5外侧。
其中,套杆组合件5包括调节螺杆51,调节螺杆51的一端固接有与钢绞丝3端部套接的连接套管52,调节螺杆51的另一端固设有防脱挡块53,用于调节两个防振锤体4与线夹头1的间距;连接套管42的内壁设置有防松铆齿54,防松铆齿54沿连接套管52内壁外侧端圆周均匀分布,起到防落作用;线夹头1的上端开设有与预绞丝2配合的弧形安装孔11,线夹头1的下端开设有与钢绞丝3配合的圆形连接孔12,便于线夹头1组合安装;防振锤体4的中部沿长度方向贯穿设置有与套杆组合件5配合的套接孔41,便于防振锤体4组合安装;位于钢绞丝3左端的防振锤体4大于位于钢绞丝3右端的防振锤体4。
本实施例的一个具体应用为:
本实用新型提供了一种预绞式防振锤,本实用新型区别于现有的预绞式防振锤,本装置中的防振锤体4通过套杆组合件5与钢绞丝3两端可调节式安装连接,其中,套杆组合件5包括调节螺杆51,调节螺杆51上依次设置有内抵接螺母6、防松压簧7、压簧挡片8和外防松螺母9等结构,通过内抵接螺母6、防松压簧7、压簧挡片8和外防松螺母9等结构相互配合,可用于调节两个防振锤体4与线夹头1的间距,进而改变装置整体的质心;具体调节质心时,手动或者借助扳手旋松外防松螺母9,使得防松压簧7达到松弛状态,接着沿调节螺杆51轴向移动防振锤体4至所需调节位置后旋拧内抵接螺母6至与防振锤体4的内侧端抵接,接着重新拧紧外防松螺母9至防松压簧7恢复压紧状态即可;
此外,在装置预装前可根据外部线缆规格以及安装间距选用不用重量的防振锤体4进行安装使用,以调节装置整体的质量,从而获得防振锤安装后的最佳的防震效果;需要注意的是,为了防止防脱挡块53与调节螺杆51脱落防脱挡块53与调节螺杆51采用如焊接式固定连接,因此选用指定重量的防振锤体4应在套杆组合件5预装前选好。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种预绞式防振锤,包括线夹头(1)、预绞丝(2)、钢绞丝(3)和防振锤体(4),其特征在于:所述预绞丝(2)穿设于所述线夹头(1)上端并与外部线缆缠绕连接,所述钢绞丝(3)固定居中穿设于所述线夹头(1)下端,所述钢绞丝(3)的左右两端均套接有套杆组合件(5),两组所述套杆组合件(5)上各套设有防振锤体(4),所述防振锤体(4)与所述线夹头(1)相贴近一侧设置有内抵接螺母(6),所述防振锤体(4)与所述线夹头(1)相远离一侧设置有依次抵接设置有防松压簧(7)、压簧挡片(8)和外防松螺母(9),所述内抵接螺母(6)和外防松螺母(9)均螺接于所述套杆组合件(5)外侧,所述压簧挡片(8)套接于所述套杆组合件(5)外侧;
所述套杆组合件(5)包括调节螺杆(51),所述调节螺杆(51)的一端固接有与所述钢绞丝(3)端部套接的连接套管(52),所述调节螺杆(51)的另一端固设有防脱挡块(53);
所述连接套管(52)的内壁设置有防松铆齿(54),所述防松铆齿(54)沿所述连接套管(52)内壁外侧端圆周均匀分布。
2.根据权利要求1所述的一种预绞式防振锤,其特征在于:所述线夹头(1)的上端开设有与所述预绞丝(2)配合的弧形安装孔(11),所述线夹头(1)的下端开设有与所述钢绞丝(3)配合的圆形连接孔(12)。
3.根据权利要求1所述的一种预绞式防振锤,其特征在于:所述防振锤体(4)的中部沿长度方向贯穿设置有与所述套杆组合件(5)配合的套接孔(41)。
4.根据权利要求1所述的一种预绞式防振锤,其特征在于:位于所述钢绞丝(3)左端的防振锤体(4)大于位于所述钢绞丝(3)右端的防振锤体(4)。
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CN201920796828.0U CN210517733U (zh) | 2019-05-30 | 2019-05-30 | 一种预绞式防振锤 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111682489A (zh) * | 2020-06-02 | 2020-09-18 | 安徽省含山县兴建铸造厂 | 一种易于调节相邻间距的防振锤及其加工工艺 |
CN111725764A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-09-29 | 扬州江都区宏达机电设备制造有限公司 | 一种预绞式对称型扭转式防振锤 |
CN111756011A (zh) * | 2020-07-08 | 2020-10-09 | 江苏华脉新材料有限公司 | 一种输电线路组合式防振锤 |
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