CN111725764A - 一种预绞式对称型扭转式防振锤 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种预绞式对称型扭转式防振锤,涉及电力金具技术领域,包括预绞线,线夹以及锤头组件,预绞线上设置有套管,所述套管表面开设有滑槽以及定位凹槽;锤头组件包括锤体以及设置在锤体内部的滑动套,所述滑动套与锤体铰接固定,所述锤体内部开设有活动区,所述滑动套穿过活动区,通过固定轴连接至活动区的内壁上,滑动套上设置有滑块,所述滑动套套设在套管上;锤头内还设置有挤压组件,本发明改变了预绞线与锤头组件之间的连接方式,使得锤头组件与预绞线之间可以快速的移动,改变锤头的安装位置,同时,锤头与预绞线之间设置有缓冲装置,使得锤头与预绞线之间可以缓冲,延长锤头的寿命。
Description
技术领域
本发明涉及电力金具技术领域,具体涉及一种预绞式对称型扭转式防振锤。
背景技术
因为高压架空线路杆位较高,档距较大,当导线受到风力作用时,会发生振动,从而使导线因为长时间弯折会发生疲劳破坏,所以在高压架空线时一般采用防震锤防振。
但是现有的防震锤结构较为简单,不能对防震锤两端进行调节,使防震锤携带时的重力较大,不易进行携带,同时,由于锤头与预绞线刚性连接,在长时间的使用下,造成锤头与预绞线之间会产生疲劳,容易造成锤头的脱落,存在影藏的危险。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种新型的预绞式对称型扭转式防振锤,能够解决背景技术中的技术问题。
本发明采用如下技术方案实现:一种预绞式对称型扭转式防振锤,包括预绞线,线夹以及锤头组件,线夹固定在预绞线中部,所述线夹两端设置锤头组件,所述预绞线上设置有套管,所述套管为金属套管,所述套管表面开设有滑槽以及定位凹槽,所述滑槽以及定位凹槽错开设置;
所述锤头组件包括锤体以及设置在锤体内部的滑动套,所述滑动套与锤体铰接固定,所述锤体内部开设有活动区,所述滑动套穿过活动区,通过固定轴连接至活动区的内壁上,所述固定轴连接滑动套外壁,所述固定轴设置滑动套尾部,所述滑动套上设置有滑块,所述滑动套套设在套管上,且滑块卡设在滑槽内,所述滑动套端部设置有螺纹孔,螺钉穿设在螺纹孔上,且螺钉延伸至贴合在定位凹槽内;
所述锤头内还设置有挤压组件,所述挤压组件包括弹簧槽,所述弹簧槽内设置有伸缩弹簧以及顶杆,所述顶杆尾部设置有限位板,所述伸缩弹簧抵住限位板,所述顶杆端部与滑动套铰接固定。
优选的,所述螺钉尾部设置有弹簧垫,所述弹簧垫胶粘固定至螺纹钉尾部,所述弹簧垫外表面设置有螺纹部。
优选的,所述锤体上均匀设置有至少四个挤压组件,所述挤压组件等距设置。
相比现有技术,本发明改变了预绞线与锤头组件之间的连接方式,使得锤头组件与预绞线之间可以快速的移动,改变锤头的安装位置,同时,锤头与预绞线之间设置有缓冲装置,使得锤头与预绞线之间可以缓冲,延长锤头的寿命。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2是图1中局部放大示意图;
图3是锤头组件左视结构图。
图中:1、线夹;2、预绞线;3、锤头组件;31、滑动套;311、滑块;32、弹簧槽;33、螺钉;34、活动区;4、伸缩弹簧;5、顶杆;6、限位板;7、套管;71、滑槽;72、凹槽;8、固定轴。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本发明做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1-3所示的一种预绞式对称型扭转式防振锤,包括预绞线2,线夹1以及锤头组件3,线夹1固定在预绞线2中部,所述线夹1两端设置锤头组件3,所述预绞线2上设置有套管7,所述套管7为金属套管7,所述套管7表面开设有滑槽71以及定位凹槽72,所述滑槽71以及定位凹槽72错开设置;
所述锤头组件3包括锤体以及设置在锤体内部的滑动套31,所述滑动套31与锤体铰接固定,所述锤体内部开设有活动区34,所述滑动套31穿过活动区34,通过固定轴8连接至活动区34的内壁上,所述固定轴8连接滑动套31外壁,所述固定轴8设置滑动套31尾部,所述滑动套31上设置有滑块311,所述滑动套31套设在套管7上,且滑块311卡设在滑槽71内,所述滑动套31端部设置有螺纹孔,螺钉33穿设在螺纹孔上,且螺钉33延伸至贴合在定位凹槽72内;
本发明实现锤头组件3在预绞线2上伸缩的原理是:锤头组件3内设置的滑动套31与预绞线2上固定连接的套管7进行连接,滑动套31套设在套管7上,并且滑动套31上设置了滑块311,金属套管7上设置了滑槽71,滑块311卡设在滑槽71内,可以实现滑动套31的移动,同时还保证了滑动套31的限位,防止其产生旋转错位,同时,在滑动套31上设置了螺纹孔以及螺钉33,螺钉33穿设在螺纹孔内,向下旋钮,螺钉33固定在套管7的表面,同时在套管7包面设置了用于增大接触的凹槽72,凹槽72与螺钉33尾部随形适配,方便进行限位固定,通过上述方式,可以实现锤头组件3在预绞线2上的滑动。
同时锤头内还设置有挤压组件,所述挤压组件包括弹簧槽32,所述弹簧槽32内设置有伸缩弹簧4以及顶杆5,所述顶杆5尾部设置有限位板6,所述伸缩弹簧4抵住限位板6,所述顶杆5端部与滑动套31铰接固定。
通过设置的挤压组件,可以实现在受力时,锤头组件3可以在滑动套31上进行上下的活动,同时在内部设置的弹簧作用下,实现了能量的吸收,做到缓冲作用,防止在长时间受力情况下,造成锤头组件3与预绞线2连接强度减弱,增加装置的使用寿命。
进一步的,螺钉33尾部设置有弹簧垫,所述弹簧垫胶粘固定至螺纹钉尾部,所述弹簧垫外表面设置有螺纹部。弹簧垫可以实现增大摩擦力的作用,使得螺钉33固定效果好。
进一步的,锤体上均匀设置有至少四个挤压组件,所述挤压组件等距设置。实现了均匀受力,提供更加均匀的缓冲效果。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式,不能以此来限定本发明保护的范围,本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
Claims (3)
1.一种预绞式对称型扭转式防振锤,包括预绞线,线夹以及锤头组件,线夹固定在预绞线中部,所述线夹两端设置锤头组件,所述预绞线上设置有套管,所述套管为金属套管,所述套管表面开设有滑槽以及定位凹槽,所述滑槽以及定位凹槽错开设置;
所述锤头组件包括锤体以及设置在锤体内部的滑动套,所述滑动套与锤体铰接固定,所述锤体内部开设有活动区,所述滑动套穿过活动区,通过固定轴连接至活动区的内壁上,所述固定轴连接滑动套外壁,所述固定轴设置滑动套尾部,所述滑动套上设置有滑块,所述滑动套套设在套管上,且滑块卡设在滑槽内,所述滑动套端部设置有螺纹孔,螺钉穿设在螺纹孔上,且螺钉延伸至贴合在定位凹槽内;
所述锤头内还设置有挤压组件,所述挤压组件包括弹簧槽,所述弹簧槽内设置有伸缩弹簧以及顶杆,所述顶杆尾部设置有限位板,所述伸缩弹簧抵住限位板,所述顶杆端部与滑动套铰接固定。
2.根据权利要求1所述的一种预绞式对称型扭转式防振锤,其特征在于:所述螺钉尾部设置有弹簧垫,所述弹簧垫胶粘固定至螺纹钉尾部,所述弹簧垫外表面设置有螺纹部。
3.根据权利要求1所述的一种预绞式对称型扭转式防振锤,其特征在于:所述锤体上均匀设置有至少四个挤压组件,所述挤压组件等距设置。
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