CN210517004U - 一种棒材防水压接端子及连接构造体 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种棒材防水压接端子及连接构造体，所述棒材防水压接端子包括：一端子体；所述端子体允许连接另一个端子体；以及一压接件，所述压接件定位在端子体的一端；所述压接件设有一一体成型的固定腔；所述压接件包括紧邻所述端子体的芯线压接部和远离所述端子体的绝缘层压接部。本实用新型设置一体成型的芯线压接部，其导体与棒材防水压接端子的压接部不存在缝隙；同时在芯线压接部的末端设置绝缘层压接部，进一步对导体的绝缘部进行紧固；进一步加强导体与端子的连接腔密封效果，在恶劣环境下不会发生氧化，避免了内阻过大而导致发生过热的危险。

Description

一种棒材防水压接端子及连接构造体

技术领域

本实用新型涉及电气连接装置领域，具体涉及一种棒材防水压接端子。

背景技术

目前，连接器是器件与器件、组件与组件、系统与系统之间进行电气连接和信号传递的基础元件，因其具有接触良好，工作可靠，维护方便等特点，因此被广泛应用于各种电气线路中，起着连接或断开电路的作用。其常见的设备为棒材防水压接端子，现有技术中的接线端子存在的问题是导体与端子的连接腔不密封，在恶劣环境下易发生氧化，内阻增大，进而造成过热危险。

公开号为CN104094472B的中国实用新型专利文献公开了一种棒材防水压接端子，其能够提供棒材防水压接端子、连接构造体和连接器，水分不会浸入到压接部的内部，能够得到在压接部和导体之间不存在水分的优异的防水性。凹型棒材防水压接端子(10)具有允许包覆电线(200)中的至少导体前端部(201a) 的压接连接的压接部(30)，其中，该包覆电线(200)由绝缘包覆体(202)来包覆导体(201)，具有剥开前端侧的绝缘包覆体(202)而使导体(201)露出的导体前端部(201a)，压接部(30)从长度方向(X)的前端侧向基端侧依次配设有：对导体前端部(201a)进行压接的导体压接部(30b)；以及对绝缘包覆体(202)的前端侧的包覆前端部(202a)进行压接的包覆压接部(30a)，包覆压接部(30a)被形成为能够包围包覆前端部(202a)的中空形状，导体压接部(30b)被形成为直径比包覆压接部(30a)小，且形成为能够包围导体前端部(201a)的中空形状。其导体压接部余底板压接而成存在缝隙，其导体与端子的连接腔不密封，在恶劣环境下易发生氧化，内阻增大，进而造成过热危险。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种棒材防水压接端子，通过改进棒材防水压接端子的芯线压接部，解决了现有的棒材防水压接端子的导体与端子的连接腔不密封，在恶劣环境下易发生氧化，内阻增大，进而造成过热危险的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案实现：

本实用新型提供了一种棒材防水压接端子，包括：一端子体；所述端子体允许连接另一个端子体；以及

一压接件，所述压接件定位在端子体的一端；所述压接件设有一一体成型的固定腔；所述压接件包括紧邻所述端子体的芯线压接部和远离所述端子体的绝缘层压接部。本实用新型设置一体成型的芯线压接部，其导体与棒材防水压接端子的压接部不存在缝隙；同时在芯线压接部的末端设置绝缘层压接部，进一步对导体的绝缘部进行紧固；进一步加强导体与端子的连接腔密封效果，在恶劣环境下不会发生氧化，避免了内阻过大而导致发生过热的危险。

可选的，所述绝缘层压接部通过压接工艺形成与所述绝缘层紧密连接的压接结构；所述压接结构为多边形结构。本实用新型的绝缘层压接部采用压接工艺形成与所述绝缘层紧密连接的压接结构，其密封性更好，牢固度更高。

可选的，所述压接结构为六边形结构。

可选的，所述芯线压接部正面的外表面设有向内凹陷形成的形变槽，所述形变槽位于固定腔的正上方。

可选的，所述形变槽的两端侧壁为可形变的壁体。本实用新型的形变槽的两端侧壁为可形变的壁体，其可塑性更强。

可选的，所述形变槽中部的底端为向上凸出的加强凸块。目前，棒材防水压接端子只有一对金属片压住导体，导体受力较大时，容易发生脱落的现象。本实用新型在形变槽底部设置加强凸块，使得加强凸块的下方的固定腔上部不会受挤压变形，尽量使得底部区域的侧壁拉伸变形压紧导体芯线，其结构强度更高，不易脱落。

可选的，所述固定腔为长条状腔体，其剖面包括底线和顶线，该底线为与芯线压接部的底部的弧度一致的曲线；所述顶线平滑地连接底线，形成一个圆滑的曲线；所述顶线中部向内凹陷形成一个凹陷部，所述凹陷部为加强凸块的正下方。本实用新型采用W型压接点，其将圆柱形分散的芯线挤压形成V型的压接面，其芯线与压接件接触面积更大，导电性能良好，牢固度高。

可选的，所述凹陷部两端的宽度小于等于加强凸块的宽度。

可选的，所述端子体包括导电片，所述导电片上开设有贯穿导电片的连接孔。

本实用新型还公开了一种棒材防水压接端子的制备工艺，其包括以下步骤：

1)车加工工序：利用车床加工出具有端子体和压接件中间件的端子中间体；

2)热处理工序：对车加工后的端子中间体进行热处理；

3)冲压工序：对端子中间体的压接件中间件进行冲压处理。

4)表面处理工序：对冲压好的棒材防水压接端子表面一次进行电镀锡、电镀镍、镀银和镀金；其中，锡层的厚度控制在8-13μm，镍层的厚度控制在 8-13μm，银层的厚度控制在5-10μm，金层的厚度控制在0.5-1.2μm；

5)点色标工序：在表面处理后的压接件上点上色标。

本实用新型还公开了一种连接构造体，其中，该连接构造体利用棒材防水压接端子的压接部将所述包覆电线和所述棒材防水压接端子连接在一起而成的。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型设置一体成型的芯线压接部，其导体与棒材防水压接端子的压接部不存在缝隙；同时在芯线压接部的末端设置绝缘层压接部，进一步对导体的绝缘部进行紧固；进一步加强导体与端子的连接腔密封效果，在恶劣环境下不会发生氧化，避免了内阻过大而导致发生过热的危险。

附图说明

图1是本实用新型棒材防水压接端子的制备工艺的实施例1端子中间体的结构示意图；

图2是本实用新型棒材防水压接端子的实施例3的结构图；

图3是本实用新型棒材防水压接端子的实施例3的A-A剖面结构图；

图4是本实用新型棒材防水压接端子的实施例3的B-B剖面结构图。

1，导电片，2、连接孔，3、芯线压接部，4、绝缘层压接部，5、形变槽， 6、固定腔，7、加强凸块，8、底线，9、顶线，100、端子体，200、压接件， 300、包覆电线。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如术语“上”、“下”、“左”、“右”、“轴向”、“径向”、“竖直”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位和位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语，就作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。本实用新型中的正面如图2 所示的安装面。

实施例1

如图1所示，本实用新型还公开了一种棒材防水压接端子的制备工艺，其包括以下步骤：

1)车加工工序：利用车床加工出具有端子体和压接件中间件的端子中间体，单独加工出绝缘层压接部；

2)热处理工序：对车加工后的端子中间体进行热处理；

3)冲压工序：对端子中间体的压接件中间件进行冲压处理。

4)表面处理工序：对冲压好的棒材防水压接端子表面一次进行电镀锡、电镀镍、镀银和镀金；其中，锡层的厚度控制在8μm，镍层的厚度控制在8μm，银层的厚度控制在5μm，金层的厚度控制在0.5μm；

5)点色标工序：在表面处理后的压接件上点上色标。

实施例2

本实用新型还公开了一种棒材防水压接端子的制备工艺，其包括以下步骤：

1)车加工工序：利用车床加工出具有端子体和压接件中间件的端子中间体；

2)热处理工序：对车加工后的端子中间体进行热处理；

3)冲压工序：对端子中间体的压接件中间件进行冲压处理。

4)表面处理工序：对冲压好的棒材防水压接端子表面一次进行电镀锡、电镀镍、镀银和镀金；其中，锡层的厚度控制在13μm，镍层的厚度控制在13 μm，银层的厚度控制在10μm，金层的厚度控制在1.2μm；

5)点色标工序：在表面处理后的压接件上点上色标。

实施例3

本实用新型还公开了一种连接构造体，其中，该连接构造体利用棒材防水压接端子的压接部将所述包覆电线300和所述棒材防水压接端子连接在一起而成的。所述棒材防水压接端子包括：端子体100和压接件200；所述端子体允许连接另一个端子体；所述端子体包括导电片1，所述导电片上开设有贯穿导电片的连接孔2。

所述压接件定位在端子体的一端；所述压接件包括紧邻所述端子体的芯线压接部3和远离所述端子体的绝缘层压接部4。所述芯线压接部正面设有向内凹陷形成的形变槽5；位于所述形变槽下方的芯线压接部的内部具有一体成型的固定腔6，所述固定腔用于对导体前端裸露部进行压接连接。所述绝缘层压接部固定连接在所述芯线压接部的末端，用于固定导体的绝缘层。所述绝缘层压接部通过压接工艺形成与所述绝缘层紧密连接的压接结构；所述压接结构为多边形结构。所述绝缘层压接部为六角形柱体。所述形变槽的两端侧壁为可形变的壁体。本实用新型的形变槽的两端侧壁为可形变的壁体，其可塑性更强。其压接结构可以为六边形或其他的多边形。

所述形变槽中部的底端为向上凸出的加强凸块7。本实用新型在形变槽底部设置加强凸块，使得加强凸块的下方的固定腔上部不会受挤压变形，尽量使得底部区域的侧壁拉伸变形压紧导体芯线，其结构强度更高，不易脱落。

所述固定腔为长条状腔体，其剖面包括底线8和顶线9，该底线为与芯线压接部的底部的弧度一致的曲线；所述顶线平滑地连接底线，形成一个圆滑的曲线；所述顶线中部向内凹陷形成一个凹陷部，所述凹陷部为加强凸块的正下方。所述凹陷部两端的宽度小于等于加强凸块的宽度。

本实施例实施时，将导体一端的绝缘层剥掉一段，拆出在将导体的芯线压入芯线压接腔中，在将压接结构压入压接腔中。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种棒材防水压接端子，其特征在于，包括：

一端子体；所述端子体允许连接另一个端子体；以及

一压接件，所述压接件定位在端子体的一端；所述压接件设有一一体成型的固定腔；所述压接件包括紧邻所述端子体的芯线压接部和远离所述端子体的绝缘层压接部。

2.如权利要求1所述的棒材防水压接端子，其特征在于，所述绝缘层压接部通过压接工艺形成与所述绝缘层紧密连接的压接结构；所述压接结构为多边形结构。

3.如权利要求2所述的棒材防水压接端子，其特征在于，所述压接结构为六边形结构。

4.如权利要求1或2或3所述的棒材防水压接端子，其特征在于，所述芯线压接部正面的外表面设有向内凹陷形成的形变槽，所述形变槽位于固定腔的正上方。

5.如权利要求4所述的棒材防水压接端子，其特征在于，所述形变槽的两端侧壁为可形变的壁体。

6.如权利要求5所述的棒材防水压接端子，其特征在于，所述形变槽中部的底端为向上凸出的加强凸块。

7.如权利要求6所述的棒材防水压接端子，其特征在于，所述固定腔为长条状腔体，其剖面包括底线和顶线，该底线为与芯线压接部的底部的弧度一致的曲线；所述顶线平滑地连接底线，形成一个圆滑的曲线；所述顶线中部向内凹陷形成一个凹陷部，所述凹陷部为加强凸块的正下方。

8.如权利要求7所述的棒材防水压接端子，其特征在于，所述凹陷部两端的宽度小于等于加强凸块的宽度。

9.如权利要求1或2或3所述的棒材防水压接端子，其特征在于，所述端子体包括导电片，所述导电片上开设有贯穿导电片的连接孔。

10.一种连接构造体，其特征在于，该连接构造体是利用权利要求1至9中的任意一项所述的棒材防水压接端子的压接部将包覆电线和所述棒材防水压接端子连接在一起而成的。

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