CN210513915U - 一种冲击锤防脱落的冲击试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲击锤防脱落的冲击试验装置，包括冲击测量仪、定位杆和底座，所述冲击测量仪的前表面转动连接有摆杆，所述定位杆焊接在冲击测量仪的前表面，所述底座安装在冲击测量仪的下表面，所述固定块的内部贯穿连接有限位杆，所述夹板的下表面固定有底部滑块，且底部滑块通过底部滑槽与底座相互连接，所述摆杆的下表面内部开设有底部螺纹孔，且摆杆的外部设置有检测冲击锤，所述检测冲击锤的内部中间位置预留有圆槽，所述防护块的中间位置外部预留有底部外螺纹。该冲击锤防脱落的冲击试验装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以定位检测物体的位置，并且防护块和连接杆可以二次限定检测冲击锤的位置，避免其脱落。

Description

一种冲击锤防脱落的冲击试验装置

技术领域

本实用新型涉及冲击试验装置技术领域，具体为一种冲击锤防脱落的冲击试验装置。

背景技术

冲击试验是指使用特定的装置对待检测的物体通过撞击的方式检测物体的性能，一般具备防护性功能的物体设计生产后需要进行冲击试验检测，模拟外部撞击力度检测该物体受到撞击时的耐受力是否合格，从而对其加工材料和结构进行相应的调整，督促提高产品生产的质量，在工业生产上使用较为广泛。

随着冲击试验装置的不断测量使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.现有的一些冲击试验装置不能够对检测的物体位置进行定位，在撞击检测的过程中物体在强撞击力作用下容易移位砸到工作人员，使用安全性较低。

2.并且冲击试验的撞击力是相互的，物体受到撞击力的同时，冲击锤同样受到反方向的力，大多数的冲击试验装置没有对冲击锤的位置结构进行防冲撞限定，长期使用下来，冲击锤容易从装置上脱落，不利于使用。

所以需要针对上述问题设计一种冲击锤防脱落的冲击试验装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲击锤防脱落的冲击试验装置，以解决上述背景技术中提出现有的一些冲击试验装置不能够对检测的物体位置进行定位，在撞击检测的过程中物体在强撞击力作用下容易移位砸到工作人员，使用安全性较低，并且冲击试验的撞击力时相互的，物体受到撞击力的同时，冲击锤同样受到反方向的力，大多数的冲击试验装置没有对冲击锤的位置结构进行防冲撞限定，长期使用下来，冲击锤容易从装置上脱落，不利于使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲击锤防脱落的冲击试验装置，包括冲击测量仪、定位杆和底座，所述冲击测量仪的前表面转动连接有摆杆，且摆杆的中间位置外部两侧对称固定有侧边滑块，所述定位杆焊接在冲击测量仪的前表面，且定位杆的内部两侧对称开设有侧边滑槽，所述底座安装在冲击测量仪的下表面，且底座的上表面两侧对称焊接有固定块，并且固定块的内部预留有侧边螺纹孔，所述固定块的内部贯穿连接有限位杆，且限位杆的外部预留有侧边外螺纹，并且限位杆转动连接在夹板的侧面，所述夹板的下表面固定有底部滑块，且底部滑块通过底部滑槽与底座相互连接，并且底部滑槽对称开设在底座的上表面两侧，所述摆杆的下表面内部开设有底部螺纹孔，且摆杆的外部设置有检测冲击锤，并且摆杆和检测冲击锤的侧面均开设有定位孔，所述检测冲击锤的内部中间位置预留有圆槽，且检测冲击锤的下表面两侧对称开设有内置槽，并且内置槽的内部设置有防护块，所述防护块的中间位置外部预留有底部外螺纹，且防护块的两侧内部均设置有连接杆，并且连接杆的侧面安装有内部弹簧。

优选的，所述摆杆通过侧边滑块和侧边滑槽与定位杆组成转动结构，且定位杆呈圆弧状结构，并且定位杆的圆心位置与摆杆的转动圆心位置相同。

优选的，所述限位杆通过侧边外螺纹和侧边螺纹孔与固定块螺纹连接，且限位杆与夹板为一体化结构，并且夹板通过底部滑块和底部滑槽与底座组成滑动结构，同时该滑动结构关于底座中心对称设置有两组。

优选的，所述检测冲击锤通过圆槽与摆杆组成滑动结构，且该滑动结构的滑动方向为上下方向，并且圆槽的直径等于摆杆的外部直径。

优选的，所述定位孔等间距开设在摆杆的侧面，且摆杆侧面开设的定位孔的位置大小与检测冲击锤侧面预留的定位孔的位置大小相互对应。

优选的，所述防护块通过底部外螺纹和底部螺纹孔与摆杆螺纹连接，且防护块通过内置槽与检测冲击锤组成伸缩结构，并且防护块通过内部弹簧与连接杆弹性连接，同时连接杆与防护块组成伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冲击锤防脱落的冲击试验装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以根据检测物体的外部形状大小，通过限位杆调节夹板的位置，使用夹板将检测物体的位置进行定位，便于检测物体接受检测冲击锤的检测，同时螺纹连接设置的防护块以及弹性结构设置的连接杆可以对检测冲击锤的位置进行二次限定，避免在冲击力较大的情况下，检测冲击锤的安装位置松动，导致其从该装置上脱落，影响检测进程；

1.固定块、侧边螺纹孔、外螺纹、限位杆、夹板、底部滑块、底部滑槽和底座组成的结构，可以根据检测物体的外部形状大小，通过螺纹转动限位杆调节夹板的位置，使得夹板将检测物体的外部两侧位置定位，加固检测物体放置在该装置上的稳定情况，便于进行检测；

2.摆杆、定位孔、检测冲击锤、圆槽、内置槽、防护块、底部外螺纹、底部螺纹孔、连接杆以及内部弹簧组成的结构，在检测前，可以根据检测物体的检测位置，通过圆槽调节检测冲击锤在摆杆上的高度位置，调节结束后通过定位孔使用栓件将检测冲击锤的位置初步限定，螺纹连接的限位杆设置在检测冲击锤底面内部，限位杆以及其内部弹性设置的连接杆可以对检测冲击锤的位置进行二次限定，避免检测冲击锤在检测时其反向作用力较大导致其从该装置上脱落，增加该装置的使用性能。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型冲击测量仪、定位杆以及摆杆俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、冲击测量仪；2、摆杆；3、侧边滑块；4、定位杆；5、侧边滑槽；6、底座；7、固定块；8、侧边螺纹孔；9、限位杆；10、侧边外螺纹；11、夹板；12、底部滑块；13、底部滑槽；14、底部螺纹孔；15、检测冲击锤；16、定位孔；17、圆槽；18、内置槽；19、防护块；20、底部外螺纹；21、连接杆；22、内部弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种冲击锤防脱落的冲击试验装置，包括冲击测量仪1、摆杆2、侧边滑块3、定位杆4、侧边滑槽5、底座6、固定块7、侧边螺纹孔8、限位杆9、侧边外螺纹10、夹板11、底部滑块12、底部滑槽13、底部螺纹孔14、检测冲击锤15、定位孔16、圆槽17、内置槽18、防护块19、底部外螺纹20、连接杆21和内部弹簧22，冲击测量仪1的前表面转动连接有摆杆2，且摆杆2的中间位置外部两侧对称固定有侧边滑块3，定位杆4焊接在冲击测量仪1的前表面，且定位杆4的内部两侧对称开设有侧边滑槽5，底座6安装在冲击测量仪1的下表面，且底座6的上表面两侧对称焊接有固定块7，并且固定块7的内部预留有侧边螺纹孔8，固定块7的内部贯穿连接有限位杆9，且限位杆9的外部预留有侧边外螺纹10，并且限位杆9转动连接在夹板11的侧面，夹板11的下表面固定有底部滑块12，且底部滑块12通过底部滑槽13与底座6相互连接，并且底部滑槽13对称开设在底座6的上表面两侧，摆杆2的下表面内部开设有底部螺纹孔14，且摆杆2的外部设置有检测冲击锤15，并且摆杆2和检测冲击锤15的侧面均开设有定位孔16，检测冲击锤15的内部中间位置预留有圆槽17，且检测冲击锤15的下表面两侧对称开设有内置槽18，并且内置槽18的内部设置有防护块19，防护块19的中间位置外部预留有底部外螺纹20，且防护块19的两侧内部均设置有连接杆21，并且连接杆21的侧面安装有内部弹簧22。

本例中摆杆2通过侧边滑块3和侧边滑槽5与定位杆4组成转动结构，且定位杆4呈圆弧状结构，并且定位杆4的圆心位置与摆杆2的转动圆心位置相同，上述的结构设计使得定位杆4可以维持摆杆2转动过程中的运行轨迹，避免其前后摆动；

限位杆9通过侧边外螺纹10和侧边螺纹孔8与固定块7螺纹连接，且限位杆9与夹板11为一体化结构，并且夹板11通过底部滑块12和底部滑槽13与底座6组成滑动结构，同时该滑动结构关于底座6中心对称设置有两组，通过转动限位杆9调节夹板11的位置，利用夹板11定位检测物体的位置；

检测冲击锤15通过圆槽17与摆杆2组成滑动结构，且该滑动结构的滑动方向为上下方向，并且圆槽17的直径等于摆杆2的外部直径，根据物体的检测位置，通过圆槽17调节检测冲击锤15在摆杆2上的位置；

定位孔16等间距开设在摆杆2的侧面，且摆杆2侧面开设的定位孔16的位置大小与检测冲击锤15侧面预留的定位孔16的位置大小相互对应，通过定位孔16使用栓件可以将检测冲击锤15的移动位置定位；

防护块19通过底部外螺纹20和底部螺纹孔14与摆杆2螺纹连接，且防护块19通过内置槽18与检测冲击锤15组成伸缩结构，并且防护块19通过内部弹簧22与连接杆21弹性连接，同时连接杆21与防护块19组成伸缩结构，上述的结构设计可以将检测冲击锤15的位置进行二次限定，避免在反向冲击力的作用下检测冲击锤15从该装置上脱落。

工作原理：使用本装置时，首先根据图1、图3中所示的结构，首先将待检测的物体放置在底座6的上表面，根据待检测物体的外部形状大小，通过侧边螺纹孔8和侧边外螺纹10调节限位杆9的位置，限位杆9在夹板11的侧面转动推动夹板11通过底部滑块12在底部滑槽13的内部移动，夹板11将待检测物体的外部两侧位置定位，便于对其进行冲击试验检测；

接着，根据图1和图4所示的结构，根据待检测物体的检测位置，通过圆槽17调节检测冲击锤15在摆杆2上的位置，将其调节至合适的位置后，检测冲击锤15上开设的定位孔16的位置与摆杆2上开设相应位置的定位孔16位置相互对应，通过该位置的定位孔16使用栓件将检测冲击锤15的位置进行限定，此时连接杆21在防护块19的内移动，拉伸或者压缩内部弹簧22，对检测冲击锤15的位置进行二次限定，加固检测冲击锤15的位置，避免其在冲击试验受到较大的反向作用力，从该装置上脱落；

最后，根据图1、图2以及图4所述，根据需要检测的力度，将摆杆2转动至相应的角度，松动摆杆2，摆杆2通过侧边滑块3在侧边滑槽5的内部向下转动，摆杆2带动检测冲击锤15向下转动撞击到检测物体的外部，记录检测的数据，由于力的作用是相互的，检测冲击锤15在长期撞击检测后其外部会发生变形现象，不利于再对物体进行检测，此时，松动定位孔16内部的栓件，向上移动检测冲击锤15，通过底部螺纹孔14和底部外螺纹20将防护块19从摆杆2上拆卸下来，接着将检测冲击锤15从该装置上拆卸下来，更换新的零件，该结构便于更换检测冲击锤15，降低维修成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种冲击锤防脱落的冲击试验装置，包括冲击测量仪(1)、定位杆(4)和底座(6)，其特征在于：所述冲击测量仪(1)的前表面转动连接有摆杆(2)，且摆杆(2)的中间位置外部两侧对称固定有侧边滑块(3)，所述定位杆(4)焊接在冲击测量仪(1)的前表面，且定位杆(4)的内部两侧对称开设有侧边滑槽(5)，所述底座(6)安装在冲击测量仪(1)的下表面，且底座(6)的上表面两侧对称焊接有固定块(7)，并且固定块(7)的内部预留有侧边螺纹孔(8)，所述固定块(7)的内部贯穿连接有限位杆(9)，且限位杆(9)的外部预留有侧边外螺纹(10)，并且限位杆(9)转动连接在夹板(11)的侧面，所述夹板(11)的下表面固定有底部滑块(12)，且底部滑块(12)通过底部滑槽(13)与底座(6)相互连接，并且底部滑槽(13)对称开设在底座(6)的上表面两侧，所述摆杆(2)的下表面内部开设有底部螺纹孔(14)，且摆杆(2)的外部设置有检测冲击锤(15)，并且摆杆(2)和检测冲击锤(15)的侧面均开设有定位孔(16)，所述检测冲击锤(15)的内部中间位置预留有圆槽(17)，且检测冲击锤(15)的下表面两侧对称开设有内置槽(18)，并且内置槽(18)的内部设置有防护块(19)，所述防护块(19)的中间位置外部预留有底部外螺纹(20)，且防护块(19)的两侧内部均设置有连接杆(21)，并且连接杆(21)的侧面安装有内部弹簧(22)。

2.根据权利要求1所述的一种冲击锤防脱落的冲击试验装置，其特征在于：所述摆杆(2)通过侧边滑块(3)和侧边滑槽(5)与定位杆(4)组成转动结构，且定位杆(4)呈圆弧状结构，并且定位杆(4)的圆心位置与摆杆(2)的转动圆心位置相同。

3.根据权利要求1所述的一种冲击锤防脱落的冲击试验装置，其特征在于：所述限位杆(9)通过侧边外螺纹(10)和侧边螺纹孔(8)与固定块(7)螺纹连接，且限位杆(9)与夹板(11)为一体化结构，并且夹板(11)通过底部滑块(12)和底部滑槽(13)与底座(6)组成滑动结构，同时该滑动结构关于底座(6)中心对称设置有两组。

4.根据权利要求1所述的一种冲击锤防脱落的冲击试验装置，其特征在于：所述检测冲击锤(15)通过圆槽(17)与摆杆(2)组成滑动结构，且该滑动结构的滑动方向为上下方向，并且圆槽(17)的直径等于摆杆(2)的外部直径。

5.根据权利要求1所述的一种冲击锤防脱落的冲击试验装置，其特征在于：所述定位孔(16)等间距开设在摆杆(2)的侧面，且摆杆(2)侧面开设的定位孔(16)的位置大小与检测冲击锤(15)侧面预留的定位孔(16)的位置大小相互对应。

6.根据权利要求1所述的一种冲击锤防脱落的冲击试验装置，其特征在于：所述防护块(19)通过底部外螺纹(20)和底部螺纹孔(14)与摆杆(2)螺纹连接，且防护块(19)通过内置槽(18)与检测冲击锤(15)组成伸缩结构，并且防护块(19)通过内部弹簧(22)与连接杆(21)弹性连接，同时连接杆(21)与防护块(19)组成伸缩结构。

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