CN210512328U - 一种耐火材料的烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐火材料的烘干设备，包括：进料装置、干燥筒、热风机、出料装置，所述进料装置包括进料架、螺旋输送机，螺旋输送机具有内腔、外腔，内腔设有螺旋轴，外腔内设置有围绕螺旋轴分布的电热丝，螺旋输送机的一端安装有第二电机，第二电机的输出轴穿入内腔与螺旋轴固定连接，螺旋输送机的上端设有与内腔连通的进料口；干燥筒的一端通过进料架与螺旋输送机连接，干燥筒的另一端与出料装置连接，出料装置连接有过滤器。本实用新型结构新颖，增设进料可控的螺旋输送机，在螺旋输送机内设置带有电热丝的外腔对材料进行初步预热，防止材料在干燥筒中烧结，提升了烘干效率；针对产生的废气，在引风机后安装有过滤器，防止大气污染。

Description

一种耐火材料的烘干设备

技术领域

本实用新型涉及烘干设备领域，尤其是涉及一种耐火材料的烘干设备。

背景技术

耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域。耐火材料是指耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料，酸性耐火材料以氧化硅为主要成分，常用的有硅砖和粘土砖，中性耐火材料以氧化铝、氧化铬或碳为主要成分，碱性耐火材料以氧化镁、氧化钙为主要成分，常用的是镁砖，如果耐火材料不进行烘干的话，会影响其使用性能，会发生生产事故。

一般烘干设备单单通过干燥筒进行干燥，没有进行初步预热，所需干燥筒长度过长导致材料在其中烧结，需要筛选出来并进行二次烘干，热风机、引风机的所设功率也增大，大大提升了生产成本；进料量难以控制导致干燥效率不够，并且在工作过程中会产生有废气，不利于环境的保护。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种耐火材料的烘干设备，包括：进料装置、干燥筒、热风机、出料装置，所述进料装置包括进料架、螺旋输送机，螺旋输送机具有内腔、外腔，内腔设有螺旋轴，外腔内设置有围绕螺旋轴分布的电热丝，螺旋输送机的一端安装有第二电机，第二电机的输出轴穿入内腔与螺旋轴固定连接，螺旋输送机的上端设有与内腔连通的进料口；干燥筒的一端通过进料架与螺旋输送机连接，所述干燥筒的表面两端固定套设有转轮环，转轮环的底端设有托轮装置,托轮装置上安装有托轮，托轮的边沿与转轮环的边沿相抵；干燥筒表面位于转轮环之间固定套设有齿轮环，齿轮环下方设有第一电机，第一电机上安装有齿轮，齿轮与齿轮环啮合；进料架位于螺旋输送机的下方设有风向朝内的热风机；干燥筒的另一端与出料装置连接，出料装置连接有过滤器。

进一步的，所述出料装置包括出料架、引风机、旋风分离机，出料架的下端具有出料口，出料架上端通过第一管道与旋风分离机气密性连接，旋风分离机上端具有第三管道并与引风机气密性连接，引风机与过滤器连接，旋风分离机下端设有与过滤器连接的第二管道。

进一步的，所述第一管道通过两端设有的密封环与旋风分离机气密性连接；第三管道通过两端设有的密封环与引风机气密性连接。

进一步的，所述螺旋轴为水平设置。

进一步的，所述托轮上成型有供转轮环嵌入的导槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构新颖，增设进料可控的螺旋输送机，在螺旋输送机内设置带有电热丝的外腔对材料进行初步预热，防止材料在干燥筒中烧结，提升了烘干效率；针对产生的废气，在引风机后安装有过滤器，防止大气污染。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种耐火材料的烘干设备，包括：进料装置、干燥筒1、热风机2、出料装置，所述进料装置包括进料架11、螺旋输送机4，螺旋输送机4具有内腔、外腔，内腔设有螺旋轴403，外腔内设置有围绕螺旋轴403分布的电热丝402，螺旋输送机4的一端安装有第二电机401，第二电机401的输出轴穿入内腔与螺旋轴403固定连接，螺旋输送机4的上端设有与内腔连通的进料口3；干燥筒1的一端通过进料架11与螺旋输送机4连接，所述干燥筒1的表面两端固定套设有转轮环101，转轮环101的底端设有托轮装置,托轮装置上安装有托轮5，托轮5的边沿与转轮环101的边沿相抵；干燥筒1表面位于转轮环101之间固定套设有齿轮环102，齿轮环102下方设有第一电机6，第一电机6上安装有齿轮601，齿轮601与齿轮环102啮合；进料架11位于螺旋输送机4的下方设有风向朝内的热风机2；干燥筒1的另一端与出料装置连接，出料装置连接有过滤器10。

进一步如图1所示，所述出料装置包括出料架7、引风机9、旋风分离机8，出料架7的下端具有出料口701，出料架7上端通过第一管道702与旋风分离机8气密性连接，旋风分离机8上端具有第三管道801并与引风机9气密性连接，引风机9与过滤器10连接，旋风分离机8下端设有与过滤器10连接的第二管道802。

进一步的，所述第一管道702通过两端设有的密封环与旋风分离机8气密性连接；第三管道801通过两端设有的密封环与引风机9气密性连接。

进一步的，所述螺旋轴403为水平设置。

进一步的，所述托轮5上成型有供转轮环101嵌入的导槽。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (5)

1.一种耐火材料的烘干设备，其特征在于，包括：进料装置、干燥筒、热风机、出料装置，所述进料装置包括进料架、螺旋输送机，螺旋输送机具有内腔、外腔，内腔设有螺旋轴，外腔内设置有围绕螺旋轴分布的电热丝，螺旋输送机的一端安装有第二电机，第二电机的输出轴穿入内腔与螺旋轴固定连接，螺旋输送机的上端设有与内腔连通的进料口；干燥筒的一端通过进料架与螺旋输送机连接，所述干燥筒的表面两端固定套设有转轮环，转轮环的底端设有托轮装置,托轮装置上安装有托轮，托轮的边沿与转轮环的边沿相抵；干燥筒表面位于转轮环之间固定套设有齿轮环，齿轮环下方设有第一电机，第一电机上安装有齿轮，齿轮与齿轮环啮合；进料架位于螺旋输送机的下方设有风向朝内的热风机；干燥筒的另一端与出料装置连接，出料装置连接有过滤器。

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料的烘干设备，其特征在于，所述出料装置包括出料架、引风机、旋风分离机，出料架的下端具有出料口，出料架上端通过第一管道与旋风分离机气密性连接，旋风分离机上端具有第三管道并与引风机气密性连接，引风机与过滤器连接，旋风分离机下端设有与过滤器连接的第二管道。

3.根据权利要求2所述的一种耐火材料的烘干设备，其特征在于，所述第一管道通过两端设有的密封环与旋风分离机气密性连接；第三管道通过两端设有的密封环与引风机气密性连接。

4.根据权利要求1所述的一种耐火材料的烘干设备，其特征在于，所述螺旋轴为水平设置。

5.根据权利要求1所述的一种耐火材料的烘干设备，其特征在于，所述托轮上成型有供转轮环嵌入的导槽。

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