CN204830830U - 一种回转窑 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于回转窑设备技术领域,具体涉及一种回转窑。包括窑体,在窑体前端设置窑头,在窑体后端设置窑尾,在所述的窑头前端设置预加热室,在窑体内设置燃烧器,在窑体内壁上设置耐高温层,在窑体外壁设置隔热层,在所述的窑尾前端设置冷却器,冷却器环绕在窑尾前端,在窑尾下端设置储灰箱,在储灰箱与窑尾连接处设置过滤网,在储灰箱内设置风机,在窑体内设置比色高温感应器,比色高温感应器连接冷却器。可通过预加热室进行预加热,同时,通过耐高温层能够延长窑体的使用寿命。当比色高温感应器感应到温度过高时,可通过冷却器进行降温处理,保证安全生产。
Description
技术领域
本实用新型属于回转窑设备技术领域,具体涉及一种回转窑。
背景技术
回转窑是对散状物料进行加热处理的一种热工设备,广泛应用于冶金、化工、水泥建材等工业部门。回转窑主要由筒体、支撑装置、传动装置、窑头罩、窑尾罩、密封装置、燃烧装置、耐火窑衬、给料装置等部件组成。回转窑属于回转圆筒类设备,设备按一定角度安装在基础上,筒体低速转动。由于筒体倾斜安装,窑内物料在沿筒体周向翻滚的同时沿轴向移动。燃烧器在低端喷入燃料,烟气由高端排除。物料在翻滚移动的过程中与热烟气充分接触得到加热,经过物料与化学变化,成为合格产品从低端卸出。
在回转窑的使用过程中,回转窑需要长期在高温的环境下工作。由于高温的烘烤,容易造成一定的安全问题。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷,本实用新型提供一种回转窑,能够解决上述问题。
本实用新型要解决其技术问题所采用的技术方案是:设计一种回转窑,包括窑体,在窑体前端设置窑头,在窑体后端设置窑尾,在所述的窑头前端设置预加热室,在窑体内设置燃烧器,在窑体内壁上设置耐高温层,在窑体外壁设置隔热层,在所述的窑尾前端设置冷却器,冷却器环绕在窑尾前端,在窑尾下端设置储灰箱,在储灰箱与窑尾连接处设置过滤网,在储灰箱内设置风机,在窑体内设置比色高温感应器,比色高温感应器连接冷却器。
优选的,在所述的窑体内设置两个或两个以上的防滑板,在所述的窑体上端设置电机,在防滑板内设置摆片,电机电连接摆片,在窑头内设置进料感应器,在所述的摆片内设置摆动接收器,进料感应器连接摆动接收器,摆动接收器连接电机,电机控制摆片。
本实用新型所具有的有益效果是:
1、本实用新型包括窑体,在窑体前端设置窑头,在窑体后端设置窑尾,在所述的窑头前端设置预加热室,在窑体内设置燃烧器,在窑体内壁上设置耐高温层,在窑体外壁设置隔热层,在所述的窑尾前端设置冷却器,冷却器环绕在窑尾前端,在窑尾下端设置储灰箱,在储灰箱与窑尾连接处设置过滤网,在储灰箱内设置风机,在窑体内设置比色高温感应器,比色高温感应器连接冷却器。可通过预加热室进行预加热,同时,通过耐高温层能够延长窑体的使用寿命。隔热层能够避免工人碰触窑体发生安全事故。当比色高温感应器感应到温度过高时,可通过冷却器进行降温处理,保证安全生产。
2、本实用新型在所述的窑体内设置两个或两个以上的防滑板,能够使废料在窑体内只能以滚动的方式运动,降低废渣中的金属含量,同时也减少了废料与窑体内壁的摩擦,延长回转窑的使用寿命。在所述的窑体上端设置电机,在防滑板内设置摆片,电机电连接摆片,在窑头内设置进料感应器,在所述的摆片内设置摆动接收器,进料感应器连接摆动接收器,摆动接收器连接电机,电机控制摆片。当进料感应器感应到进入窑头内的废料量多时,会将此信息传递给摆动接收器,摆动接收器将摆动信息传递给电机,电机会快速带动摆片进行摆动;当进料感应器感应到进入窑头内的废料量少时,会将此信息传递给摆动接收器,摆动接收器将摆动信息传递给电机,电机会减速带动摆片进行摆动。
3、本实用新型结构简单,易于制作,适宜于工业化生产。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
附图标记:1、预加热室,2、隔热层,3、窑头,4、进料感应器,5、耐高温层,6、电机,7、防滑板,8、燃烧器,9、摆片,10、摆动接收器,11、窑体,12、比色高温感应器,13、窑尾,14、冷却器,15、风机,16、过滤网,17、储灰箱。
具体实施方式
如图1所述的一种回转窑,包括窑体11,在窑体11前端设置窑头3,在窑体11后端设置窑尾13,在所述的窑头3前端设置预加热室1,在窑体11内设置燃烧器8,在窑体11内壁上设置耐高温层5,在窑体11外壁设置隔热层,在所述的窑尾13前端设置冷却器14,冷却器14环绕在窑尾13前端,在窑尾13下端设置储灰箱17,在储灰箱17与窑尾13连接处设置过滤网16,在储灰箱17内设置风机15,在窑体11内设置比色高温感应器12,比色高温感应器12连接冷却器14。可通过预加热室1进行预加热,同时,通过耐高温层5能够延长窑体11的使用寿命。当比色高温感应器12感应到温度过高时,可通过冷却器14进行降温处理,保证安全生产。在所述的窑体11内设置两个或两个以上的防滑板7,能够使废料在窑体11内只能以滚动的方式运动,降低废渣中的金属含量,同时也减少了废料与窑体11内壁的摩擦,延长回转窑的使用寿命。在所述的窑体11上端设置电机6,在防滑板7内设置摆片9,电机6电连接摆片9,在窑头3内设置进料感应器4,在所述的摆片9内设置摆动接收器10,进料感应器4连接摆动接收器10,摆动接收器10连接电机6,电机6控制摆片9。当进料感应器4感应到进入窑头3内的废料量多时,会将此信息传递给摆动接收器10,摆动接收器10将摆动信息传递给电机6,电机6会快速带动摆片9进行摆动;当进料感应器感4应到进入窑头3内的废料量少时,会将此信息传递给摆动接收器10,摆动接收器10将摆动信息传递给电机6,电机6会减速带动摆片9进行摆动。
最后所应说明的是:以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案,尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应该理解:依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (2)
1.一种回转窑,包括窑体,在窑体前端设置窑头,在窑体后端设置窑尾,其特征在于:在所述的窑头前端设置预加热室,在窑体内设置燃烧器,在窑体内壁上设置耐高温层,在窑体外壁设置隔热层,在所述的窑尾前端设置冷却器,冷却器环绕在窑尾前端,在窑尾下端设置储灰箱,在储灰箱与窑尾连接处设置过滤网,在储灰箱内设置风机,在窑体内设置比色高温感应器,比色高温感应器连接冷却器。
2.根据权利要求1所述的一种回转窑,其特征在于:在所述的窑体内设置两个或两个以上的防滑板,在所述的窑体上端设置电机,在防滑板内设置摆片,电机电连接摆片,在窑头内设置进料感应器,在所述的摆片内设置摆动接收器,进料感应器连接摆动接收器,摆动接收器连接电机,电机控制摆片。
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CN105021028A (zh) * | 2015-08-10 | 2015-11-04 | 宜兴福鼎环保工程有限公司 | 一种回转窑 |
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