CN204830830U - 一种回转窑 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于回转窑设备技术领域，具体涉及一种回转窑。包括窑体，在窑体前端设置窑头，在窑体后端设置窑尾，在所述的窑头前端设置预加热室，在窑体内设置燃烧器，在窑体内壁上设置耐高温层，在窑体外壁设置隔热层，在所述的窑尾前端设置冷却器，冷却器环绕在窑尾前端，在窑尾下端设置储灰箱，在储灰箱与窑尾连接处设置过滤网，在储灰箱内设置风机，在窑体内设置比色高温感应器，比色高温感应器连接冷却器。可通过预加热室进行预加热，同时，通过耐高温层能够延长窑体的使用寿命。当比色高温感应器感应到温度过高时，可通过冷却器进行降温处理，保证安全生产。
Description
技术领域
本实用新型属于回转窑设备技术领域，具体涉及一种回转窑。
背景技术
回转窑是对散状物料进行加热处理的一种热工设备，广泛应用于冶金、化工、水泥建材等工业部门。回转窑主要由筒体、支撑装置、传动装置、窑头罩、窑尾罩、密封装置、燃烧装置、耐火窑衬、给料装置等部件组成。回转窑属于回转圆筒类设备，设备按一定角度安装在基础上，筒体低速转动。由于筒体倾斜安装，窑内物料在沿筒体周向翻滚的同时沿轴向移动。燃烧器在低端喷入燃料，烟气由高端排除。物料在翻滚移动的过程中与热烟气充分接触得到加热，经过物料与化学变化，成为合格产品从低端卸出。
在回转窑的使用过程中，回转窑需要长期在高温的环境下工作。由于高温的烘烤，容易造成一定的安全问题。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷，本实用新型提供一种回转窑，能够解决上述问题。
本实用新型要解决其技术问题所采用的技术方案是：设计一种回转窑，包括窑体，在窑体前端设置窑头，在窑体后端设置窑尾，在所述的窑头前端设置预加热室，在窑体内设置燃烧器，在窑体内壁上设置耐高温层，在窑体外壁设置隔热层，在所述的窑尾前端设置冷却器，冷却器环绕在窑尾前端，在窑尾下端设置储灰箱，在储灰箱与窑尾连接处设置过滤网，在储灰箱内设置风机，在窑体内设置比色高温感应器，比色高温感应器连接冷却器。
优选的，在所述的窑体内设置两个或两个以上的防滑板，在所述的窑体上端设置电机，在防滑板内设置摆片，电机电连接摆片，在窑头内设置进料感应器，在所述的摆片内设置摆动接收器，进料感应器连接摆动接收器，摆动接收器连接电机，电机控制摆片。
本实用新型所具有的有益效果是：
1、本实用新型包括窑体，在窑体前端设置窑头，在窑体后端设置窑尾，在所述的窑头前端设置预加热室，在窑体内设置燃烧器，在窑体内壁上设置耐高温层，在窑体外壁设置隔热层，在所述的窑尾前端设置冷却器，冷却器环绕在窑尾前端，在窑尾下端设置储灰箱，在储灰箱与窑尾连接处设置过滤网，在储灰箱内设置风机，在窑体内设置比色高温感应器，比色高温感应器连接冷却器。可通过预加热室进行预加热，同时，通过耐高温层能够延长窑体的使用寿命。隔热层能够避免工人碰触窑体发生安全事故。当比色高温感应器感应到温度过高时，可通过冷却器进行降温处理，保证安全生产。
2、本实用新型在所述的窑体内设置两个或两个以上的防滑板，能够使废料在窑体内只能以滚动的方式运动，降低废渣中的金属含量，同时也减少了废料与窑体内壁的摩擦，延长回转窑的使用寿命。在所述的窑体上端设置电机，在防滑板内设置摆片，电机电连接摆片，在窑头内设置进料感应器，在所述的摆片内设置摆动接收器，进料感应器连接摆动接收器，摆动接收器连接电机，电机控制摆片。当进料感应器感应到进入窑头内的废料量多时，会将此信息传递给摆动接收器，摆动接收器将摆动信息传递给电机，电机会快速带动摆片进行摆动；当进料感应器感应到进入窑头内的废料量少时，会将此信息传递给摆动接收器，摆动接收器将摆动信息传递给电机，电机会减速带动摆片进行摆动。
3、本实用新型结构简单，易于制作，适宜于工业化生产。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
附图标记：1、预加热室，2、隔热层，3、窑头，4、进料感应器，5、耐高温层，6、电机，7、防滑板，8、燃烧器，9、摆片，10、摆动接收器，11、窑体，12、比色高温感应器，13、窑尾，14、冷却器，15、风机，16、过滤网，17、储灰箱。
具体实施方式
如图1所述的一种回转窑，包括窑体11，在窑体11前端设置窑头3，在窑体11后端设置窑尾13，在所述的窑头3前端设置预加热室1，在窑体11内设置燃烧器8，在窑体11内壁上设置耐高温层5，在窑体11外壁设置隔热层，在所述的窑尾13前端设置冷却器14，冷却器14环绕在窑尾13前端，在窑尾13下端设置储灰箱17，在储灰箱17与窑尾13连接处设置过滤网16，在储灰箱17内设置风机15，在窑体11内设置比色高温感应器12，比色高温感应器12连接冷却器14。可通过预加热室1进行预加热，同时，通过耐高温层5能够延长窑体11的使用寿命。当比色高温感应器12感应到温度过高时，可通过冷却器14进行降温处理，保证安全生产。在所述的窑体11内设置两个或两个以上的防滑板7，能够使废料在窑体11内只能以滚动的方式运动，降低废渣中的金属含量，同时也减少了废料与窑体11内壁的摩擦，延长回转窑的使用寿命。在所述的窑体11上端设置电机6，在防滑板7内设置摆片9，电机6电连接摆片9，在窑头3内设置进料感应器4，在所述的摆片9内设置摆动接收器10，进料感应器4连接摆动接收器10，摆动接收器10连接电机6，电机6控制摆片9。当进料感应器4感应到进入窑头3内的废料量多时，会将此信息传递给摆动接收器10，摆动接收器10将摆动信息传递给电机6，电机6会快速带动摆片9进行摆动；当进料感应器感4应到进入窑头3内的废料量少时，会将此信息传递给摆动接收器10，摆动接收器10将摆动信息传递给电机6，电机6会减速带动摆片9进行摆动。
最后所应说明的是：以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (2)
1.一种回转窑，包括窑体，在窑体前端设置窑头，在窑体后端设置窑尾，其特征在于：在所述的窑头前端设置预加热室，在窑体内设置燃烧器，在窑体内壁上设置耐高温层，在窑体外壁设置隔热层，在所述的窑尾前端设置冷却器，冷却器环绕在窑尾前端，在窑尾下端设置储灰箱，在储灰箱与窑尾连接处设置过滤网，在储灰箱内设置风机，在窑体内设置比色高温感应器，比色高温感应器连接冷却器。
2.根据权利要求1所述的一种回转窑，其特征在于：在所述的窑体内设置两个或两个以上的防滑板，在所述的窑体上端设置电机，在防滑板内设置摆片，电机电连接摆片，在窑头内设置进料感应器，在所述的摆片内设置摆动接收器，进料感应器连接摆动接收器，摆动接收器连接电机，电机控制摆片。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN105021028A (zh) * | 2015-08-10 | 2015-11-04 | 宜兴福鼎环保工程有限公司 | 一种回转窑 |
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