CN201621946U - 一种电弧炉的炉盖 - Google Patents

一种电弧炉的炉盖 Download PDF

Info

Publication number
CN201621946U
CN201621946U CN2010201611550U CN201020161155U CN201621946U CN 201621946 U CN201621946 U CN 201621946U CN 2010201611550 U CN2010201611550 U CN 2010201611550U CN 201020161155 U CN201020161155 U CN 201020161155U CN 201621946 U CN201621946 U CN 201621946U
Authority
CN
China
Prior art keywords
electric arc
lid
arc furnaces
bell
furnace
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2010201611550U
Other languages
English (en)
Inventor
马宪忠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2010201611550U priority Critical patent/CN201621946U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201621946U publication Critical patent/CN201621946U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Abstract

本实用新型提供一种电弧炉的炉盖,所述电弧炉用于生产高钛渣,其特征在于,所述炉盖包括:用于盖住所述电弧炉的炉口的盖子,所述盖子上设置有用于排放炉气的通孔,所述盖子上还设置有电极孔,电极穿过所述电极孔进入所述电弧炉。本实用新型提供的电弧炉的炉盖覆盖在电弧炉上,在生产高钛渣时,能够进行封闭式反应,加热,有利于环保和节约成本。

Description

一种电弧炉的炉盖
技术领域
本实用新型涉及电弧炉技术领域,特别涉及一种电弧炉的炉盖,用于生产高钛渣。
背景技术
现有技术提供的高钛渣冶炼过程中,通过电弧炉中加入原料进行电极通电反应,以实现化学反应,但是现有技术提供的电弧炉为敞口式的反应,因为容易造成塌料、翻渣、电流不稳定造成的人身安全隐患,以及操作难度,且由于敞口冶炼需要添加沥青,污染环境,并且成本高。
实用新型内容
本实用新型提供一种电弧炉的炉盖,避免了现有技术中的塌料、翻渣、电流不稳定造成的人身安全隐患,以及操作难度,且环保和节约成本。
为了实现上述目的,本实施例提供以下技术方案:
一种电弧炉的炉盖,所述电弧炉用于生产高钛渣,其特征在于,所述炉盖包括:用于盖住所述电弧炉的炉口的盖子,所述盖子上设置有用于排放炉气的通孔,所述盖子上还设置有电极孔,电极穿过所述电极孔进入所述电弧炉。
其中,优选的,所述盖子的内壁上设置有耐火材料层。
其中,优选的,所述通孔位于所述盖子中间。
其中,优选的,所述电极孔为三个,均匀分布在所述通孔的周围。
其中,优选的,所述电极孔凸出所述盖子,所述电极孔凸出部的外沿套有绝缘耐火套。
其中,优选的,所述盖子上还设置有多个加料口,所述多个加料口分布在所述电极孔周围。
其中,优选的,所述炉盖为为分体式的盖子组成。
通过实施以上技术方案,本实用新型提供的电弧炉的炉盖覆盖在电弧炉上,在生产高钛渣时,能够进行封闭式反应,加热,有利于环保和节约成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的电弧炉的炉盖结构示意图。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图详细描述本实用新型提供的实施例。
本实用新型实施例提供一种电弧炉的炉盖,所述电弧炉用于生产高钛渣,如图1所示,所述炉盖包括:用于盖住所述电弧炉的炉口的盖子100,所述盖子100上设置有用于排放炉气的通孔101,所述盖子100上还设置有电极孔102,电极穿过所述电极孔102进入所述电弧炉。该电弧炉从敞口的电弧炉变为有盖的电弧炉,改变钛渣冶炼工艺,使该工艺变得容易控制,还原更加充分,热量损失少,生产成本降低,大大减少了环境污染。且该工艺将直接加入炉中的料变成矿粉与炭粉形成的干粉料,这种工艺方式也避免了现有技术中的塌料、翻渣、电流不稳定造成的人身安全隐患,以及操作难度。同时取消了作为粘结剂的沥青,而消除了主要污染源,并使炉气变成可燃性的煤气,可以加以利用。
为了保护盖子100,防止盖子100被烧坏,所述盖子100的内壁上设置有耐火材料层(图中未标出)。防止电弧炉中高温烧坏该盖子100。
优选的实施例中,为了使盖子100上的电极孔102、通孔101布局合理,所述通孔101位于所述盖子100中间。
其中,优选的,所述电极孔102为三个,均匀分布在所述通孔101的周围。以适应在生产中电极个数的需要。
进一步的,为了保护所述电极孔102,所述电极孔102凸出所述盖子100,所述电极孔102凸出部的外沿103套有绝缘耐火套104。该套104为耐火材料制成。
其中,优选的实施例中,所述盖子100上还设置有多个加料口105,所述多个加料口105分布在所述电极孔102周围,以方便将原材料从该炉盖加入所述电弧炉。
进一步的实施中,所述炉盖为分体式的盖子100组成。在本实施例中,为三个分体式的盖子100,这样是为了安装时,不需要对电极进行大幅度的提升,减小维护成本。
以上对本实用新型实施例所提供的一种电弧炉的炉盖进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种电弧炉的炉盖,所述电弧炉用于生产高钛渣,其特征在于,所述炉盖包括:用于盖住所述电弧炉的炉口的盖子,所述盖子上设置有用于排放炉气的通孔,所述盖子上还设置有电极孔,电极穿过所述电极孔进入所述电弧炉。
2.如权利要求1所述电弧炉的炉盖,其特征在于,所述盖子的内壁上设置有耐火材料层。
3.如权利要求1所述电弧炉的炉盖,其特征在于,所述通孔位于所述盖子中间。
4.如权利要求3所述电弧炉的炉盖,其特征在于,所述电极孔为三个,均匀分布在所述通孔的周围。
5.如权利要求1所述电弧炉的炉盖,其特征在于,所述电极孔凸出所述盖子,所述电极孔凸出部的外沿套有绝缘耐火套。
6.如权利要求1所述电弧炉的炉盖,其特征在于,所述盖子上还设置有多个加料口,所述多个加料口分布在所述电极孔周围。
7.如权利要求1所述电弧炉的炉盖,其特征在于,所述炉盖为为分体式的盖子组成。
CN2010201611550U 2010-04-16 2010-04-16 一种电弧炉的炉盖 Expired - Fee Related CN201621946U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010201611550U CN201621946U (zh) 2010-04-16 2010-04-16 一种电弧炉的炉盖

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010201611550U CN201621946U (zh) 2010-04-16 2010-04-16 一种电弧炉的炉盖

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201621946U true CN201621946U (zh) 2010-11-03

Family

ID=43025402

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010201611550U Expired - Fee Related CN201621946U (zh) 2010-04-16 2010-04-16 一种电弧炉的炉盖

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201621946U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102954684A (zh) * 2012-11-28 2013-03-06 尹昭祥 一种电弧炉盖的制作方法
CN102967139A (zh) * 2012-10-31 2013-03-13 西安合元冶金设备工程有限责任公司 钛渣炉锥形烟罩机构
CN104613518A (zh) * 2015-02-05 2015-05-13 吴传涛 一种分体式炉架

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102967139A (zh) * 2012-10-31 2013-03-13 西安合元冶金设备工程有限责任公司 钛渣炉锥形烟罩机构
CN102954684A (zh) * 2012-11-28 2013-03-06 尹昭祥 一种电弧炉盖的制作方法
CN102954684B (zh) * 2012-11-28 2014-10-15 尹昭祥 一种电弧炉盖的制作方法
CN104613518A (zh) * 2015-02-05 2015-05-13 吴传涛 一种分体式炉架

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102399994B (zh) 一种冶炼钛渣的方法
CN104357611B (zh) 一种利用间壁回转窑还原炼铁的方法和装置
CN204490517U (zh) 二硫化碳生产用备炭炉
CN201621946U (zh) 一种电弧炉的炉盖
CN103451347A (zh) Hismelt熔融还原炉的炉气炉内改质方法及其熔融还原炉
CN103060511B (zh) 防止半钢炼钢转炉除尘泄爆的供氧方法及半钢冶炼方法
CN102912113A (zh) 生产富钛料用的连续微波窑及其制备富钛料的方法
CN112325644A (zh) 一种专用于铝的金属熔炼炉
KR101691648B1 (ko) 용융환원 전기로(SAF)를 이용한 스테인리스 제강 Dust 중 유가금속 회수방법
CN2711549Y (zh) 等离子体熔融热解装置
CN202898453U (zh) 环保节能水平加料废钢预热电弧炉
CN202792915U (zh) 用于冶炼钛渣的电弧炉的炉盖
CN207147222U (zh) 一种天然气熔铜炉
CN201867078U (zh) 用于电弧炉原料的预热炉
CN205784562U (zh) 一种真空微波冶炼炉
CN205774743U (zh) 一种铅膏富氧底吹炉
CN204224630U (zh) 一种利用间壁回转窑还原炼铁的装置
CN203364614U (zh) 密闭电石炉炉盖
CN102285768A (zh) 利用冶金高温渣一步法生产矿棉的方法及其所采用的设备
CN102732675A (zh) 中频炉新炉的烘炉方法
CN109341334B (zh) 一种节能环保小型金属熔炉
CN203443337U (zh) 生物颗粒熔铝、锌、铜、镁炉
CN203443342U (zh) 生物颗粒熔锌炉配压铸机
CN202925046U (zh) 生产富钛料用的独立容器
CN202924761U (zh) 生产富钛料用的连续微波窑

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20101103

Termination date: 20110416