CN205774743U - 一种铅膏富氧底吹炉 - Google Patents

一种铅膏富氧底吹炉 Download PDF

Info

Publication number
CN205774743U
CN205774743U CN201620497823.4U CN201620497823U CN205774743U CN 205774743 U CN205774743 U CN 205774743U CN 201620497823 U CN201620497823 U CN 201620497823U CN 205774743 U CN205774743 U CN 205774743U
Authority
CN
China
Prior art keywords
oxygen
heater
lead plaster
furnace body
blowing stove
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201620497823.4U
Other languages
English (en)
Inventor
朱松庭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Xinsheng Environmental Protection Technology Co Ltd
Original Assignee
Guangdong Xinsheng Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Xinsheng Environmental Protection Technology Co Ltd filed Critical Guangdong Xinsheng Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority to CN201620497823.4U priority Critical patent/CN205774743U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205774743U publication Critical patent/CN205774743U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Abstract

本实用新型提供一种铅膏富氧底吹炉,主要有炉体,所述炉体上部呈锥台状,其顶部密封且设有压力表及温度表,炉体上部锥面设有进料口、烟气管道,烟气管道中设有一分支连接烟气分析仪,进料口设有密封盖体;炉体中部设有镂空的料架,炉体下部的侧面设有若干喷火枪及喷氧枪,其中,喷氧枪位置高于喷火枪;炉体下部呈锥台状,炉体底部为倾斜面且设有下料槽,下料槽设有开关阀。本实用新型采用竖状炉体结构,结合系统整体调节,及料架提供给燃料进行堆积,保证炉中物料充分接触氧气及燃烧,降低能耗及炉渣的含铅量。

Description

一种铅膏富氧底吹炉
技术领域
本实用新型涉及金属冶炼设备领域,特指一种铅膏富氧底吹炉。
背景技术
富氧底吹属于一种熔炼还原冶炼工艺,作用于铅膏冶炼时主要是将其提炼粗铅,以便后序进一步电解精炼,目前,富氧底吹炉大多是经过鼓风炉进行改造,其炉体设计简单,且多数炉体为卧式炉体,这种炉体虽然可使材料的受热面积增大,但相对的,喷氧枪数量得更多,且分布需更均匀,才能形成富氧状态,但这种情况容易导致氧气浪费,
且现有炉体无法控制根据炉体状态进行氧气、温度及烟气的调节。
发明内容
本实用新型的目的在于针对已有的技术现状,提供一种铅膏富氧底吹炉,以实现系统控制整体工艺,减少还原剂用量,有效降低炉渣的含铅量。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型为一种铅膏富氧底吹炉,主要有炉体,所述炉体上部呈锥台状,其顶部密封且设有压力表及温度表,炉体上部锥面设有进料口、烟气管道,炉体中部设有镂空的料架,炉体下部的侧面设有若干喷火枪及喷氧枪,炉体底部为倾斜面且设有下料槽。
上述方案中,烟气管道中设有一分支连接烟气分析仪。
进一步的,喷氧枪位置高于喷火枪,以使氧气充分与材料结合。
进一步的,炉体下部呈锥台状,有利于炉渣及粗铅的收集。
进一步的,下料槽设有开关阀,可按需开关收集材料。
进一步的,进料口设有密封盖体,使炉体密封。
本实用新型的有益效果为:本实用新型采用竖状炉体,通过系统控制整体工艺,使氧气、温度、烟气均在可控范围内,保证物料充分燃烧,降低燃料损耗及充分降低炉渣中的含铅量。
附图说明:
附图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解,兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下:
请参阅图1所示,系为本实用新型之较佳实施例的结构示意图,本实用新型为一种铅膏富氧底吹炉,主要有炉体1,所述炉体1上部呈锥台状,其顶部密封且设有压力表11及温度表12,炉体1上部锥面设有进料口2、烟气管道3,烟气管道3中设有一分支连接烟气分析仪31,以在线检测烟气成分,如一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氧气等浓度,以便调节炉内氧气及热量的补充量,且烟气管道3可连接制粒设备,充分利用余热,而进料口2设有密封盖体21,保证炉体密封,降低热量损耗。
上述方案中,炉体1下部呈锥台状,便于炉渣及粗铅的收集,炉体1中部设有镂空的料架10,炉体1下部的侧面设有若干喷火枪4及喷氧枪5,以便燃料的堆叠,可将大块木料做垫底,再加入煤粉或焦粉,上层放入铅膏,使所有物料均位于喷氧枪5上方,其中,喷氧枪5位置高于喷火枪4,使氧气充分燃烧并作用于物料上;炉体1底部为倾斜面且设有下料槽6,便于粗铅向下料槽6处聚集,下料槽6设有开关阀61,出料时,打开开关阀61,将粗铅收集完毕后,再收集剩余的炉渣。
当然,以上图示仅为本实用新型较佳实施方式,并非以此限定本实用新型的使用范围,故,凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种铅膏富氧底吹炉,主要有炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)上部呈锥台状,其顶部密封且设有压力表(11)及温度表(12),炉体(1)上部锥面设有进料口(2)、烟气管道(3),炉体(1)中部设有镂空的料架(10),炉体(1)下部的侧面设有若干喷火枪(4)及喷氧枪(5),炉体(1)底部为倾斜面且设有下料槽(6)。
2.根据权利要求1所述的一种铅膏富氧底吹炉,其特征在于:所述烟气管道(3)中设有一分支连接烟气分析仪(31)。
3.根据权利要求1所述的一种铅膏富氧底吹炉,其特征在于:所述喷氧枪(5)位置高于喷火枪(4)。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种铅膏富氧底吹炉,其特征在于:所述炉体(1)下部呈锥台状。
5.根据权利要求1所述的一种铅膏富氧底吹炉,其特征在于:所述下料槽(6)设有开关阀(61)。
6.根据权利要求1所述的一种铅膏富氧底吹炉,其特征在于:所述进料口(2)设有密封盖体(21)。
CN201620497823.4U 2016-05-30 2016-05-30 一种铅膏富氧底吹炉 Active CN205774743U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620497823.4U CN205774743U (zh) 2016-05-30 2016-05-30 一种铅膏富氧底吹炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620497823.4U CN205774743U (zh) 2016-05-30 2016-05-30 一种铅膏富氧底吹炉

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205774743U true CN205774743U (zh) 2016-12-07

Family

ID=57407299

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201620497823.4U Active CN205774743U (zh) 2016-05-30 2016-05-30 一种铅膏富氧底吹炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205774743U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108754174A (zh) * 2018-07-26 2018-11-06 广东新生环保科技股份有限公司 一种密闭富氧底吹炉尾渣再回收及烟气净化装置
CN111351356A (zh) * 2020-04-27 2020-06-30 内蒙古兴安银铅冶炼有限公司 一种新型的烟化炉炉体

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108754174A (zh) * 2018-07-26 2018-11-06 广东新生环保科技股份有限公司 一种密闭富氧底吹炉尾渣再回收及烟气净化装置
CN111351356A (zh) * 2020-04-27 2020-06-30 内蒙古兴安银铅冶炼有限公司 一种新型的烟化炉炉体
CN111351356B (zh) * 2020-04-27 2021-01-15 内蒙古兴安银铅冶炼有限公司 一种烟化炉炉体

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104131122B (zh) 一种基于喷吹高温煤气的炼铁工艺
CN104928433B (zh) 一种顶底复吹转炉的烘炉方法
CN104212930A8 (zh) 一种二步法冶炼铁水的baosherex炼铁工艺
CN104894322B (zh) 一种多层渣熔融还原炼铁的方法及其装置
CN205774743U (zh) 一种铅膏富氧底吹炉
CN103451347A (zh) Hismelt熔融还原炉的炉气炉内改质方法及其熔融还原炉
CN204752780U (zh) 熔融还原炼铁装置
CN207585325U (zh) 一种矿热电炉装置
CN112280927A (zh) 一种在转炉炉内烘烤废钢的操作方法
CN202465742U (zh) 腔式高炉炼铁装置
CN201974040U (zh) 一种回收废渣铜锡的烟化炉
CN202063976U (zh) 一种利用低品位锰铁矿生产高锰硅合金的设备
CN105980800B (zh) 冶金炉
CN104195293A (zh) 一种浸渍罩耐侵蚀的cas-ob精炼装置
DE502006002491D1 (de) Ofenanlage und verfahren zum einschmelzen von meta
CN203810892U (zh) 一种煤-氧喷吹熔分竖炉
CN113699308A (zh) 一种一次燃烧辅助加热电弧炉炼钢设备及方法
CN208887365U (zh) 蓄热式燃气燃煤废钢熔化炉
CN203443337U (zh) 生物颗粒熔铝、锌、铜、镁炉
CN107022680B (zh) 一种带余热锅炉烟化炉的全冷料开炉方法
CN204661749U (zh) 一种采用液化石油气炼铁的装置
CN206330426U (zh) 铁合金加热炉以及铁合金供应装置
CN204509378U (zh) 一种竖直向双层平炉冶炼装置
CN204555722U (zh) 一种熔炼装置
CN103484674A (zh) 铁合金生产过程中原料加热预还原工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant