CN210511874U - 一种翅片发热体及其应用的电暖器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种翅片发热体及其应用的电暖器,电暖器包括壳体和导电发热板,导电发热板为翅片发热体,翅片发热体包括长条状的金属管和设置在金属管外表面的若干翅片,所述金属管和翅片经挤压工艺一体挤压而成,在金属管中设置有电热丝,电热丝的两端分别连接有引出棒,金属管与电热丝间填充有氧化镁粉末,引出棒与金属管隔离绝缘并伸出金属管外;每一片翅片的其中一面或二面上设置有若干凸棱,每一翅片上形成有若干散热片体。本实用新型的优点在于结构简单且发热效率好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种翅片发热体及其应用的电暖器。
背景技术
现有的电暖器比较常见的一种是由壳体、发热体和风机组成,其中导电发热板的结构大都是包括长条状的金属管和设置在金属管外表面的若干翅片,翅片用以将热量从金属管导出,但现有翅片的结构简单,其热量传导性能不太理像,导致电暖器的发热效率不高,因此现有的结构存在改进的必要。
发明内容
本实用新型的第一目的在于提供一种应于电暖器上且发热效率好的翅片发热体。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种翅片发热体,包括长条状的金属管和设置在金属管外表面的若干翅片,所述金属管和翅片经挤压工艺一体挤压而成,在金属管中设置有电热丝,电热丝的两端分别连接有引出棒,金属管与电热丝间填充有氧化镁粉末,引出棒与金属管隔离绝缘并伸出金属管外;每一片翅片的其中一面或二面上设置有若干凸棱,每一翅片上形成有若干散热片体。
本实用新型的优点在于结构简单且发热效率好。
本实用新型可通过如下方案进行改进:
散热片体是在翅片连同凸棱一起经冲压而形成。
凸棱的长度方向与金属管的长度方面一致,各凸棱沿着金属管的径向等间隔排布;所述散热片体沿着金属管的长度方向等间隔排布。
在金属管的第一端上设置二根相互绝缘连接的引出棒,在金属管的第二端上设置一根引出棒,金属管第一端的两根引出棒分别通过电热丝连接于金属管的第二端上的引出棒。
金属管相对的两侧上形成有连接部;金属管上共设置有二对翅片组,每对翅片组对应设置于金属管其中一个连接部上。
每对翅片挤压成型后再被经压合后两者间的翅片夹角小于90度。
本实用新型的第二目的在于提供一种发热效率好的电暖器。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种电暖器,包括壳体和导电发热板,所述导电发热板采用上述所述的翅片发热体。
本实用新型的优点在于结构简单且发热效率好。
附图说明
图1是实施例中翅片发热体的一个三维状态结构示意图。
图2是实施例中翅片发热体的一个三维状态结构示意图(另一视角下)。
图3是实施例中翅片发热体的侧面结构示意图。
图4是图3中的A-A剖视图。
图5是实施例中翅片发热体的俯视结构示意图。
图6是图5中的B-B剖视图.
具体实施方式
一种电暖器,包括壳体和导电发热板,其中,导电发热板为翅片发热体,如附图1至附图6所示,翅片发热体包括长条状的金属管1和设置在金属管1外表面的若干翅片2,金属管1和翅片2经压挤压工艺一体挤压而成。
在金属管1中设置有电热丝,电热丝的两端分别连接有引出棒4,金属管1与电热丝间填充有氧化镁粉末,引出棒4与金属管1隔离绝缘并伸出金属管1外;为了增强发热效果,在金属管1的第一端上设置二根相互绝缘连接的引出棒4,在金属管1的第二端上设置一根引出棒4,金属管1第一端的两根引出棒4分别通过电热丝连接于金属管1的第二端上的引出棒4。
每一片翅片2的其中一面或二面上设置有若干凸棱21,每一翅片2上形成有若干散热片体22,由此增加了发热面积,提高了热量传导效率。散热片体22是在翅片2连同凸棱21一起经冲压而形成,也即散热片体22成型后其一面或二面上均具有凸棱21。所述凸棱21的长度方向与金属管1的长度方面一致,各凸棱21沿着金属管1的径向等间隔排布;所述散热片体22沿着金属管1的长度方向等间隔排布。
翅片2的更具体结构是,在金属管1相对的两侧上形成有连接部11,金属管1上共设置有二对翅片组,每对翅片组对应设置于金属管1其中一个连接部11上。
另外,每对翅片2挤压成型后再被经压合后两者间的翅片2夹角a小于90度,最好的角度为45度,从而翅片发热体的厚度可以变得更小,由此节约了电暖器的体积,使电暖器看起来更为小巧且使用时不占用过多的空间。
Claims (7)
1.一种翅片发热体,包括长条状的金属管和设置在金属管外表面的若干翅片,其特征在于,所述金属管和翅片经挤压工艺一体挤压而成,在金属管中设置有电热丝,电热丝的两端分别连接有引出棒,金属管与电热丝间填充有氧化镁粉末,引出棒与金属管隔离绝缘并伸出金属管外;每一片翅片的其中一面或二面上设置有若干凸棱,每一翅片上形成有若干散热片体。
2.根据权利要求1所述的一种翅片发热体,其特征在于,散热片体是在翅片连同凸棱一起经冲压而形成。
3.根据权利要求1所述的一种翅片发热体,其特征在于,所述凸棱的长度方向与金属管的长度方面一致,各凸棱沿着金属管的径向等间隔排布;所述散热片体沿着金属管的长度方向等间隔排布。
4.根据权利要求1所述的一种翅片发热体,其特征在于,在金属管的第一端上设置二根相互绝缘连接的引出棒,在金属管的第二端上设置一根引出棒,金属管第一端的两根引出棒分别通过电热丝连接于金属管的第二端上的引出棒。
5.根据权利要求1至权利要求4任一权利要求所述一种翅片发热体,其特征在于,金属管相对的两侧上形成有连接部;金属管上共设置有二对翅片组,每对翅片组对应设置于金属管其中一个连接部上。
6.根据权利要求5所述的一种翅片发热体,其特征在于,每对翅片挤压成型后再被经压合后两者间的翅片夹角小于90度。
7.一种电暖器,包括壳体和导电发热板,其特征在于,所述导电发热板采用权利要求1至权利要求6任一权利要求所述的翅片发热体。
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CN201921137143.1U CN210511874U (zh) | 2019-07-17 | 2019-07-17 | 一种翅片发热体及其应用的电暖器 |
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CN201921137143.1U CN210511874U (zh) | 2019-07-17 | 2019-07-17 | 一种翅片发热体及其应用的电暖器 |
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CN210511874U true CN210511874U (zh) | 2020-05-12 |
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CN201921137143.1U Active CN210511874U (zh) | 2019-07-17 | 2019-07-17 | 一种翅片发热体及其应用的电暖器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114334317A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-04-12 | 广东福德电子有限公司 | 一种高性能散热电阻管及其制造方法 |
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2019
- 2019-07-17 CN CN201921137143.1U patent/CN210511874U/zh active Active
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