CN202918524U

CN202918524U - 一种复合型电加热管

Info

Publication number: CN202918524U
Application number: CN 201220497361
Authority: CN
Inventors: 张怀国
Original assignee: HEADWAY ELECTRIC HEAT COMPONENTS CO Ltd
Current assignee: Guangdong Headway Electric Heat Components Co ltd
Priority date: 2012-09-26
Filing date: 2012-09-26
Publication date: 2013-05-01
Anticipated expiration: 2022-09-26

Abstract

本实用新型公开了一种复合型电加热管，包括管体以及内置于管体内的电加热组件，所述管体上具有一体成型的呈螺旋状的多个散热翅片，使得所述管体为螺旋管。该电加热管换热面积大、换热效率高，并且加工方便、制件一致性好。与现有技术相比，该电加热管的优点为：1、加热介质沿着螺旋管的螺旋方向流动，增加了介质的流程长度，从而增加了换热面积；2、螺旋状的光管对介质起到了扰动作用，大大提高了换热效率；3、改螺旋状管非传统加工工艺制造的绕片管，而是通过新工艺技术整体成型的一体管，加工方便，而且制件一致性好。

Description

一种复合型电加热管

技术领域

本实用新型涉及一种加热设备，具体是一种复合型电加热管，该电加热管可广泛适用于加热各种液体介质和气体介质。

背景技术

目前，家电和工业行业中采用的电加热管结构主要有单头或双头出线，采用光身管或光身管外绕片（铁片或不锈钢）、铆接铝片等。光身管的结构无法对加热介质起扰动作用，有效散热面积偏小；绕片管虽能充分增加散热面积，工工艺性也较好，但目前还没有绕铝片的工艺技术，可加工的材料选材范围较少，而且难于保证制件的一致性；而对于在管外通过铆接铝片来提高散热效果，工序繁琐，易变形。本实用新型提供了一种目前电热管行业中没有的新型电热管复合结构，大大提升了散热效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种复合型电加热管，该电加热管换热面积大、换热效率高，并且加工方便、制件一致性好。

本实用新型的上述目的是通过如下的技术方案来实现的：一种复合型电加热管，包括管体以及内置于管体内的电加热组件，其特征在于：所述管体上具有一体成型的呈螺旋状的多个散热翅片，使得所述管体为螺旋管。

本实用新型中，所述管体上的多个散热翅片呈连续状均匀分布，每一片散热翅片的结构均相同，相邻的散热翅片之间的螺距相同，所述散热翅片螺距在0.8mm~10mm范围内。螺旋牙型为圆形、方形、梯形、三角形等形状。

本实用新型中，所述管体与散热翅片采用辊压方式一体成型。

本实用新型中，所述管体和散热翅片的材质为铝或铝合金或铜或铜合金。

本实用新型中，所述置于管体里的坯管材质为铁管、钢管、铝管、铜管。

本实用新型的电加热管和电加热组件可以采用如下多种结构：

结构一：所述的复合型电加热管为整体复合型电加热管，所述的电加热组件为双头出线加热组件，所述的电加热组件包括引棒、密封端盖、氧化镁粉和电阻丝，所述引棒为两根，分别插装在管体的两端，电阻丝位于两根引棒之间，两根引棒的一端分别与电阻丝的两端相连接，两根引棒的另一端分别从所述管体的两端伸出，用于连接电源的两极，所述氧化镁粉填满所述引棒、电阻丝与管体之间的腔体，用于将电阻丝发出的热量辐射传递给管体，所述密封端盖为两个，分别封堵在管体的两端，用于封堵氧化镁粉，所述管体的内壁与密封端盖和氧化镁粉相接触。

结构二：所述的复合型电加热管为外附复合型电加热管，所述的电加热组件为双头出线加热组件，所述的电加热组件包括引棒、密封端盖、氧化镁粉、电阻丝和钢管，所述密封端盖、氧化镁粉和电阻丝均内置在所述坯管内，所述引棒为两根，分别插装在管体的两端，电阻丝位于两根引棒之间，两根引棒的一端分别与电阻丝的两端相连接，两根引棒的另一端分别从所述坯管的两端伸出，用于连接电源的两极，所述氧化镁粉填满所述引棒、电阻丝与钢管之间的腔体，用于将电阻丝发出的热量辐射传递给管体，所述密封端盖为两个，分别封堵在钢管的两端，用于封堵氧化镁粉，所述钢管的内壁与密封端盖和氧化镁粉相接触，所述管体套装在所述坯管上，然后辊压成型，所述管体与所述坯管的外壁无间隙接触。

结构三：所述的复合型电加热管为整体复合型电加热管，所述的电加热组件为单头出线加热组件，所述的电加热组件包括引棒、绝缘封盖、氧化镁端盖、氧化镁棒、氧化镁粉、电阻丝和氧化镁底座，所述的氧化镁棒夹装在氧化镁底座和氧化镁端盖之间，其中，氧化镁底座位于左侧，与氧化镁棒的左端相接触，氧化镁端盖位于右侧，与氧化镁棒的右端相接触，所述引棒为两根直棒，该两根引棒的伸出端均从所述管体的右端伸出，两根棒的伸出端分别用于连接电源的两极，所述的氧化镁棒内开设有用于插装两根引棒的直线型通孔，两根引棒插装在氧化镁棒内直至抵住位于氧化镁棒左侧的氧化镁底座，所述电阻丝环套在所述氧化镁棒上，电阻丝的两端分别与两根引棒相连接，所述氧化镁粉填满所述氧化镁棒和管体之间的腔体，用于将电阻丝发出的热量辐射传递给管体，所述氧化镁端盖为一个，封堵在管体伸出引棒的那一端，用于封堵氧化镁粉，所述绝缘封盖为一个，绝缘封盖位于氧化镁端盖外，用于封堵管体的右端头，所述氧化镁底座的左侧还依次设有硅胶片和堵头，用于封堵管体的左端头，所述管体的内壁与绝缘封盖、氧化镁端盖、氧化镁粉、氧化镁底座、硅胶片和堵头相接触。

结构四：所述的复合型电加热管为外附复合型电加热管，所述的电加热组件为单头出线加热组件，所述的电加热组件包括引棒、绝缘封盖、氧化镁端盖、氧化镁棒、氧化镁粉、电阻丝、氧化镁底座和坯管，所述绝缘封盖、氧化镁端盖、氧化镁棒、氧化镁粉、电阻丝均和氧化镁底座内置在所述坯管内，所述的氧化镁棒夹装在氧化镁底座和氧化镁端盖之间，其中，氧化镁底座位于左侧，与氧化镁棒的左端相接触，氧化镁端盖位于右侧，与氧化镁棒的右端相接触，所述引棒为两根直棒，该两根引棒的伸出端均从所述坯管的右端伸出，两根棒的伸出端分别用于连接电源的两极，所述的氧化镁棒内开设有用于插装两根引棒的直线型通孔，两根引棒插装在氧化镁棒内直至抵住位于氧化镁棒左侧的氧化镁底座，所述电阻丝环套在所述氧化镁棒上，电阻丝的两端分别与两根引棒相连接，所述氧化镁粉填满所述氧化镁棒和钢管之间的腔体，用于将电阻丝发出的热量辐射传递给坯管，所述氧化镁端盖为一个，封堵在钢管伸出引棒的那一端，用于封堵氧化镁粉，所述绝缘封盖为一个，绝缘封盖位于氧化镁端盖外，用于封堵坯管的右端头，所述氧化镁底座的左侧还依次设有硅胶片和堵头，用于封堵坯管的左端头，所述坯管的内壁与绝缘封盖、氧化镁端盖、氧化镁粉、氧化镁底座、硅胶片和堵头相接触，所述管体套装在所述坯管上，然后辊压成型，所述管体与所述坯管的外壁无间隙接触。

结构五：所述的复合型电加热管为整体复合型电加热管，所述的电加热组件为单头出线加热组件，所述的电加热组件包括端子片、硅胶片、电极条、PTC片、陶瓷片、绝缘膜和绝缘塞头，其中，所述的陶瓷片和PTC片均为至少一片，多片陶瓷片和PTC片沿管体中心轴轴向交替设置，所述的端子片为两片，所述的电极条为两条，两片端子片分别用于连接电源的两极，两条电极条沿管体中心轴轴向设置，与陶瓷片和PTC片的外壁相贴合接触两条电极条分别与对应的端子片相连接，所述的PTC片分别与两条电极条的两极相接触，通电后发热，所述的绝缘膜位于管体内壁与电极条、陶瓷片和PTC片之间，包裹所述的电极条、陶瓷片和PTC片，所述硅胶片封堵在管体的左端，所述绝缘塞头封堵在管体的右端。

与现有技术相比，本实用新型采用螺旋状管体，其优点为：1、加热介质沿着螺旋管的螺旋方向流动，增加了介质的流程长度，从而增加了换热面积；2、螺旋状的光管对介质起到了扰动作用，大大提高了换热效率；3、改螺旋状管非传统加工工艺制造的绕片管，而是通过新工艺技术整体成型的一体管，加工方便，而且制件一致性好。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型电加热管实施例一的整体结构示意图；

图2是图1的局部放大图；

图3是本实用新型电加热管实施例二的整体结构示意图；

图4是图3的局部放大图；

图5是本实用新型电加热管实施例三的整体结构示意图；

图6是本实用新型电加热管实施例四的整体结构示意图；

图7是本实用新型电加热管实施例五的整体结构示意图。

附图标记说明

11、引棒；12、密封端盖；13、氧化镁粉；14、电阻丝；100、管体；

21、引棒；22、密封端盖；23、氧化镁粉；24、电阻丝；25、坯管；

31、引棒；32、绝缘封盖；33、氧化镁粉；34、电阻丝；36、氧化镁棒；

37、氧化镁端盖；38、氧化镁底座；39、硅胶片；101、堵头；

41、引棒；42、绝缘封盖；43、氧化镁粉；44、电阻丝；45、坯管；

46、氧化镁棒；47、氧化镁端盖；48、氧化镁底座；49、硅胶片；451、堵头；

51端子片；52、硅胶片；53、绝缘膜；54、电极条；55、陶瓷片；

56、PTC片；57、绝缘塞头；

具体实施方式

实施例一

本实用新型一种复合型电加热管的实施例一如图1、图2所示，该电加热管包括管体100以及内置于管体100内的电加热组件，管体100上具有一体成型的呈螺旋状的多个散热翅片，使得管体100为螺旋管，管体100与散热翅片采用辊压方式一体成型，管体100和散热翅片的材质为铜或铜合金、铝或铝合金。

管体100上的多个散热翅片呈连续状均匀分布，每一片散热翅片的结构均相同，相邻的散热翅片之间的螺距相同，螺距为5mm。

复合型电加热管为整体复合型电加热管，电加热组件为双头出线加热组件，电加热组件包括引棒11、密封端盖12、氧化镁粉13和电阻丝14，引棒11为两根直棒，分别插装在管体的两端，电阻丝14位于两根引棒11之间，两根引棒11的一端与电阻丝14两端相连接后，另外两端分别从管体100的两端伸出，用于连接电源的两极，氧化镁粉13填满引棒11、电阻丝14与管体100之间的腔体，用于将电阻丝14发出的热量辐射传递给管体100，氧化镁粉13起到绝缘和辐射传热的作用，密封端盖12材质为胶水，密封端盖12为两个，分别封堵在管体100的两端，用于封堵氧化镁粉13，管体100的内壁与密封端盖12和氧化镁粉13相接触。

本实施例电加热管还可以加装熔断器，以达到过载保护的作用，更具安全性。

作为本实施例的变换，相邻的散热翅片之间的螺距可以在0.8mm~10mm之间取值。

作为本实施例的变换，管体和散热翅片的材质也可以为铝或铝合金、铜或铜合金材料。

本实用新型复合型电加热管能有效地缩短了对空气、水、油等流体介质的加热时间，而且具有过载保护等特点。其快速、无死角加热方式很好地实现节能减排的效果。管体成螺旋状，材质主要为铝、铜、铝合金等金属材质，电热管发热元件为镍铬丝、铁铬丝、金属PTC等。

该产品部件：1、发热元件可以是金属PTC材料，合金电阻丝、陶瓷PTC材料等各种发热的材料。2、散热片的材质可以使：铝合金，铝，铜、铜合金。3、该产品的应用形状为：圆形、圆柱、方形、菱形、三角形都可以。4、应用范围是：空气中加热，液体中加热，行业领域主要为家电行业和机械行业。

实施例二

本实用新型一种复合型电加热管的实施例二如图3、图4所示，和实施例一不同的是，所述的复合型电加热管为外附复合型电加热管，电加热组件为双头出线加热组件，电加热组件包括引棒21、密封端盖22、氧化镁粉23、电阻丝24和坯管25，密封端盖22、氧化镁粉23和电阻丝24均内置在坯管25内，引棒21为两根直棒，分别插装在管体的两端，电阻丝24位于两根引棒21之间，两根引棒21的一端与电阻丝24两端相连接后，另外两端分别从坯管25的两端伸出，用于连接电源的两极，氧化镁粉23填满引棒21、电阻丝24与坯管25之间的腔体，用于将电阻丝24发出的热量辐射传递给管体100，密封端盖22材质为胶水，密封端盖22为两个，分别封堵在坯管25的两端，用于封堵氧化镁粉23，坯管25的内壁与密封端盖22和氧化镁粉23相接触，管体100套装在坯管25上，与坯管25的外壁无间隙接触，然后辊压成型。

本实施例的坯管25材质可以选用铝材、铜或不锈钢。

实施例三

本实用新型一种复合型电加热管的实施例三如图5所示，和实施例一不同的是，所述的复合型电加热管为整体复合型电加热管，所述的电加热组件为单头出线加热组件，电加热组件包括引棒31、绝缘封盖32、氧化镁端盖37、氧化镁棒36、氧化镁粉33、电阻丝34和氧化镁底座38，氧化镁棒36夹装在氧化镁底座38和氧化镁端盖37之间，其中，氧化镁底座38位于左侧，与氧化镁棒36的左端相接触，氧化镁端盖37位于右侧，与氧化镁棒36的右端相接触，引棒31为两根直棒，该两根引棒31的伸出端均从管体100的右端伸出，两根棒的伸出端分别用于连接电源的两极，氧化镁棒36内开设有用于插装两根引棒31的直线型通孔，两根引棒31插装在氧化镁棒36内直至抵住位于氧化镁棒36左侧的氧化镁底座38，电阻丝34环套在氧化镁棒36上，电阻丝34的两端分别与两根引棒31相连接，氧化镁粉33填满氧化镁棒36和管体100之间的腔体，用于将电阻丝34发出的热量辐射传递给管体100，氧化镁端盖37为一个，封堵在管体100伸出引棒31的那一端，用于封堵氧化镁粉33，绝缘封盖32为一个，材质为胶水或胶垫，绝缘封盖32位于氧化镁端盖37外，用于封堵管体100的右端头，氧化镁底座38的左侧还依次设有硅胶片39和堵头101，用于封堵管体100的左端头，管体100的内壁与绝缘封盖32、氧化镁端盖37、氧化镁粉33、氧化镁底座38、硅胶片39和堵头101相接触，该堵头101为与管体100一体成型的封堵片，该堵头101也可以采用单独的封堵片，然后和管体100辊压成型。

实施例四

本实用新型一种复合型电加热管的实施例四如图6所示，和实施例三不同的是，所述的复合型电加热管为外附复合型电加热管，所述的电加热组件为单头出线加热组件，电加热组件包括引棒41、绝缘封盖42、氧化镁端盖47、氧化镁棒46、氧化镁粉43、电阻丝44、氧化镁底座48和坯管45，绝缘封盖42、氧化镁端盖47、氧化镁棒46、氧化镁粉43、电阻丝44均和氧化镁底座48内置在坯管45内，氧化镁棒46夹装在氧化镁底座48和氧化镁端盖47之间，其中，氧化镁底座48位于左侧，与氧化镁棒46的左端相接触，氧化镁端盖47位于右侧，与氧化镁棒46的右端相接触，引棒41为两根直棒，该两根引棒41的伸出端均从坯管45的右端伸出，两根棒的伸出端分别用于连接电源的两极，氧化镁棒46内开设有用于插装两根引棒41的直线型通孔，两根引棒41插装在氧化镁棒46内直至抵住位于氧化镁棒46左侧的氧化镁底座48，电阻丝44环套在氧化镁棒46上，电阻丝44的两端分别与两根引棒41相连接，氧化镁粉43填满氧化镁棒46和坯管45之间的腔体，用于将电阻丝44发出的热量辐射传递给坯管45，氧化镁端盖47为一个，封堵在坯管45伸出引棒41的那一端，用于封堵氧化镁粉43，绝缘封盖42为一个，材质为胶水或胶垫，绝缘封盖42位于氧化镁端盖47外，用于封堵坯管45的右端头，氧化镁底座48的左侧还依次设有硅胶片49和堵头451，用于封堵坯管45的左端头，坯管45的内壁与绝缘封盖42、氧化镁端盖47、氧化镁粉43、氧化镁底座48、硅胶片49和堵头451相接触，管体100以辊压成型方式套装在坯管45上，管体100与坯管45的外壁无间隙接触，该堵头451为与坯管45一体成型的封堵片，该堵头451也可以采用单独的封堵片，然后和坯管45辊压成型。

本实施例的坯管45材质可以选用铝材、铜或不锈钢。

实施例五

本实用新型一种复合型电加热管的实施例五如图7所示，和实施例一不同的是，所述的复合型电加热管为整体复合型电加热管，所述的电加热组件为单头出线加热组件，电加热组件包括端子片51、硅胶片52、电极条54、PTC片56、陶瓷片55、绝缘膜53和绝缘塞头57，其中，陶瓷片55为三片，PTC片56为两片，多片陶瓷片55和PTC片56沿管体100中心轴轴向交替设置，并且陶瓷片55位于两端，端子片51为两片，电极条54为两条，两片端子片51分别用于连接电源的两极，两条电极条54沿管体100中心轴轴向设置，与陶瓷片55和PTC片56的外壁相贴合接触两条电极条54分别与对应的端子片51相连接，PTC片56分别与两条电极条54的两极相接触，通电后发热，绝缘膜53位于管体100内壁与电极条54、陶瓷片55和PTC片56之间，包裹所述的电极条54、陶瓷片55和PTC片56，硅胶片52封堵在管体100的左端，绝缘塞头57封堵在管体100的右端，该绝缘塞头57也可以采用硅胶。

作为本实施例的变换，所述的陶瓷片和PTC片均为至少一片，多片陶瓷片和PTC片沿管体中心轴轴向交替设置。

本实施例中，陶瓷片跟PTC片均为沿直线紧密排列，其中陶瓷片本身是不导电发热的，只是作为根据产品的长度以及调整整个产品发热区域而进行辅助排列的；而PTC片与电极条接触的两端均附有一层导电材料，两端电极条通电后PTC片发热；一个产品当中不只有一个陶瓷片和PTC片，而是多个陶瓷片和PTC片排列而成，这主要取决于产品的长度和功率。绝缘膜将电极条、陶瓷片、PTC片等包裹起来，PTC片起到发热、加热功效。

本实用新型的上述实施例并不是对本实用新型保护范围的限定，本实用新型的实施方式不限于此，凡此种种根据本实用新型的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，对本实用新型上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更，均应落在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种复合型电加热管，包括管体以及内置于管体内的电加热组件，其特征在于：所述管体上具有一体成型的呈螺旋状的多个散热翅片，使得所述管体为螺旋管，所述管体与散热翅片采用辊压方式一体成型。

2.根据权利要求1所述的复合型电加热管，其特征在于：所述管体上的多个散热翅片呈连续状均匀分布，每一片散热翅片的结构均相同，相邻的散热翅片之间的螺距相同。

3.根据权利要求2所述的复合型电加热管，其特征在于：相邻的散热翅片之间的螺距为0.8mm~10mm。

4.根据权利要求1所述的复合型电加热管，其特征在于：所述管体和散热翅片的材质为铝或铝合金或铜或铜合金。

5.根据权利要求1至4任一项所述的复合型电加热管，其特征在于：所述的复合型电加热管为整体复合型电加热管，所述的电加热组件为双头出线加热组件，所述的电加热组件包括引棒、密封端盖、氧化镁粉和电阻丝，所述引棒为两根，分别插装在管体的两端，电阻丝位于两根引棒之间，两根引棒的一端分别与电阻丝的两端相连接，两根引棒的另一端分别从所述管体的两端伸出，用于连接电源的两极，所述氧化镁粉填满所述引棒、电阻丝与管体之间的腔体，用于将电阻丝发出的热量辐射传递给管体，所述密封端盖为两个，分别封堵在管体的两端，用于封堵氧化镁粉，所述管体的内壁与密封端盖和氧化镁粉相接触。

6.根据权利要求1至4任一项所述的复合型电加热管，其特征在于：所述的复合型电加热管为外附复合型电加热管，所述的电加热组件为双头出线加热组件，所述的电加热组件包括引棒、密封端盖、氧化镁粉、电阻丝和坯管，所述密封端盖、氧化镁粉和电阻丝均内置在所述坯管内，所述引棒为两根，分别插装在管体的两端，电阻丝位于两根引棒之间，两根引棒的一端分别与电阻丝的两端相连接，两根引棒的另一端分别从所述坯管的两端伸出，用于连接电源的两极，所述氧化镁粉填满所述引棒、电阻丝与坯管之间的腔体，用于将电阻丝发出的热量辐射传递给管体，所述密封端盖为两个，分别封堵在坯管的两端，用于封堵氧化镁粉，所述坯管的内壁与密封端盖和氧化镁粉相接触，所述管体以辊压成型方式套装在所述坯管上，所述管体与所述坯管的外壁无间隙接触。

7.根据权利要求1至4任一项所述的复合型电加热管，其特征在于：所述的复合型电加热管为整体复合型电加热管，所述的电加热组件为单头出线加热组件，所述的电加热组件包括引棒、绝缘封盖、氧化镁端盖、氧化镁棒、氧化镁粉、电阻丝和氧化镁底座，所述的氧化镁棒夹装在氧化镁底座和氧化镁端盖之间，其中，氧化镁底座位于左侧，与氧化镁棒的左端相接触，氧化镁端盖位于右侧，与氧化镁棒的右端相接触，所述引棒为两根直棒，该两根引棒的伸出端均从所述管体的右端伸出，两根棒的伸出端分别用于连接电源的两极，所述的氧化镁棒内开设有用于插装两根引棒的直线型通孔，两根引棒插装在氧化镁棒内直至抵住位于氧化镁棒左侧的氧化镁底座，所述电阻丝环套在所述氧化镁棒上，电阻丝的两端分别与两根引棒相连接，所述氧化镁粉填满所述氧化镁棒和管体之间的腔体，用于将电阻丝发出的热量辐射传递给管体，所述氧化镁端盖为一个，封堵在管体伸出引棒的那一端，用于封堵氧化镁粉，所述绝缘封盖为一个，绝缘封盖位于氧化镁端盖外，用于封堵管体的右端头，所述氧化镁底座的左侧还依次设有硅胶片和堵头，用于封堵管体的左端头，所述管体的内壁与绝缘封盖、氧化镁端盖、氧化镁粉、氧化镁底座、硅胶片和堵头相接触。

8.根据权利要求1至4任一项所述的复合型电加热管，其特征在于：所述的复合型电加热管为外附复合型电加热管，所述的电加热组件为单头出线加热组件，所述的电加热组件包括引棒、绝缘封盖、氧化镁端盖、氧化镁棒、氧化镁粉、电阻丝、氧化镁底座和坯管，所述绝缘封盖、氧化镁端盖、氧化镁棒、氧化镁粉、电阻丝均和氧化镁底座内置在所述坯管内，所述的氧化镁棒夹装在氧化镁底座和氧化镁端盖之间，其中，氧化镁底座位于左侧，与氧化镁棒的左端相接触，氧化镁端盖位于右侧，与氧化镁棒的右端相接触，所述引棒为两根直棒，该两根引棒的伸出端均从所述坯管的右端伸出，两根棒的伸出端分别用于连接电源的两极，所述的氧化镁棒内开设有用于插装两根引棒的直线型通孔，两根引棒插装在氧化镁棒内直至抵住位于氧化镁棒左侧的氧化镁底座，所述电阻丝环套在所述氧化镁棒上，电阻丝的两端分别与两根引棒相连接，所述氧化镁粉填满所述氧化镁棒和坯管之间的腔体，用于将电阻丝发出的热量辐射传递给坯管，所述氧化镁端盖为一个，封堵在坯管伸出引棒的那一端，用于封堵氧化镁粉，所述绝缘封盖为一个，绝缘封盖位于氧化镁端盖外，用于封堵坯管的右端头，所述氧化镁底座的左侧还依次设有硅胶片和堵头，用于封堵坯管的左端头，所述坯管的内壁与绝缘封盖、氧化镁端盖、氧化镁粉、氧化镁底座、硅胶片和堵头相接触，所述管体以辊压成型方式套装在所述坯管上，所述管体与所述坯管的外壁无间隙接触。

9.根据权利要求1至4任一项所述的复合型电加热管，其特征在于：所述的复合型电加热管为整体复合型电加热管，所述的电加热组件为单头出线加热组件，所述的电加热组件包括端子片、硅胶片、电极条、PTC片、陶瓷片、绝缘膜和绝缘塞头，其中，所述的陶瓷片和PTC片均为至少一片，多片陶瓷片和PTC片沿管体中心轴轴向交替设置，所述的端子片为两片，所述的电极条为两条，两片端子片分别用于连接电源的两极，两条电极条沿管体中心轴轴向设置，与陶瓷片和PTC片的外壁相贴合接触两条电极条分别与对应的端子片相连接，所述的PTC片分别与两条电极条的两极相接触，通电后发热，所述的绝缘膜位于管体内壁与电极条、陶瓷片和PTC片之间，包裹所述的电极条、陶瓷片和PTC片，所述硅胶片封堵在管体的左端，所述绝缘塞头封堵在管体的右端。