CN210510713U

CN210510713U - 一种直埋无约束补偿器

Info

Publication number: CN210510713U
Application number: CN201921106082.2U
Authority: CN
Inventors: 王鹏; 王晓兵; 丁玉红
Original assignee: Jiangsu Baoheng Pipe Fittings Co ltd
Current assignee: Jiangsu Baoheng Pipe Fittings Co ltd
Priority date: 2019-07-16
Filing date: 2019-07-16
Publication date: 2020-05-12
Anticipated expiration: 2029-07-16

Abstract

本实用新型公开了一种直埋无约束补偿器，涉及水利材料技术领域。包括左管体和右管体，左管体的外圈套接有导流筒，导流筒的一侧固定连接有左接管，左接管的管体外表面固定连接有限位板，限位板远离导流筒的一端固定连接有由左至右依次搭接于导流筒外表面的波纹管，波纹管包括第一管体和第二管体，第一管体和第二管体之间固定连接有搭接于导流筒外表面的中间接管，中间接管的一侧固定连接有导向板，第二管体的一端焊接有右接管，右接管和左接板外表面的相背部均固定连接有环板。通过设置波纹管，在装置内部温度起伏过大，造成管道变形程度较大时，左管体抽动导致波纹管较大程度的相应伸长或缩短，便于较好地补偿管道的热伸长效应。

Description

一种直埋无约束补偿器

技术领域

本实用新型涉及水利材料技术领域，具体为一种直埋无约束补偿器。

背景技术

补偿器习惯上也叫膨胀节，或伸缩节，由构成其工作主体的波纹管和端管、支架、法兰、导管等附件组成，属于一种补偿元件，利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移，但是现有的补偿器还存在如下不足：

1、现有技术中，在供热管道升温较大时，由于热伸长或温度应力而引起管道变形程度较大，现有的补偿器补偿管道热伸长效果较短；

2、现有技术中，密封圈的密封效果单一，密封圈的圈体截面不便于被压紧以形变进而将套接于其内的管道压紧，存在一定漏封隐患。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种直埋无约束补偿器，具备便于较好地补偿管道的热伸长效应，形变圈被压紧且截面环径增加压紧管体，装置的密封效果好等优点，解决了在供热管道升温较大时，由于热伸长或温度应力而引起管道变形程度较大，现有的补偿器补偿管道热伸长效果较短，密封圈的密封效果单一，密封圈的圈体截面不便于被压紧以形变进而将套接于其内的管道压紧，存在一定漏封隐患的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于较好地补偿管道的热伸长效应，形变圈被压紧且截面环径增加压紧管体，装置的密封效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直埋无约束补偿器，包括左管体和右管体，所述左管体的外圈套接有导流筒，所述导流筒的一侧固定连接有左接管，所述左接管的管体外表面固定连接有限位板，所述限位板远离导流筒的一端固定连接有由左至右依次搭接于导流筒外表面的波纹管，所述波纹管包括第一管体和第二管体，所述第一管体和第二管体之间固定连接有搭接于导流筒外表面的中间接管，所述中间接管的一侧固定连接有导向板，所述第二管体的一端焊接有右接管，所述右接管和左接板外表面的相背部均固定连接有环板，所述环板的外圈焊接有保护套，所述右接管的一侧固定连接有侧补偿部，所述侧补偿部包括插环，所述插环插接于右接管内，所述插环和右接管通过夹紧器固定连接，所述右接管的内圈固定连接有限位圈，所述限位圈的内圈套接有右管体，插环的一端固定连接有插头，所述插头的一侧搭接有V截面形变圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹紧器内套接有套筒，所述套筒的顶部固定连接有转杆，所述套筒内螺纹连接有固定连接于右接管上的螺钉。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹紧器的本体两侧和插环固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述V截面形变圈的一侧开设有和插头相匹配的凹口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保护套底部两侧的环板分别位于第一管体的左侧和第二管体的右侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环板的一侧固定连接有位于左接管外表面的密封圈。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种直埋无约束补偿器，具备以下有益效果：

1、该直埋无约束补偿器，通过设置波纹管，在装置内部温度起伏过大，造成管道变形程度较大时，左管体抽动导致波纹管较大程度的相应伸长或缩短，便于较好地补偿管道的热伸长效应。

2、该直埋无约束补偿器，通过设置V截面形变圈，将夹紧器安装并设置，使得插环和右接管靠近，在插头的作用下，V截面形变圈被压紧且截面环径增加压紧右管体，提高装置的密封效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧补偿部结构示意图；

图3为本实用新型的夹紧器结构示意图。

图中：1、左管体；2、右管体；3、左接管；31、右接管；4、波纹管；41、第一管体；42、第二管体；5、导向板；6、中间接管；7、导流筒；8、外护套；9、环板；10、限位板；11、密封圈；12、侧补偿部；13、插环；14、V截面形变圈；15、插头；16、限位圈；17、夹紧器；18、转杆；19、套筒；20、螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种直埋无约束补偿器，包括左管体1和右管体2，所述左管体1的外圈套接有导流筒7，所述导流筒7的一侧固定连接有左接管3，所述左接管3的管体外表面固定连接有限位板10，所述限位板10远离导流筒7的一端固定连接有由左至右依次搭接于导流筒7外表面的波纹管4，所述波纹管4包括第一管体41和第二管体42，所述第一管体41和第二管体42之间固定连接有搭接于导流筒7外表面的中间接管6，所述中间接管6的一侧固定连接有导向板5，所述第二管体42的一端焊接有右接管31，所述右接管31和左接板外表面的相背部均固定连接有环板9，所述环板9的外圈焊接有保护套，所述右接管31的一侧固定连接有侧补偿部12，所述侧补偿部12包括插环13，所述插环13插接于右接管31内，所述插环13和右接管31通过夹紧器17固定连接，所述右接管31的内圈固定连接有限位圈16，所述限位圈16的内圈套接有右管体2，插环13的一端固定连接有插头15，所述插头15的一侧搭接有V截面形变圈14，通过设置波纹管4，在装置内部温度起伏过大，造成管道变形程度较大时，左管体1抽动导致波纹管4较大程度的相应伸长或缩短，便于较好地补偿管道的热伸长效应，通过设置V截面形变圈14，将夹紧器17安装并设置，使得插环13和右接管31靠近，在插头15的作用下，V截面形变圈4被压紧且截面环径增加压紧右管体2，提高装置的密封效果。

具体的，所述夹紧器17内套接有套筒19，所述套筒19的顶部固定连接有转杆18，所述套筒19内螺纹连接有固定连接于右接管31上的螺钉20，所述夹紧器17的本体两侧和插环13固定连接。

本实施方案中，转动转杆18，在螺纹作用下，套筒19和螺钉20相对螺纹运动，将右接管31的一侧和插环13的侧部靠近。

具体的，所述V截面形变圈14的一侧开设有和插头15相匹配的凹口，所述保护套底部两侧的环板9分别位于第一管体41的左侧和第二管体42的右侧，所述环板9的一侧固定连接有位于左接管3外表面的密封圈11。

本实施方案中，限位圈16和插环13的一侧靠近，插头15和V截面形变圈14夹紧，V截面形变圈14被压紧且截面环径增加压紧右管体2。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，在供热管道升温较大时，由于热伸长或温度应力而引起管道较大程度变形，右管体2和右接管31相对移动，在波纹管4的伸长和缩短作用下，使得右管体2在轴向变形，当需要将右管体2密封时，转动转杆18，在螺纹作用下，套筒19和螺钉20相对螺纹运动，将右接管31的一侧和插环13的侧部靠近，进而使得限位圈16和插环13的一侧靠近，插头15和V截面形变圈14夹紧，V截面形变圈14被压紧且截面环径增加压紧右管体2。

综上所述，该直埋无约束补偿器，通过设置波纹管4，在装置内部温度起伏过大，造成管道变形程度较大时，左管体1抽动导致波纹管4较大程度的相应伸长或缩短，便于较好地补偿管道的热伸长效应，通过设置V截面形变圈14，将夹紧器17安装并设置，使得插环13和右接管31靠近，在插头15的作用下，V截面形变圈4被压紧且截面环径增加压紧右管体2，提高装置的密封效果。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种直埋无约束补偿器，包括左管体（1）和右管体（2），其特征在于：所述左管体（1）的外圈套接有导流筒（7），所述导流筒（7）的一侧固定连接有左接管（3），所述左接管（3）的管体外表面固定连接有限位板（10），所述限位板（10）远离导流筒（7）的一端固定连接有由左至右依次搭接于导流筒（7）外表面的波纹管（4），所述波纹管（4）包括第一管体（41）和第二管体（42），所述第一管体（41）和第二管体（42）之间固定连接有搭接于导流筒（7）外表面的中间接管（6），所述中间接管（6）的一侧固定连接有导向板（5），所述第二管体（42）的一端焊接有右接管（31），所述右接管（31）和左接板外表面的相背部均固定连接有环板（9），所述环板（9）的外圈焊接有保护套，所述右接管（31）的一侧固定连接有侧补偿部（12），所述侧补偿部（12）包括插环（13），所述插环（13）插接于右接管（31）内，所述插环（13）和右接管（31）通过夹紧器（17）固定连接，所述右接管（31）的内圈固定连接有限位圈（16），所述限位圈（16）的内圈套接有右管体（2），插环（13）的一端固定连接有插头（15），所述插头（15）的一侧搭接有V截面形变圈（14）。

2.根据权利要求1所述的一种直埋无约束补偿器，其特征在于：所述夹紧器（17）内套接有套筒（19），所述套筒（19）的顶部固定连接有转杆（18），所述套筒（19）内螺纹连接有固定连接于右接管（31）上的螺钉（20）。

3.根据权利要求1所述的一种直埋无约束补偿器，其特征在于：所述夹紧器（17）的本体两侧和插环（13）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种直埋无约束补偿器，其特征在于：所述V截面形变圈（14）的一侧开设有和插头（15）相匹配的凹口。

5.根据权利要求1所述的一种直埋无约束补偿器，其特征在于：所述保护套底部两侧的环板（9）分别位于第一管体（41）的左侧和第二管体（42）的右侧。

6.根据权利要求1所述的一种直埋无约束补偿器，其特征在于：所述环板（9）的一侧固定连接有位于左接管（3）外表面的密封圈（11）。