CN210504771U - 一种洗衣粉后配料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种洗衣粉后配料系统，包括喷粉塔、投料室、后配室、细粉仓配料装置、振动筛和汇集装置，投料室位于后配室的上方，喷粉塔竖直设置并且贯穿于投料室和后配室，投料室和后配室通过一进料口连通，振动筛安装于进料口处，以实现控制物料的下料速度；细粉仓配料装置包括细粉仓、波纹管和输送皮带，细粉仓的上部与进料口拼接，下部通过波纹管与一防护罩连通，输送皮带设置在防护罩内；防护罩的下方设有一隔板，所述隔板通过波纹管与防护罩连通，所述汇集装置设置在隔板的下方；本实用新型通过振动筛将工人添加的物料均匀地加入至细粉仓内，经过细粉仓落入至输送皮带上方的物料上进行复配，从而实现精准地控制物料加入的量。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗衣粉制造技术领域，特别涉及一种洗衣粉后配料系统。
背景技术
洗衣粉是一种常用的碱性合成洗涤剂，主要成分包括阴离子表面活性剂和烷基苯磺酸钠，添加少量非离子表面活性剂，在上述组分的基础上再加多种粒子、酶制剂和固体物料等，各组分经过混合喷粉等工艺制成。现有的洗衣粉生产系统的后配料制造工序中，需在后配加入相应固体料，而目前的加料模式都是采用人工加入物料，当加入物料速度与下方输送皮带的速度不一致时，影响洗衣粉配方的比例，从生产结果反馈的结果来看，一般都是前段加入物料过多，后段物料不足；特别是在加入MES、五钠物料时需要占用输送皮带出料秤，后配料仓就不能满足回掺粉需求，掺粉就在需要在前面回用粉仓回掺，这样回掺的粉需要再次经过基粉皮带秤计量，造成后配物料重复加入，物料多耗的问题。
因此需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于提供一种入料均匀的洗衣粉后配料系统，以解决上述问题。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种洗衣粉后配料系统，包括喷粉塔、投料室、后配室、细粉仓配料装置、振动筛和汇集装置，所述投料室位于后配室的上方，所述喷粉塔竖直设置并且贯穿于所述投料室和后配室，投料室和后配室通过一进料口连通，所述振动筛安装于所述进料口处，以实现控制物料的下料速度；所述细粉仓配料装置包括细粉仓、波纹管和输送皮带，所述细粉仓的上部与所述进料口拼接，下部通过所述波纹管与一防护罩连通，所述输送皮带设置在防护罩内，所述输送皮带和汇集装置与外置的变频控制器电连接，实现同时运动；所述防护罩的下方设有一隔板，所述隔板通过波纹管与防护罩连通，所述汇集装置设置在隔板的下方。
进一步的技术方案中，所述细粉仓包括从上到下依次设置的圆柱部和漏斗部，所述圆柱部的直径为1600mm，细粉仓的整体高度为1700mm，容积为3.4m3。
进一步的技术方案中，所述进料口的上方还设有一进料斗。
进一步的技术方案中，所述投料室内还设有用于称量物料重量的后配称。
进一步的技术方案中，还包括一辅料装置，所述辅料装置包括辅料仓、电机、送料筒和送料螺杆，所述辅料仓与所述细粉仓并列设置，所述送料筒与辅料仓的下部连通设置，送料筒的末端延伸至所述汇集装置的上方，所述送料螺杆安装于所述送料筒内，所述电机与所述送料螺杆驱动连接，以实现将物料推往汇集装置。
进一步的技术方案中，所述汇集装置选用传送带。
本实用新型的有益效果在于，1、本实用新型通过振动筛将工人添加的物料均匀地加入至细粉仓内，经过细粉仓落入至输送皮带上方的物料上进行复配，从而实现精准地控制物料加入的量；2、输送皮带和汇集装置采用通过变频控制，并且同时运动，以确保两种物料可以更加均匀地混合在一起并且进入喷粉塔内复配，提高产品品质。
附图说明
图1为本实用新型的整体布局示意图；
图2为本实用新型的后配室的平面布局示意图；
图3为本实用新型的投料室的结构示意图；
图4为本实用新型的后配室的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本实用新型附图均采用简化的形式并均使用非精准的比列，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
如图1～图4所示，一种洗衣粉后配料系统，包括喷粉塔1、投料室2、后配室3、细粉仓配料装置4、振动筛5和汇集装置6，所述汇集装置6选用传送带，所述投料室2位于后配室3的上方，所述投料室2内还设有用于称量物料重量的后配称21，所述喷粉塔1竖直设置并且贯穿于所述投料室2和后配室3，投料室2和后配室3通过一进料口22连通，所述进料口22的上方还设有一进料斗23，所述振动筛5安装于所述进料口22处，以实现控制物料的下料速度，同时除去大颗粒杂质。
工人在投料室2内往进料口22处进行投料作业，通过振动筛5将工人添加的物料均匀地加入至细粉仓41内，经过细粉仓41落入至输送皮带43上方的物料上进行复配，从而实现精准地控制物料加入的量。
所述细粉仓配料装置4包括细粉仓41、波纹管42和输送皮带43，所述细粉仓41的上部与所述进料口22拼接，下部通过所述波纹管42与一防护罩44连通，所述输送皮带43和汇集装置6与外置的变频控制器电连接，实现同时运动，所述输送皮带43设置在防护罩44内；所述细粉仓41包括从上到下依次设置的圆柱部41a和漏斗部41b，所述圆柱部41a的直径为1600mm，细粉仓41的整体高度为1700mm，容积为3.4m3。
输送皮带43和汇集装置6采用通过变频控制，并且同时运动，以确保两种物料可以更加均匀地混合在一起并且进入喷粉塔1内复配。
所述防护罩44的下方设有一隔板44a，所述隔板44a通过波纹管42与防护罩44连通，所述汇集装置6设置在隔板44a的下方；通过设置一隔板44a将汇集装置6与输送皮带43进行隔离，避免外部的杂质进入污染物料。
在本实施例中，还包括一辅料装置7，所述辅料装置7包括辅料仓71、电机72、送料筒73和送料螺杆74，所述辅料仓71与所述细粉仓41并列设置，所述送料筒73与辅料仓71的下部连通设置，送料筒73的末端延伸至所述汇集装置6的上方，所述送料螺杆74安装于所述送料筒73内，所述电机72与所述送料螺杆74驱动连接，以实现将物料推往汇集装置6；通过并列设置辅料仓71，以实现自动添加多种辅料，减少人工上料的负担。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (6)
1.一种洗衣粉后配料系统，其特征在于：包括喷粉塔、投料室、后配室、细粉仓配料装置、振动筛和汇集装置，所述投料室位于后配室的上方，所述喷粉塔竖直设置并且贯穿于所述投料室和后配室，投料室和后配室通过一进料口连通，所述振动筛安装于所述进料口处，以实现控制物料的下料速度；所述细粉仓配料装置包括细粉仓、波纹管和输送皮带，所述细粉仓的上部与所述进料口拼接，下部通过所述波纹管与一防护罩连通，所述输送皮带设置在防护罩内，所述输送皮带和汇集装置与外置的变频控制器电连接，实现同时运动；所述防护罩的下方设有一隔板，所述隔板通过波纹管与防护罩连通，所述汇集装置设置在隔板的下方。
2.根据权利要求1所述的一种洗衣粉后配料系统，其特征在于：所述细粉仓包括从上到下依次设置的圆柱部和漏斗部，所述圆柱部的直径为1600mm，细粉仓的整体高度为1700mm，容积为3.4m3。
3.根据权利要求1所述的一种洗衣粉后配料系统，其特征在于：所述进料口的上方还设有一进料斗。
4.根据权利要求1所述的一种洗衣粉后配料系统，其特征在于：所述投料室内还设有用于称量物料重量的后配称。
5.根据权利要求1所述的一种洗衣粉后配料系统，其特征在于：还包括一辅料装置，所述辅料装置包括辅料仓、电机、送料筒和送料螺杆，所述辅料仓与所述细粉仓并列设置，所述送料筒与辅料仓的下部连通设置，送料筒的末端延伸至所述汇集装置的上方，所述送料螺杆安装于所述送料筒内，所述电机与所述送料螺杆驱动连接，以实现将物料推往汇集装置。
6.根据权利要求1所述的一种洗衣粉后配料系统，其特征在于：所述汇集装置选用传送带。
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