CN210504082U - 粉煤仓防燃保护系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了粉煤仓防燃保护系统，包括底部阻燃装置和顶部阻燃装置，底部阻燃装置包括氮气罐、氮气输送管、氮气电磁阀，氮气罐安装在粉煤仓外部，氮气输送管一端与氮气罐连接，另一端伸入粉煤仓内腔底部，氮气电磁阀安装在氮气输送管上，顶部阻燃装置包括二氧化碳罐、二氧化碳输送管、二氧化碳电磁阀，二氧化碳罐安装在粉煤仓外部，二氧化碳输送管一端与二氧化碳罐连接，另一端伸入粉煤仓内腔顶部，二氧化碳电磁阀安装在二氧化碳输送管上，粉煤仓上每隔一定高度安装一料位计，料位计的探头伸入粉煤仓中，用于检测粉煤仓内粉煤灰高度；粉煤仓上每隔一定高度安装一温度计，温度计的探头伸入粉煤仓中，用于检测粉煤仓内粉煤灰温度。
Description
技术领域
本实用新型属于能源回收利用的技术领域，具体涉及粉煤仓防燃保护系统。
背景技术
随着我国燃煤电厂快速发展，粉煤灰产生量逐年增加，2010年达到4.8亿t，利用率68%，主要利用方式是作为混凝土掺合料和水泥混合材以及生产蒸压加气混凝土、蒸压煤灰砖等各种建材产品，以及筑路回填等。粉煤灰存贮、转运时，会将粉煤灰堆放在粉煤仓中，由于粉煤灰依然属于可燃烧的粉尘，存贮过程中有可能发生爆燃等事故，因此，需要对粉煤仓进行防燃保护。目前，尚未见到结构简单实用、能很好的防止粉煤灰爆燃的粉煤仓防燃保护系统。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种粉煤仓防燃保护系统。
为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：
粉煤仓防燃保护系统，包括粉煤仓，粉煤仓上部设有粉煤灰投料口，下部设有粉煤灰出料口，粉煤灰存于粉煤仓内腔中，其中：粉煤仓的投料口蒙一层用于防止粉煤灰飘散的挡灰层，粉煤仓防燃保护系统还包括底部阻燃装置和顶部阻燃装置，底部阻燃装置包括氮气罐、氮气输送管、氮气电磁阀，氮气罐安装在粉煤仓外部，氮气输送管一端与氮气罐连接，另一端伸入粉煤仓内腔底部，氮气电磁阀安装在氮气输送管上，用于控制氮气输送管的开闭，氮气电磁阀打开时，氮气罐的氮气能通过氮气输送管充斥粉煤仓内腔底部，顶部阻燃装置包括二氧化碳罐、二氧化碳输送管、二氧化碳电磁阀，二氧化碳罐安装在粉煤仓外部，二氧化碳输送管一端与二氧化碳罐连接，另一端伸入粉煤仓内腔顶部，二氧化碳电磁阀安装在二氧化碳输送管上，用于控制二氧化碳输送管的开闭，二氧化碳电磁阀打开时，二氧化碳罐的二氧化碳能通过二氧化碳输送管充斥粉煤仓内腔顶部，粉煤仓上每隔一定高度安装一料位计，料位计的探头伸入粉煤仓中，用于检测粉煤仓内粉煤灰高度；粉煤仓上每隔一定高度安装一温度计，温度计的探头伸入粉煤仓中，用于检测粉煤仓内粉煤灰温度。
为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：
上述的粉煤仓防燃保护系统还包括自动控制装置，自动控制装置分别与氮气电磁阀、二氧化碳电磁阀、料位计以及温度计连接，并能接收料位计和温度计信息，控制氮气电磁阀和二氧化碳电磁阀开闭。
上述的自动控制装置为PLC。
上述的粉煤仓上在高度方向上每隔20cm-50cm设置一组料位计，每组料位计有四个，等弧度设置在粉煤仓仓壁上。
上述的粉煤仓上在高度方向上每隔20cm-50cm设置一个温度计。
上述的氮气罐内存放有高压氮气，二氧化碳罐内存放有高压二氧化碳。
上述的氮气罐、二氧化碳罐和自动控制装置均安装在粉煤仓附近的地面上。
本实用新型具有以下优点：
1、能有效防止粉煤灰在粉煤仓内阴燃、爆燃，可以及时阻断粉煤灰燃烧，氮气输送管位于粉煤仓下部，由于氮气比空气要轻，会向上移动，从而将粉煤仓中的空气向上挤出，让粉煤仓中缺少氧气，而二氧化碳输送管位于粉煤仓上部，二氧化碳比空气重，会在粉煤仓上部形成一层二氧化碳隔离层，使粉煤仓上部的空气无法补入粉煤仓中，从而从上部和下部隔离了空气，保证粉煤仓内粉煤灰无法燃烧。
2、本实用新型自动化程度高，通过在粉煤仓上设置温度计和料位计，能实时监控粉煤仓中的煤粉灰高度和温度，当温度高于阈值时，就启动底部阻燃装置和顶部阻燃装置，保证粉煤仓内的粉煤灰不会有燃烧的可能性。
3、本实用新型布线、走管都比较简单，通过气体形成隔离层实现防燃保护，无需安装现有的水喷淋系统或灭火系统，节约成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记为：粉煤仓1、粉煤灰投料口11、粉煤灰出料口12、挡灰层13、底部阻燃装置2、氮气罐21、氮气输送管22、氮气电磁阀23、顶部阻燃装置3、二氧化碳罐31、二氧化碳输送管32、二氧化碳电磁阀33、料位计4、温度计5、自动控制装置6。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
本实施例的粉煤仓防燃保护系统，包括粉煤仓1，粉煤仓1上部设有粉煤灰投料口11，下部设有粉煤灰出料口12，粉煤灰存于粉煤仓1内腔中，其中：粉煤仓1的投料口11蒙一层用于防止粉煤灰飘散的挡灰层13，粉煤仓防燃保护系统还包括底部阻燃装置2和顶部阻燃装置3，底部阻燃装置2包括氮气罐21、氮气输送管22、氮气电磁阀23，氮气罐21安装在粉煤仓1外部，氮气输送管22一端与氮气罐21连接，另一端伸入粉煤仓1内腔底部，氮气电磁阀23安装在氮气输送管22上，用于控制氮气输送管22的开闭，氮气电磁阀23打开时，氮气罐21的氮气能通过氮气输送管22充斥粉煤仓1内腔底部，顶部阻燃装置3包括二氧化碳罐31、二氧化碳输送管32、二氧化碳电磁阀33，二氧化碳罐31安装在粉煤仓1外部，二氧化碳输送管32一端与二氧化碳罐31连接，另一端伸入粉煤仓1内腔顶部，二氧化碳电磁阀33安装在二氧化碳输送管32上，用于控制二氧化碳输送管32的开闭，二氧化碳电磁阀33打开时，二氧化碳罐31的二氧化碳能通过二氧化碳输送管32充斥粉煤仓1内腔顶部，粉煤仓1上每隔一定高度安装一料位计4，料位计4的探头伸入粉煤仓1中，用于检测粉煤仓1内粉煤灰高度；粉煤仓1上每隔一定高度安装一温度计5，温度计5的探头伸入粉煤仓1中，用于检测粉煤仓1内粉煤灰温度。
实施例中，粉煤仓防燃保护系统还包括自动控制装置6，自动控制装置6分别与氮气电磁阀23、二氧化碳电磁阀33、料位计4以及温度计5连接，并能接收料位计4和温度计5信息，控制氮气电磁阀23和二氧化碳电磁阀33开闭。
实施例中，自动控制装置6为PLC。
实施例中，粉煤仓1上在高度方向上每隔20cm-50cm设置一组料位计4，每组料位计4有四个，等弧度设置在粉煤仓1仓壁上。
实施例中，粉煤仓1上在高度方向上每隔20cm-50cm设置一个温度计5。
实施例中，氮气罐21内存放有高压氮气，二氧化碳罐31内存放有高压二氧化碳。
实施例中，氮气罐21、二氧化碳罐31和自动控制装置6均安装在粉煤仓1附近的地面上。
本实用新型的使用方法如下：
粉煤灰从粉煤灰投料口11充入粉煤仓1后，粉煤灰在粉煤仓1中堆积，粉煤灰出料口12上安装有阀门，打开的时候能放出粉煤灰，平时关闭。粉煤仓1为圆筒形结构，高度为20-50米，每隔一段高度，安装一组料位计4和一个温度计5，用于监控粉煤仓1内粉煤灰高度和温度，顶部阻燃装置3和底部阻燃装置2平时不开启，只有当检测到有温度计温度高于65℃时，才由自动控制装置6控制开启。自动控制装置6为普通PLC，其内部结构、芯片、控制电磁阀开闭的逻辑与结构都是现有技术。由于粉煤仓1一般为不锈钢或普通钢材料制作，导热性高，夏天即使没有明火点燃粉煤灰，粉煤仓1内的温度也有可能达到65℃以上，形成火灾隐患，通过自动控制装置6实时接收料位计4、温度计5信息，能得知高温产生的位置和温度，然后控制二氧化碳电磁阀33和氮气电磁阀23同时或一先一后打开，使粉煤仓1内形成二氧化碳护层和氮气护层，保证粉煤仓1内氧气含量极低，粉煤灰无法燃烧。当温度计5温度全部低于65℃时，自动控制装置6关闭二氧化碳电磁阀33和氮气电磁阀23。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.粉煤仓防燃保护系统，包括粉煤仓(1)，所述的粉煤仓(1)上部设有粉煤灰投料口(11)，下部设有粉煤灰出料口(12)，粉煤灰存于粉煤仓(1)内腔中，其特征是：所述的粉煤仓(1)的投料口(11)蒙一层用于防止粉煤灰飘散的挡灰层(13)，粉煤仓防燃保护系统还包括底部阻燃装置(2)和顶部阻燃装置(3)，所述的底部阻燃装置(2)包括氮气罐(21)、氮气输送管(22)、氮气电磁阀(23)，所述的氮气罐(21)安装在粉煤仓(1)外部，氮气输送管(22)一端与氮气罐(21)连接，另一端伸入粉煤仓(1)内腔底部，氮气电磁阀(23)安装在氮气输送管(22)上，用于控制氮气输送管(22)的开闭，所述的氮气电磁阀(23)打开时，氮气罐(21)的氮气能通过氮气输送管(22)充斥粉煤仓(1)内腔底部，所述的顶部阻燃装置(3)包括二氧化碳罐(31)、二氧化碳输送管(32)、二氧化碳电磁阀(33)，所述的二氧化碳罐(31)安装在粉煤仓(1)外部，二氧化碳输送管(32)一端与二氧化碳罐(31)连接，另一端伸入粉煤仓(1)内腔顶部，二氧化碳电磁阀(33)安装在二氧化碳输送管(32)上，用于控制二氧化碳输送管(32)的开闭，二氧化碳电磁阀(33)打开时，二氧化碳罐(31)的二氧化碳能通过二氧化碳输送管(32)充斥粉煤仓(1)内腔顶部，所述的粉煤仓(1)上每隔一定高度安装一料位计(4)，所述的料位计(4)的探头伸入粉煤仓(1)中，用于检测粉煤仓(1)内粉煤灰高度；所述的粉煤仓(1)上每隔一定高度安装一温度计(5)，所述的温度计(5)的探头伸入粉煤仓(1)中，用于检测粉煤仓(1)内粉煤灰温度。
2.根据权利要求1所述的粉煤仓防燃保护系统，其特征是：粉煤仓防燃保护系统还包括自动控制装置(6)，所述的自动控制装置(6)分别与氮气电磁阀(23)、二氧化碳电磁阀(33)、料位计(4)以及温度计(5)连接，并能接收料位计(4)和温度计(5)信息，控制氮气电磁阀(23)和二氧化碳电磁阀(33)开闭。
3.根据权利要求2所述的粉煤仓防燃保护系统，其特征是：所述的自动控制装置(6)为PLC。
4.根据权利要求3所述的粉煤仓防燃保护系统，其特征是：所述的粉煤仓(1)上在高度方向上每隔20cm-50cm设置一组料位计(4)，每组料位计(4)有四个，等弧度设置在粉煤仓(1)仓壁上。
5.根据权利要求4所述的粉煤仓防燃保护系统，其特征是：所述的粉煤仓(1)上在高度方向上每隔20cm-50cm设置一个温度计(5)。
6.根据权利要求5所述的粉煤仓防燃保护系统，其特征是：所述的氮气罐(21)内存放有高压氮气，二氧化碳罐(31)内存放有高压二氧化碳。
7.根据权利要求6所述的粉煤仓防燃保护系统，其特征是：所述的氮气罐(21)、二氧化碳罐(31)和自动控制装置(6)均安装在粉煤仓(1)附近的地面上。
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| CN113970939A (zh) * | 2020-07-24 | 2022-01-25 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种烧结工艺中灰仓温度防控的系统及其方法 |
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| CN113970939B (zh) * | 2020-07-24 | 2022-07-19 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种烧结工艺中灰仓温度防控的系统及其方法 |
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