CN105909311A - 硬石膏矿采空区在储能、储物方面的应用 - Google Patents

硬石膏矿采空区在储能、储物方面的应用 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种硬石膏矿采空区在储能、储物方面的应用。包括气、液、固三种状态的能量或物品的储存应用,包括但不限于在天燃气、压缩空气、熔盐、硫磺、金属毛坯和石油的储存方式。本发明充分利用硬石膏矿采空区在储能、储物方面应用,石膏矿储能或储物的方式,具有节约土地、投资省、运营定员少、安全性高、环保污染少、使用寿命长等特点。

Description

硬石膏矿采空区在储能、储物方面的应用
技术领域
本发明属于硬石膏矿采空区应用技术领域,特别是涉及一种硬石膏矿采空区在储能、储物方面的应用,具体涉及用于储存气、液、固三种形态的物质储存。
背景技术
石膏矿山的资源开采一般采用房柱式采矿法。石膏矿体特征:硬石膏矿层为三叠系中统东马鞍山组,主要矿石类型为硬石膏,浅灰——灰白色为主,局部深灰色。下部有零到数层灰岩或硅质灰岩夹石,夹石透镜状;中部硬石膏质较纯,夹有半透明状硬石膏,局部夹少量透镜状灰岩夹石;上部以硬石膏为主,含同生砾较多,常呈花斑状硬石膏,砾石成分以硬石膏为主,含少量娃质或灰质杂质,砾径0.5-20cm,—般以0.5-5cm居多。夹少量娃质灰岩或灰岩透镜体;顶部有薄层状水化硬石膏及淋滤带石膏。该段沉积厚度大,控制厚度两极值347.27-715.04m,平均厚458.42m。
硬石膏矿采空区,在矿石采尽后就成了废弃的空矿井,如何利用废弃的硐室,提高矿井的资源利用。早在1936年,纳粹德国为进行战争准备修建了大量的地下军事工厂和仓库,把诺德豪森附近的硬石膏矿井改造成一个地下飞机工厂和军火仓库;美国的“班尼斯特、豪路曼斯”军事工业中心坐落在堪萨斯城南一座废旧的石灰石矿井中;1973年世界石油危机使西方社会受到冲击,为掠夺和储备石油资源,一些发达国家一方面大量建造人工硐室地下油、气库,同时又加紧实施将废旧矿井改造成油、气库的研究。在瑞典,曾把几座长石矿井、石英矿井和铁矿井用来储存重燃料油和轻油;在法国和德国曾广泛利用盐岩洞穴来储存石油产品;在美国以及欧洲大陆,把钾盐矿井用作储油库;在美国,有许多报废的矿山坑道已被改造成储藏各种食品、水果、医疗用品及其它商品的地下冷库。
而硬石膏矿采空区在储存粮食、蔬菜、水果等均不可行或经济效益不佳。
发明内容
本发明为硬石膏矿采空区在储能、储物方面的应用,特别是在气、液、固三种状态的能量或物品的储存应用,包括但不限于在天燃气、压缩空气、熔盐、硫磺、金属毛坯和石油等领域。
本发明提供了硬石膏矿采空区在储能、储物方面的方法,包括在开采后的硬石膏矿道内制作储藏室,将气、液、固三种状态的能量或物品进行储存。
进一步地,所述硬石膏矿采空区在储存天然气中的方法。
进一步地,所述硬石膏矿采空区在储存压缩空气中的方法。
进一步地,所述硬石膏矿采空区在储存热熔盐中的方法。
进一步地,所述硬石膏矿采空区在储存硫磺中的方法。
进一步地,所述硬石膏矿采空区在储存金属胚料中的方法。
进一步地,所述硬石膏矿采空区在储存石油中的方法。
进一步地,所述硬石膏矿采空区在储存电能的应用。
进一步地,所述该应用包括对硬石膏矿的前期处理;通过硬石膏矿采空区储能、储物;硬石膏矿采空区的后期管理。
进一步地,所述对硬石膏矿的前期处理包括:硬石膏矿采空区的围岩形变量检测、硬石膏矿采空区的围岩渗透性检测、硬石膏矿采空区的围岩气密性检测、硬石膏矿采空区的围岩溶解性检测和硬石膏矿物成分与晶体形态测试。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明充分利用硬石膏矿采空区在储能、储物方面应用,石膏矿储能或储物的方式,具有节约土地、投资省、运营定员少、安全性高、环保污染少、使用寿命长等特点。
2、本发明充分利用硬石膏矿的矿井的环境,一般矿井在100-900m的深度,具有温度恒定,空气干燥,不受外界环境的变化而变化,对储存在硬石膏矿的巷道内的物质具有很好的保护作用。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为发明的硬石膏矿采空区的分布图;
图2为硬石膏矿采空区的巷道截面图;
图3为发明储存天然气的硬石膏矿示意图;
图4为本发明的硬石膏矿采空区在储能、储物方面的应用的结构系统图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-4所示,本发明为硬石膏矿采空区在储能、储物方面的应用,包括。
Ⅰ对硬石膏矿的前期处理
在硬石膏矿采空区的主巷道的两端分别进行封堵,封堵工艺采用1.5-3.5厚的水泥墙封堵,封堵浇注混凝土时,在浇注模上横向贯穿第一压力管、第二压力管、第三压力管和通道,第一压力管、第二压力管、第三压力管的端部固定有截止阀;通道端口固定有堵板,堵板与硬石膏矿采空区的底面相接处。
封堵位置距离主巷道的端部距离在2-5m,形成端部仓室。封堵前进行表面的清理,除去杂物、碎石颗粒、灰尘等。通道采用人形孔的结构。
封堵工艺:进行预埋件的设置,并浇注钢筋混凝土封墙,完成钢筋混凝土封墙的施工,并进行日常养护,养护时间28天-35天。
a硬石膏矿采空区的围岩形变量检测
预先在采空区主巷道和支巷道的侧面、顶面和底面分别埋入不锈钢测量钉,用以测量采空区主巷道和支巷道的围岩形变量。
b硬石膏矿采空区的围岩渗透性检测
第一压力管、第二压力管、第三压力管和通道均为关闭状态,第一压力管位于巷道的下半部分,第二压力管位于巷道的上半部分,打开第一压力管,并往一仓室内注满水,并安装水压表,使水压在0.1-0.2MPa的范围,关闭截止阀;待1-3天后压力值稳定,记录水压表压力值,然后每天记录一次水压表的数值,持续15-30天。之后即可打开通道的阀门,排出水即可完成检测。
渗压计埋设后,24小时以内每隔4小时观测1次;之后每天观测3次,直至渗压计等仪器达到最高水化热温升为止;以后每天观测1次,持续一15天;以后每周观测2次,持续3个月。
c硬石膏矿采空区的围岩气密性检测
第一压力管、第二压力管、第三压力管和通道均为关闭状态,打开第一压力管,通过空气压缩机想仓室内冲入空气,并安装压力表,使压力在0.2-0.4MPa的范围,关闭截止阀;待1-3天后压力值稳定,记录压力表的压力值,并且记录实时温度值,然后每天记录一次水压表的数值,持续15-30天。之后即可打开截止阀,排出空气即可完成检测。
气密性的判断标准:洞室内的气压与气温连续记录在410天后,如果最后连续的四个12小时的温度变化在0-0.1℃,则认为洞室内的气温达到了稳定状态;
洞室内的气温在上述稳定状态中的气压降在0-50Pa,即认为洞室气密性良好;
如达不到上述气压降标准,则试验洞室内的气密性较差,应对混凝土封墙及布置其中的管道阀门等进行气密性检查排除,排除后重新进行气密性检验;
d硬石膏矿采空区的围岩溶解性检测
上述表格中,针对石膏矿石在水中的溶解性数据,水对石膏围岩的溶解性较弱,石膏围岩不会因为水的溶解而失稳。
e硬石膏矿物成分与晶体形态测试
将现场采取的石膏岩样切片,磨到透光,制成薄片,通过偏光显微镜进行镜下观察。岩石由硬石膏、白云石和菱镁矿组成。硬石膏呈半自形板状,粒度一般为0.25-0.5mm的中晶,少数0.5-2mm的粗晶,粒间镶嵌状分布。薄片中无色,平行消光,二轴晶正光性,多见聚片双晶及两组交叉的双晶带。白云石呈它形粒状,粒度一般为0.01-0.05mm,星散分布。薄片中闪突起明显,No方向为正高突起,Ne方向为负低突起,具高级白干涉光,一轴晶负光性。菱镁矿呈它形粒状,粒度一般为0.01-0.08mm,堆状分布。
由上述显微镜下观测成果,可明显看出硬石膏晶体间排列紧密,结构致密,内部没有油、水的渗透途径。
采用扫描电镜(SEM)技术对石膏原岩岩样及经油、水浸泡后的岩样进行微观结构测定,一方面从微观结构角度(放大2000倍-5000倍)评判石膏岩石的渗透性能,另一方面也从油、水浸泡前后岩石微观结测试来评价油、水浸泡是否改变了岩石微观结构,为岩石强度变化及渗透性变化提供微观结构依据。
将采集于石膏矿井的石膏原岩样和经油、水浸泡的岩样加工成1cm*1cm样品,进行扫描电镜微观结构测试。
石膏晶体特征为长柱状、板状,轮廓清晰,排列致密,石膏内部几无微孔隙发育,表明水、油无法透过石膏岩块。
而对比油、水浸泡前后石膏的微观结构照片,未发现有明显的微观结构变化,从微观角度证实了油、水浸泡不会对石膏物理力学性质明显的影响。
Ⅱ以下结合实施方式对本发明进行说明,但不受限于该实施例。
实施例1硬石膏矿采空区在储存天然气中的应用
如图3所示:储存天然气的硬石膏矿示意图
(1)矿井的设备清理
将硬石膏矿采空区内的小火车轨道拆除、电缆拆掉,清除巷道内的所有设备如风管、抽风机、压风机,只留出采空区。针对矿井的入口井的设备保留,如电梯等。
(2)硬石膏矿采空区的表面处理
将巷道内的地面碎石,灰尘等杂物清理干净,再通过高压水进行表面的清洗,达到采空区的矿井四周表面无任何杂质和灰尘,避免污染储存物质的品质,并且风干。
(3)主巷道或支巷道封堵
在硬石膏矿采空区的主巷道与矿井的入口井(即竖井)相交叉的位置分布进行封堵,封堵工艺为:采用3-5.5厚的水泥墙封堵,封堵浇注混凝土时,在浇注模上横向贯穿有进气管道和出气管道,封堵墙面距离入口井(即竖井)的中心线位置在5-20m的范围。
(4)安装相关设备
在进气管道上安装压力表,并将管口连接到天然气压缩机,天然气压缩机设置在地面上,通过一天然气管道连接到进气管道上;出气管道连接另一天然气管道引入到地面上,并设置流量计和截止阀。
在矿井的入口井(即竖井)到与主巷道的交汇处的距离,等间距设置可燃气体检测装置,间距在10m-50m的范围。
通过天然气压力机将天然气充入到主巷道内,当主巷道内的天然气压力值在18-20MPa的范围,储存天然气。当需要使用天然气时,直接打开出气管道上的阀门即可。
实施例2硬石膏矿采空区在储存压缩空气中的应用
(1)矿井的设备清理
将硬石膏矿采空区内的小火车轨道拆除、电缆拆掉,清除巷道内的所有设备如风管、抽风机、压风机,只留出采空区。针对矿井的入口井的设备保留,如电梯等。
(2)硬石膏矿采空区的表面处理
将巷道内的地面碎石,灰尘等杂物清理干净,再通过高压水进行表面的清洗,达到采空区的矿井四周表面无任何杂质和灰尘,避免污染储存物质的品质,并且风干。
(3)主巷道或支巷道封堵
在硬石膏矿采空区的主巷道与矿井的入口井(即竖井)相交叉的位置分布进行封堵,封堵工艺为:采用3-5.5厚的水泥墙封堵,封堵浇注混凝土时,在浇注模上横向贯穿有进气管道和出气管道,封堵墙面距离入口井(即竖井)的中心线位置在5-20m的范围。
(4)安装相关设备
在进气管道上安装压力表和截止阀等控制设备,并将管口连接到空气压缩机,空气压缩机设置在主巷道的地面上,与进气管道连接;出气管道连接一管道引入到地面上,并设置压力表和截止阀,并与压缩空气发电机连通。
在矿井的入口井(即竖井)到与主巷道的交汇处的距离,等间距设置照明灯,间距在5m-20m的范围。
通过空气压缩机将空气充入到主巷道内,当主巷道内的空气压力值在18-20MPa的范围,储存。当需要发电时,直接打开出气管道上的阀门,通过压缩空气推动发电机发电。
其原理就是将巷道进行耐压封闭后形成的硐室作为压缩空气储能硐室,并与空气压缩机、发电机、汽轮机、压缩空气输送管道、压缩空气控制阀门、变电换流站组成。
压缩空气储也有调峰功能,适合用于大规模风场,因为风能产生的机械功可以直接驱动压缩机旋转,减少了中间转换成电的环节,从而提高效率。
实施例3硬石膏矿采空区在储存金属胚料中的应用
通过将金属胚料如铝锭、钛合金胚料、铜锭或铁锭等金属原胚料进行在硬石膏矿采空区的支巷道内存储其方法如下:
(1)保留原有硬石膏矿内的相关设备,不需要进行设备的清理。硬石膏矿采空区内的小火车轨道、电缆,巷道内的所有设备如风管、抽风机、压风机等设备保留。
(2)硬石膏矿采空区支巷道的处理
a清理所有巷道内的地面碎石,灰尘等杂物清理干净,再通过高压水进行表面的清洗,达到采空区的矿井四周表面无任何杂质和灰尘,避免污染储存物质的品质。
b在支巷道内预先铺设一层木板,再在木板上铺设一排条形木。条形木的横截面为正方形或矩形,厚度在10cm-50cm的范围。相邻两条形木的间距在5cm-25cm的范围。
c在存储金属胚料时,将金属胚料放置在条形木上,叠放即可。其具体过程为,通过电梯将装载好的金属胚料运送到主巷道内,以矿井的入口井(即竖井)为起点,沿着主巷道逐次存放金属胚料,采用由近及远的存储方式和由近及远的取料方式。
实施例4硬石膏矿采空区在储存熔盐中的应用
包括如下步骤:
(1)硬石膏矿采空区的表面处理:将主巷道内的地面碎石、灰尘杂物清理干净,再通过高压水进行表面的清洗,并通过风机鼓风风干;
(2)熔盐储存仓的建立:在硬石膏矿采空区的支巷道内表面固定一层隔热层;隔热层的表面附着一层保温层;隔热层采用高温隔热材料;保温层采用保温棉。熔盐储热装置包括一与支巷道配合的条形罐,在罐的一端安装有熔盐泵。所有设备均通过硬石膏矿井道内的电梯系统进行运送。
其中,在硬石膏矿采空区每相邻一对支巷道内固定有熔盐储热装置;一对支巷道中,其中一个支巷道中的熔盐储热罐用于储存低温熔盐的低温储罐,另一个支巷道中的熔盐储热罐用于储存高温熔盐的高温储罐。
其中,低温储罐安装有低温熔盐泵,高温储罐安装有高温熔盐泵;熔盐泵安装位置为靠近支巷道地面的位置。
(3)发电产热装置的建立:在地面上建立蒸汽发电机系统和供热系统;其中,蒸汽发电机系统与熔盐储热装置通过管道连通;蒸汽发电机系统还包括熔盐换热系统。
(4)安装检测设备:在主巷道和井道内分别安装有温度传感器、可燃气体报警器和粉尘检测仪。
实施例5硬石膏矿采空区在储存硫磺中的应用
同实施例3硬石膏矿采空区在储存金属胚料中的应用的步骤一致,只需将金属胚料换成硫磺。固体硫磺产品属易燃固体,应储存于阴凉、通风的环境中,贮运时应远离火种、热源,以免发生燃烧,并且不能与氧化剂和磷等物品混储混运,以防止发生爆炸。运输过程中,应防止散包,以免硫磺粉末与空气形成爆炸性混合物。
实施例6硬石膏矿采空区在储存石油中的应用
(1)矿井的设备清理
将硬石膏矿采空区内的小火车轨道拆除、电缆拆掉,清除巷道内的所有设备如风管、抽风机、压风机,只留出采空区。针对矿井的入口井的设备保留,如电梯;使得采空区的整体作为一个储存仓。
(2)硬石膏矿采空区的表面处理
a将巷道内的地面碎石,灰尘等杂物清理干净,再通过高压水进行表面的清洗,达到采空区的矿井四周表面无任何杂质和灰尘,避免污染储存物质的品质。
b硬石膏矿采空区的横截面结构一般为拱形门式,在巷道内的表面喷涂一层防护层。防护层的工艺采用喷敷水泥或喷敷金属液的方式,使得该巷道的表面紧固,不在储存物质的过程中发生石料颗粒的脱落。
(3)安装相关设备
a在矿井的入口井(即竖井)的底端竖直固定一液位测量装置,用以测量石膏矿洞内的石油的储量液位,该液位计的长度在5-15m的长度。
b在矿井的入口井的底端距离巷道底面在5-20m范围的位置固定温度计,用以实时检测矿洞内的温度。
c在矿井的入口井(即竖井)的入口到与巷道贯通的底部的距离,在矿井的入口井一侧固定有一进油管道和一出油管道。出油管道一端连接到油泵,油泵的出油口连接到管道,管道的另一端安装有流量计。
d在矿井的入口井(即竖井)的入口到液位计一端的距离,在矿井的入口井一侧固定有一线管,检测装置的线缆通过线管连接到外部。
e在矿井的入口井(即竖井)的入口到液位计一端的距离,在矿井的入口井一侧固定有一水管,水管的一端连接到水泵,另一端安装有水流量计。
(4)进液
通过将石膏矿附近的石油管道引出一支线与进油管道连接,并安装相应的流量计。原油的入库和出库计量均通过设在库内的流量计计量,原油入库和出库的计量共用一套流量计设施。
在储存石油等液体物质时,将液位超过巷道的最高高度,超出高度在0.5m-5.0m的范围。
(5)密封
a待储存好石油等液体物质时,通过水管在竖井内注入5cm-50cm厚的水,一方面用以密封,避免石油的挥发,另一方面,阻隔火种,避免起火。
b当需要使用储存的石油等液体物质时,随着当储存满的石油抽取的量,导致液位的下降,石油的液面面积也逐渐增大,因此,密封的面积也随之变大,通过将输出石油的量等于或小于水管的进水量,差值在0-1吨的范围,对石油液面进行整体密封。
c在在矿井的入口井(即竖井)的入口安装一密封塞,该密封塞采用弹性橡胶板堵住入口,进行二次密封。
实施例7硬石膏矿采空区在储电中的应用
包括如下步骤:
(1)承载轨道的设置:在硬石膏矿的支巷道上铺设一层地基,在地基上固定轨道,轨道上配合有承载输送设施;承载输送设施的结构采用双层金属板,在两金属板的夹层内固定有橡胶层,在一金属板的表面固定有与轨道配合的滚轮。
(2)输送装置的更换:将硬石膏矿开采用的运料车斗更换成平板轨道车,将主巷道内的采矿设备移除;平板轨道车采用电动的形式,通过将储电机组放置在平板轨道车上运输到支巷道的承载输送设施上,便于对储能机组进行运输和安装。
(3)硬石膏矿采空区的表面清理:将主巷道和支巷道内的地面碎石,灰尘杂物清理干净,再通过高压水进行表面的清洗,再通过鼓风风干;硬石膏矿采空区的表面清理中还包括在主巷道和支巷道的内表面进行涂料的粉刷,涂料厚度在1mm-5mm,在主巷道和支巷道的内表面刷一层涂料用于使表面干净,避免矿石表面的颗粒或灰尘的掉落,使得储能机组的放置环境保持干净,不对电池组造成灰尘或颗粒等杂质的影响。
(4)储能机组的建立:将储能机组放置在平板轨道车上,通过井道内的输送电梯运送到主巷道的轨道上,将储能机组运送到支巷道的承载输送设施上;储能机组为锂离子电池或钠硫电池或铅酸电池或钒电池或超级电容的储能形式,通过将相关的储能部件安装在支巷道内。
(5)散热系统的建立:在井道的两端分别安装有散热装置,在支巷道的端口处同样安装有散热装置;散热装置用于对巷道内进行空气的流通和降温;散热装置为工业大型风机,通过在主巷道、支巷道和井道上分别固定散热通风装置,将储存在支巷道内的储能机组的产热进行降温,使得储能机组稳定在波动小的范围内。
(6)地面设施的建立:地面上设置有供电输出和供电输入,通过供电输入端将电量存储到储能机组内,当需要供电时,通过供电输出端输出电量,供电输入端电量的来源来自风能的垃圾电或光伏的电能或市电的谷电;地面上还设置有中压开关柜和低压开关柜,所述储能机组分别与中压开关柜和低压开关柜电连接。
主巷道和井道内还安装有可燃气体检测装置和温度检测装置;可燃气体检测装置包括可燃气体报警器、可燃气体探测器,用于检测巷道内的气体,避免危险气体对矿井造成危害;温度检测装置采用温度传感器,连接到控制终端,即主机服务器,通过设定支巷道内的适合储能机组的运行温度,来散热装置的运行,一般储能机组的运行温度在5℃-15℃的范围;由于在硬石膏矿在地下300-500m的深度,温度比较恒定,不受外界环境的影响。
Ⅲ硬石膏矿采空区的后期管理
后期对该硬石膏矿采空区储能、储物的应用结束后,对完全废弃的矿洞进行废旧设备的处理,进行拆除,保护矿洞内部,并进行加固工艺,之后封存该矿井;或者进行回填掩埋。
针对硬石膏矿采空区在储物方面的应用还包括储存机密档案,橡胶,粮食等,不仅仅限于上述储存金属胚料和硫磺的应用方式。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.硬石膏矿采空区在储能、储物方面的应用。
2.根据权利要求1所述的硬石膏矿采空区在储能、储物方面的应用,其特征在于,所述硬石膏矿采空区在储存天然气中的应用。
3.根据权利要求1所述的硬石膏矿采空区在储能、储物方面的应用,其特征在于,所述硬石膏矿采空区在储存压缩空气中的应用。
4.根据权利要求1所述的硬石膏矿采空区在储能、储物方面的应用,其特征在于,所述硬石膏矿采空区在储存热熔盐中的应用。
5.根据权利要求1所述的硬石膏矿采空区在储能、储物方面的应用,其特征在于,所述硬石膏矿采空区在储存硫磺中的应用。
6.根据权利要求1所述的硬石膏矿采空区在储能、储物方面的应用,其特征在于,所述硬石膏矿采空区在储存金属胚料中的应用。
7.根据权利要求1所述的硬石膏矿采空区在储能、储物方面的应用,其特征在于,所述硬石膏矿采空区在储存石油中的应用。
8.根据权利要求1所述的硬石膏矿采空区在储能、储物方面的应用,其特征在于,所述硬石膏矿采空区在储存电能的应用。
9.根据权利要求1所述的硬石膏矿采空区在储能、储物方面的应用,其特征在于,该应用包括对硬石膏矿的前期处理;通过硬石膏矿采空区储能、储物;硬石膏矿采空区的后期管理。
10.根据权利要求9所述的硬石膏矿采空区在储能、储物方面的应用,其特征在于,所述对硬石膏矿的前期处理包括:硬石膏矿采空区的围岩形变量检测、硬石膏矿采空区的围岩渗透性检测、硬石膏矿采空区的围岩气密性检测、硬石膏矿采空区的围岩溶解性检测和硬石膏矿物成分与晶体形态测试。
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