CN206108066U - 一种大型原煤仓防爆防燃安全监测系统 - Google Patents

一种大型原煤仓防爆防燃安全监测系统 Download PDF

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武治海
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刘栓金
宋存文
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本实用新型公开了一种大型原煤仓防爆防燃安全监测系统,包括防爆阀、温度传感器、压力传感器、易燃气体传感器、清堵装置、喷淋系统、惰性气体保护系统等。其中,温度传感器、压力传感器、易燃气体传感器对煤仓实时监测,若监测系统报警,开启惰性气体保护系统或喷淋系统对煤仓进行保护,防止温度、易燃气体浓度过高引起爆炸和自燃;若库内压力达到设定值,防爆膜会自动破裂,防止库内外压差过大影响仓体结构的稳定性;清堵装置定期对煤仓底部的积压煤进行清理,消除隐患。本实用新型主要针对库容2000m3及以上的钢板仓使用,通过对煤仓的状态进行监测避免发生爆炸、自燃,以保证煤仓的安全运行。

Description

一种大型原煤仓防爆防燃安全监测系统
技术领域
本实用新型涉及一种大型原煤仓防爆防燃安全监测系统。
背景技术
在火力发电厂、水泥厂,储煤仓是不可缺少的,筒仓占地小,运行方式简单,系统调度灵活,兼有储存、缓冲和混煤等多种功能。然而,采用筒仓储煤也存在一些问题,其中最严重的就是筒仓爆炸的问题。一般来说,筒仓发生爆炸必须同时具备两个条件:温度和达到一定浓度的易燃易爆气体。温度是储煤自燃的首要条件,长期密闭性的煤储存仓,仓内煤受外界高温天气的影响且煤层间热量不易散出使温度上升,就会导致煤的自燃。此外,煤层与空气的化学反应形成的可燃性气体如CO及CH4,与氧气达到一定比例后急剧燃烧产生压力增大瞬时释放形成爆炸。
为了避免筒仓发生爆炸,必须对筒仓进行状态监测和保护,即安装安全监测和保护系统,以保证筒仓的安全运行。对筒仓状态进行监测,主要包括对筒仓内部温度、CO与CH4的浓度等的监测。当出现达到临界工况或设定参数时,及时进行报警,启动保护系统降低温度和易燃气体的浓度,从而达到防范的作用。为了确保监测系统长期可靠工作,还必须认真考虑筒仓现场实际的恶劣环境影响,以免降低系统的监控精度,导致监测数据与实际情况产生较大偏差,从而发生误报或漏报等现象。大型储煤钢板仓,因直径大,仓体高,钢板耐火极限低,更容易引发爆炸和自燃,因此针对大型储存原煤的钢板仓,需要开发一种新型的防爆防燃安全监测系统。
发明内容
一种大型原煤仓防爆防燃安全监测系统包括:防爆阀、CO传感器、CH4传感器、温度传感器、压力传感器、惰性气体保护系统、清堵装置、喷淋系统。
所述防爆阀,包括防爆膜,安装在库顶。
所述CO传感器和CH4传感器,属于易燃气体传感器,安装在库顶。
所述温度传感器垂直安装于仓顶一处,水平安装于仓体多处。
所述压力传感器垂直安装于库顶。
所述惰性气体保护系统包括流化棒、供气管道、电动阀门。供气管道上设有电动阀门,电动阀门控制惰性气体保护系统的开启,另一端设有流化棒。流化棒用单管夹分别固定在库壁下部和库底导料锥表面处。根据库横截面积大小沿圆周方向每隔4m左右布置一根流化棒,流化棒的长度为库高的二分之一;每个导料锥表面分别布置有流化棒,间隔1.5米。
所述清堵装置包括空气炮、清堵管道、喷嘴。空气炮安装在库底廊道壁,清堵管道向上伸出导料锥,喷嘴沿导料锥上表面向下安装。
所述喷淋系统包括供水管道和喷淋装置。供水管道分为总供水管道和分供水管道。总供水管道在仓库外侧依次设有Y型过滤器,止回阀,第一截止阀。进入仓库后向上延伸出五条分供水管道,分别为仓顶和筒体中部东西南北喷淋装置供水。分供水管道上依次设有第二截止阀和零压差电磁阀。喷淋装置包括拼合孔连接器和扇形喷嘴。拼合孔连接器一端连接在分供水管道上,另一端连接有扇形喷嘴。
进一步,所述防爆阀为FBF型斜面防爆阀,通过与法兰连接安装在库顶,防爆压力≤0.1MPa。
进一步,所述CO传感器选择GTH500(B)矿用型,CH4传感器选择矿用红外甲烷传感器,两者防爆等级均为ExibⅠ矿用本安型。
进一步,CO传感器和CH4传感器垂直安装在库顶外部,与仓库连通。
进一步,温度传感器选用WZPK-240防爆型温度变送器,pt100,长度800mm,插入长度450mm,测量温度范围-40°~300°。
进一步,温度传感器设置为9组。库顶设置1处,在库体东南西北四个方向分别设置高低2处。
进一步,压力传感器选用单平法兰远传压力变送器,防爆等级为EXdIIBT5。
进一步,清堵装置选用KQP-500型空气炮,容积为500L,设计压力≥0.8MPa,工作介质为氮气或二氧化碳。
温度传感器、压力传感器、易燃气体传感器对煤仓实时监测,并与惰性气体保护系统或喷淋系统的电动阀门连锁。若监测系统报警,开启惰性气体保护系统或喷淋系统对煤仓进行保护,防止温度、易燃气体浓度过高引起爆炸和自燃;若库内压力达到设定值,防爆膜会自动破裂,防止库内外压差过大影响仓体结构的稳定性造成隐患;清堵装置定期对煤仓底部的积压煤进行清理,消除隐患。
本实用新型一种大型原煤仓防爆防燃安全监测系统针对库容2000m3及以上的大型钢板仓使用,监测装置对煤仓的状态进行实时监测,压力传感器与防爆阀组成减压双保险,保证了仓体结构的稳定性。一旦发生报警,启动保护系统对煤仓进行保护,避免发生爆炸、自燃,以保证煤仓的安全运行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为清堵装置结构示意图;
图3为喷淋系统结构示意图;
图4为喷淋装置结构示意图;
图中:1、防爆阀;2、CO传感器;3、CH4传感器;4、温度传感器;5、压力传感器;6、流化棒;7、供气管道;8、电动阀门;9、空气炮;10、清堵管道;11、喷嘴;12、总供水管道;13、分供水管道;14、Y型过滤器;15、止回阀;16、第一截止阀;17、喷淋装置;18、第二截止阀;19、零压差电磁阀;20、拼合孔连接器;21、扇形喷嘴;22、库顶。
具体实施方式
一种大型原煤仓防爆防燃安全监测系统主要包括:防爆阀1、CO传感器2、CH4传感器3、温度传感器4、压力传感器5、惰性气体保护系统、清堵装置、喷淋系统。
所述防爆阀1,安装在库顶22。
所述CO传感器2和CH4传感器3,属于易燃气体传感器,安装在库顶22。
所述温度传感器4垂直安装于库顶22一处,水平安装于仓体多处。
所述压力传感器5垂直安装于库顶22。
所述惰性气体保护系统包括流化棒6、供气管道7、电动阀门8。供气管道7上设有电动阀门8,出气端设有流化棒6,电动阀门8控制惰性气体保护系统的开启。流化棒6用单管夹分别固定在库壁下部和库底导料锥表面处。沿圆周方向每隔4m左右布置一根流化棒6,流化棒6的长度为库高的二分之一;每个导料锥表面分别布置有流化棒6,间隔1.5米。
所述清堵装置包括空气炮9、清堵管道10、喷嘴11。空气炮9安装在库底廊道壁,清堵管道10向上伸出导料锥,喷嘴11沿导料锥上表面向下安装。
所述喷淋系统包括供水管道和喷淋装置17。供水管道分为总供水管道12和分供水管道13。总供水管道12在仓库外侧依次设有Y型过滤器14,止回阀15,第一截止阀16。进入仓库后向上延伸出五条分供水管道13,分别为仓顶和筒体中部东西南北喷淋装置17供水。分供水管道上依次设有第二截止阀17和零压差电磁阀19。喷淋装置包括拼合孔连接器20和扇形喷嘴21。拼合孔连接器20一端连接在分供水管道13上,另一端连接有扇形喷嘴21。
防爆阀1为FBF型斜面防爆阀,通过与法兰连接安装在库顶,防爆压力≤0.1MPa。
CO传感器2选择GTH500(B)矿用型,CH4传感器3选择矿用红外甲烷传感器,两者防爆等级均为ExibⅠ矿用本安型。
CO传感器2和CH4传感器3垂直安装在库顶22外部,与仓库连通。
温度传感器4选用WZPK-240,pt100防爆型温度变送器,长度800mm,插入长度450mm,测量温度范围-40°~300°。温度传感器设置为9组。库顶设置1处,在库体东南西北四个方向分别设置高低两处。
压力传感器5选用单平法兰远传压力变送器,防爆等级为EXdIIBT5。
清堵装置选用KQP-500型空气炮,容积为500L,设计压力≥0.8MPa,工作介质为氮气或二氧化碳。

Claims (10)

1.一种大型原煤仓防爆防燃安全监测系统,其特征在于:包括防爆阀、CO传感器、CH4传感器、温度传感器、压力传感器、惰性气体保护系统、清堵装置、喷淋系统;
所述防爆阀,包括防爆膜,安装在库顶;
所述CO传感器和CH4传感器,属于易燃气体传感器,安装在库顶;
所述温度传感器垂直安装于仓顶一处,水平安装于仓体多处;
所述压力传感器垂直安装于库顶;
所述惰性气体保护系统包括流化棒、供气管道、电动阀门;供气管道上设有电动阀门,电动阀门控制惰性气体保护系统的开启,另一端设有流化棒;
所述清堵装置包括空气炮、清堵管道、喷嘴;空气炮安装在库底廊道壁,清堵管道向上伸出导料锥,喷嘴沿导料锥上表面向下安装;
所述喷淋系统包括供水管道和喷淋装置;供水管道分为总供水管道和分供水管道。
2.根据权利要求1所述的大型原煤仓防爆防燃安全监测系统,其特征在于:流化棒用单管夹分别固定在库壁下部和库底导料锥表面处;根据库横截面积大小沿圆周方向每隔4m左右布置一根流化棒,流化棒的长度为库高的二分之一;每个导料锥表面分别布置有流化棒,间隔1.5米。
3.根据权利要求1所述的大型原煤仓防爆防燃安全监测系统,其特征在于:总供水管道在仓库外侧依次设有Y型过滤器,止回阀,第一截止阀;向上延伸出五条分供水管道,分别为仓顶和筒体中部东西南北喷淋装置供水;分供水管道上依次设有第二截止阀和零压差电磁阀;喷淋装置包括拼合孔连接器和扇形喷嘴;拼合孔连接器一端连接在分供水管道上,另一端连接有扇形喷嘴。
4.根据权利要求1所述的大型原煤仓防爆防燃安全监测系统,其特征在于:所述防爆阀为FBF型斜面防爆阀,通过与法兰连接安装在库顶,防爆压力≤0.1MPa。
5.根据权利要求1所述的大型原煤仓防爆防燃安全监测系统,其特征在于:所述CO传感器选择GTH500(B)矿用型,CH4传感器选择矿用红外甲烷传感器,两者防爆等级均为ExibⅠ矿用本安型。
6.根据权利要求1或5所述的大型原煤仓防爆防燃安全监测系统,其特征在于:CO传感器和CH4传感器垂直安装在库顶外部,与仓库连通。
7.根据权利要求1所述的大型原煤仓防爆防燃安全监测系统,其特征在于:防爆型温度变送器选用WZPK-240,pt100,长度800mm,插入长度450mm,测量温度范围-40°~300°。
8.根据权利要求1或7所述的大型原煤仓防爆防燃安全监测系统,其特征在于:温度传感器设置为九组,库顶设置一处,在库体东南西北四个方向分别设置高低两处。
9.根据权利要求1所述的大型原煤仓防爆防燃安全监测系统,其特征在于:压力传感器选用单平法兰远传压力变送器,防爆等级为EXdIIBT5。
10.根据权利要求1所述的大型原煤仓防爆防燃安全监测系统,其特征在于:清堵装置选用KQP-500型空气炮,容积为500L,设计压力≥0.8MPa,工作介质为氮气或二氧化碳。
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