CN101813000B - 预防工作面瓦斯煤尘爆炸的设备 - Google Patents
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Abstract
预防工作面瓦斯煤尘爆炸的设备其特征是将液体药液箱和药液耐压容器通过管路与电机及喷雾泵将液体药液雾化喷洒到有瓦斯煤尘爆炸的区域，当停电或电机及喷雾泵无法正常工作时，靠高压氮气瓶将高压氮气注入到药液耐压容器中，靠氮气的压力将液体药液喷洒到有瓦斯煤尘爆炸的区域，用于预防和控制瓦斯煤尘爆炸。
Description
技术领域：预防工作面瓦斯煤尘爆炸的设备属于煤矿预防瓦斯煤尘爆炸技术领域，特别适用于工作面有瓦斯涌出过程，如割煤过程、放炮掘进过程和排放瓦斯过程。
背景技术：通过全面了解和检索，目前工作面采煤过程如割煤过程、放炮掘进过程和排放瓦斯过程，均没有有效的预防煤尘瓦斯爆炸的技术手段，整个过程有瓦斯涌出，割煤、放炮过程又产生明火，因此，经常发生瓦斯煤尘爆炸事故。为了解决这一问题，我们发明了预防工作面瓦斯煤尘爆炸的设备。
发明内容：预防工作面瓦斯煤尘爆炸的设备其特征是将液体药液箱(1)和药液耐压容器(2)通过管路(7)与电机及喷雾泵(3)通过管路(7)将液体药液雾化喷洒到有瓦斯煤尘爆炸的区域，用于预防和控制瓦斯煤尘爆炸；药液耐压溶器(2)与高压氮气瓶(5)相连接，当停电或电机及喷雾泵(3)无法正常工作时，靠高压氮气瓶(5)将高压氮气注入到药液耐压容器(2)中，靠氮气的压力将液体药液压入管路(7)中并将液体药液喷洒到有瓦斯煤尘爆炸的区域，用于预防和控制瓦斯煤尘爆炸。
预防工作面瓦斯煤尘爆炸的设备，其特征是：电机及喷雾泵(3)的入口端和出口端之间，并联有一趟管路(7)叫循环管路(6)，其作用是电机及喷雾泵(3)启动时，“循环、短路、低负荷”启动；当停电或电机及喷雾泵(3)不能工作时，药液耐压容器(2)中的药液，在高压氮气瓶(5)的氮气压力下，药液耐压容器(2)中的药液通过循环管路(6)进入管路(7)中，并将药液压出喷洒到有瓦斯煤尘爆炸的区域，用于预防和控制瓦斯煤尘爆炸。
预防工作面瓦斯煤尘爆炸的设备，其特征是液体药液箱(1)、药液耐压容器(2)、电机及喷雾泵(3)、高压氮气瓶(5)、第一阀门(13)、第二阀门(14)、第三阀门(15)、第四阀门(16)、第五阀门(17)、循环管路(6)均安装在矿用平板车(4)上，以便于整体移动和运输。
预防工作面瓦斯煤尘爆炸的设备，其特征是管路(7)通过第一阀门(13)与液体药液箱(1)底部相连，同时通过第二阀门(14)与药液耐压容器(2)的底部相连；管路(7)通过第三阀门(15)、第四阀门(16)与循环管路(6)和电机及喷雾泵(3)相连，管路(7)与第五阀门(17)构成喷雾总控制。
预防工作面瓦斯煤尘爆炸的设备，其使用时的特征是将药液注入液体药液箱(1)和药液耐压容器(2)后，打开第一阀门(13)、第三阀门(15)、第四阀门(16)、第五阀门(17)，关闭第二阀门(14)，启动电机及喷雾泵(3)，并逐步关闭第四阀门(16)；当停电或电机及喷雾泵(3)出现故障时，关闭第一阀门(13)、第三阀门(15)，打开第二阀门(14)、第四阀门(16)、第五阀门(17)，开启高压氮气瓶(5)，用高压氮气的压力将药液耐压容器(2)中的药液通过管路(7)压出并喷向有瓦斯煤尘爆炸的区域，用于预防控制煤尘瓦斯爆炸。
预防工作面瓦斯煤尘爆炸的设备，其特征是液体药液箱(1)顶端设置有注液口(9)，注液口(9)中安装有过滤网，防止液体中混入杂质，影响喷雾；药液耐压容器(2)顶部安装有安全阀(8)，并排安装有注液口(9)、压力表(10)，在药液耐压容器中上部安装有溢水阀(11)，并设置有人孔(12)便于维修，在压力表(10)的旁边安装有氮气入口，氮气入口另一端与高压氮气瓶(5)相连接。
预防工作面瓦斯煤尘爆炸的设备与现有技术相比具有以下优点：
1、解决了边生产、边涌出瓦斯、边产生明火、引起瓦斯爆炸的重大问题。
2、预防工作面瓦斯煤尘爆炸的设备在放炮前喷雾、在割煤时喷雾、在排放瓦斯时喷雾，彻底解决了因明火引燃引爆瓦斯，同时，爆炸过程和燃烧过程也能终止燃烧和爆炸。
3、药液是进口美国的F500，具有吸热、降温、消烟、灭火的性能，特别是用预防工作面瓦斯煤尘爆炸的设备在井下方便运输和使用。
4、改善了井下环境，杜绝了瓦斯爆炸，利国利民。
附图说明：
附图为预防工作面瓦斯煤尘爆炸的设备示意图。
1、液体药液箱；2、药液耐压容器；3、电机及喷雾泵；
4、矿用平板车；5、高压氮气瓶； 6、循环管路；
7、管路； 8、安全阀； 9、注液口；
10、压力表； 11、溢水阀； 12、人孔；
13、第一阀门；14、第二阀门； 15、第三阀门；
16、第四阀门；17、第五阀门。
具体实施方式：现以附图为例说明：预防工作面瓦斯煤尘爆炸的设备，其使用时的特征是将药液注入液体药液箱(1)和药液耐压容器(2)后，打开第一阀门(13)、第三阀门(15)、第四阀门(16)、第五阀门(17)，关闭第二阀门(14)，启动电机及喷雾泵(3)，并逐步关闭第四阀门(16)；当停电或电机及喷雾泵(3)出现故障时，关闭第一阀门(13)、第三阀门(15)，打开第二阀门(14)、第四阀门(16)、第五阀门(17)，开启高压氮气瓶(5)，用高压氮气的压力将药液耐压容器(2)中的药液通过管路(7)压出并喷向有瓦斯煤尘爆炸的区域，用于预防控制煤尘瓦斯爆炸。
Claims (6)
1.预防工作面瓦斯煤尘爆炸的设备，其特征是：将液体药液箱(1)和药液耐压容器(2)通过管路(7)将液体药液雾化喷洒到有瓦斯煤尘爆炸的区域，电机及喷雾泵(3)连接至管路(7)上，用于预防和控制瓦斯煤尘爆炸；药液耐压容器(2)与高压氮气瓶(5)相连接，当停电或电机及喷雾泵(3)无法正常工作时，靠高压氮气瓶(5)将高压氮气注入到药液耐压容器(2)中，靠氮气的压力将液体药液压入管路(7)中并将液体药液喷洒到有瓦斯煤尘爆炸的区域，用于预防和控制瓦斯煤尘爆炸。
2.根据权利要求1所述的预防工作面瓦斯煤尘爆炸的设备，其特征是：电机及喷雾泵(3)的入口端和出口端之间，并联有一循环管路(6)，其作用是电机及喷雾泵(3)启动时，“循环、短路、低负荷”启动；当停电或电机及喷雾泵(3)不能工作时，药液耐压容器(2)中的药液，在高压氮气瓶(5)的氮气压力下，药液耐压容器(2)中的药液通过循环管路(6)进入管路(7)中，并将药液压出喷洒到有瓦斯煤尘爆炸的区域，用于预防和控制瓦斯煤尘爆炸。
3.根据权利要求2所述的预防工作面瓦斯煤尘爆炸的设备，其特征是：液体药液箱(1)、药液耐压容器(2)、电机及喷雾泵(3)、高压氮气瓶(5)、第一阀门(13)、第二阀门(14)、第三阀门(15)、第四阀门(16)、第五阀门(17)、循环管路(6)均安装在矿用平板车(4)上，以便于整体移动和运输。
4.根据权利要求3所述的预防工作面瓦斯煤尘爆炸的设备，其特征是：管路(7)通过第一阀门(13)与液体药液箱(1)底部相连，同时通过第二阀门(14)与药液耐压容器(2)的底部相连；管路(7)通过第三阀门(15)、第四阀门(16)与循环管路(6)和电机及喷雾泵(3)相连，管路(7)与第五阀门(17)构成喷雾总控制。
5.根据权利要求4所述的预防工作面瓦斯煤尘爆炸的设备，其特征是：将药液注入液体药液箱(1)和药液耐压容器(2)后，打开第一阀门(13)、第三阀门(15)、第四阀门(16)、第五阀门(17)，关闭第二阀门(14)，启动电机及喷雾泵(3)，并逐步关闭第四阀门(16)；当停电或电机及喷雾泵(3)出现故障时，关闭第一阀门(13)、第三阀门(15)，打开第二阀门(14)、第四阀门(16)、第五阀门(17)，开启高压氮气瓶(5)，用高压氮气的压力将药液耐压容器(2)中的药液通过管路(7)压出并喷向有瓦斯煤尘爆炸的区域，用于预防控制煤尘瓦斯爆炸。
6.根据权利要求5所述的预防工作面瓦斯煤尘爆炸的设备，其特征是：液体药液箱(1)顶端设置有注液口(9)，注液口(9)中安装有过滤网，防止液体中混入杂质，影响喷雾；药液耐压容器(2)顶部安装有安全阀(8)，并排安装有注液口(9)、压力表(10)，在药液耐压容器中上部安装有溢水阀(11)，并设置有人孔(12)便于维修，在压力表(10)的旁边安装有氮气入口，氮气入口另一端与高压氮气瓶(5)相连接。
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