CN101581211A - 地下气化炉综合灭炉方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种地下气化炉综合灭炉方法，它首先采用蒸汽灭炉熄火，然后用喷水雾进行空气降温，最后采用注浆法用注浆材料封堵地下气化炉所有进出气通道，使地下气化炉与大气隔绝。本发明综合灭炉方法，比单一的灭炉方法快，一般两个月左右即可彻底灭炉，因用水有限且全部转化为蒸汽排出，不会造成矿井透水威胁。

Description

地下气化炉综合灭炉方法

技术领域

本发明涉及煤炭地下气化技术。

背景技术

煤炭地下气化是将处于地下的煤炭进行有控制的燃烧，通过对煤的热作用及化学作用而产生可燃气体的过程，煤炭地下气化技术是一种安全、环保、经济的采煤新方法，尤其适用于千米以下难以开采的矿井、报废不能开采的矿井。我国建成的地下气化站已运行多年。地下气化的关键技术是建立地下气化炉，地下气化炉由进气通道、排气通道、气化通道和气化煤层组成。通过从进气通道人工点火和向炉内鼓风，随着燃烧的不断进行，火区向排气孔侧移动，气化掉整个煤层，煤层气化产生的煤气从排气通道输送到地面，经净化后做为燃料和化工原料。

当气化煤层即将燃尽不能正常产气时，炉内残煤、炉周围、炉之间煤柱仍继续存在残火，影响整个矿井完全，所以必须采取措施进行及时灭炉。

传统的灭炉方法有断氧灭炉法和注水灭炉法。断氧灭炉法是停止向气化炉内供风，关闭进出通道，断绝炉内氧气，使残火断氧熄灭。但由于炉温降低较慢，很容易造成余温复燃。注水灭炉法是向气化炉内注水，降温灭火。但由于气化炉内顶板和断层具有导水性，对矿井安全存在一定威胁。目前还有一些单一的充氮气灭炉法、充蒸汽灭炉法、喷水灭炉法等等，但这些单一的方法灭炉时间长，需几个月或半年以上，浪费资源，成本高。

因此很需要一种安全彻底的灭炉方法。

发明内容

本发明的目的是提出一种快速安全彻底的地下气化炉综合灭炉方法。

为达上述目的，本发明的技术方案是：

第一步：首先将地面的进气通道与鼓风机断开连接在蒸汽管道上，向气化炉中通入蒸汽进行断氧，检测排气通道孔口排气质量不含有煤气成份时，说明灭炉熄火；

第二步：断开蒸汽管道，在进气通道孔口位置内布置喷头，继续接通鼓风机，用水管连接喷头，同时打开鼓风机和水管，使压风和淋水混合成水雾一起进入地下气化炉中，置换处气化炉内热量从排气通道排出；

第三步：检测排气通道出口温度，至温度为90℃以下时，说明炉内温度降至燃点以下，此时停止进水，继续向炉中鼓风，进行空气降温；

第四步：检测排气通道出口温度至40℃以下时，说明炉内彻底灭火；

第五步：采用注浆法用注浆材料封堵地下气化炉所有进出气通道，使地下气化炉与大气隔绝，工作结束。

本发明的优点是：采用“通蒸汽——喷淋水——空气降温——注浆堵孔”的综合灭炉方法，比单一的灭炉方法快，一般两个月左右即可彻底灭炉，因用水有限且全部转化为蒸汽排出，不会造成矿井透水威胁。

具体实施方式

本发明实施同技术方案所述，本领域技术人员按照说明书的记载是完全可以实施，在此不再详述。

Claims (1)

1、一种地下气化炉综合灭炉方法，其特征在于，步骤如下：

第一步：首先将地面的进气通道与鼓风机断开连接在蒸汽管道上，向气化炉中通入蒸汽进行断氧，检测排气通道孔口排气质量不含有煤气成份时，说明灭炉熄火；

第二步：断开蒸汽管道，在进气通道孔口位置内布置喷头，继续接通鼓风机，用水管连接喷头，同时打开鼓风机和水管，使压风和淋水混合成水雾一起进入地下气化炉中，置换处气化炉内热量从排气通道排出；

第三步：检测排气通道出口温度，至温度为90℃以下时，说明炉内温度降至燃点以下，此时停止进水，继续向炉中鼓风，进行空气降温；

第四步：检测排气通道出口温度至40℃以下时，说明炉内彻底灭火；

第五步：采用注浆法用注浆材料封堵地下气化炉所有进出气通道，使地下气化炉与大气隔绝，工作结束。