CN205807418U - 高炉煤气稳定安全点火燃烧装置 - Google Patents

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吴瑞强
温金池
徐金瑞
董万卷
李衍舜
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Abstract

本实用新型公开了高炉煤气稳定安全点火燃烧装置,由转炉煤气管道、第一金属软管、无缝管、转炉煤气烧嘴、高炉煤气管道、第二金属软管、高炉煤气烧嘴、窑体以及点火枪组成;转炉煤气管道通过放散闸阀的引出口依次与第一金属软管、无缝管和转炉煤气烧嘴连接;高炉煤气管道通过第二金属软管连接高炉煤气烧嘴;在转炉煤气烧嘴两侧分别设有与两个高炉煤气烧嘴喷气口对应成对嘴状态的喷气口,在高炉煤气烧嘴的喷气口和转炉煤气烧嘴的喷气口旁侧设有所述点火枪;本实用新型将高炉煤气与转炉煤气混合,克服了现有技术采用低燃值的高炉煤气烘窑时,需借助高燃值辅料点火,并需要加入高燃值辅料维持其燃烧的缺陷,有效地降低了生产成本。

Description

高炉煤气稳定安全点火燃烧装置
技术领域
本实用新型涉及一种高炉煤气点火装置,尤其是指高炉煤气稳定安全点火燃烧装置。
背景技术
高炉煤气是高炉炼铁过程中的一种副产品,由焦炭在高炉中经气化后转变而得,高炉煤气属于低热值燃气,主要成分含有H2(1.5-3.0%),CH4(0.2-0.5%),CO(25-30%),CO2(9-12%),N2(55-60%),O2(0.2-0.4%),发热值为600~800千卡/立方米,由于其中含有大量灭火气体(氮气和CO2)不与参燃烧,并且吸收热量,降低了燃烧温度,导致高炉煤气点火难,稳定着火更难。
在现有技术中,石灰气烧窑采用高炉煤气烘窑时,需要借助焦炭辅助燃料,利用柴火和汽油点火等手段才能实现,需要投入较多生产成本,而且还存在需要人为添加燃料、初始温度难以控制及容易造成局部温度较高等不足之处,影响烘窑的效果。
实用新型内容
本实用新型提供了高炉煤气稳定安全点火燃烧装置,其主要目的在于克服采用高炉煤气烘窑时,需要借助焦炭作为辅助燃料,利用柴火和汽油点火等手段才能实现的缺陷。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
高炉煤气稳定安全点火燃烧装置,包括转炉煤气管道、第一金属软管、无缝管、转炉煤气烧嘴、高炉煤气管道、第二金属软管、高炉煤气烧嘴、窑体以及点火枪,所述转炉煤气管道上安装有一放散闸阀,所述放散闸阀的引出口与第一金属软管一端口连接,所述第一金属软管另一端口与无缝管一端口连接,所述无缝管另一端口与转炉煤气烧嘴连接;所述高炉煤气管道通过第二金属软管连接高炉煤气烧嘴,所述高炉煤气烧嘴的喷气口和转炉煤气烧嘴的喷气口均设于窑体的窑膛内并成对嘴状态,该高炉煤气烧嘴的喷气口和转炉煤气烧嘴的喷气口旁侧设有所述点火枪。
更为具体的,所述高炉煤气管道为两个,每个高炉煤气管道对应连接有一个高炉煤气烧嘴,两个高炉煤气烧嘴设于所述转炉煤气烧嘴的两侧,转炉煤气烧嘴两侧分别设有与两个高炉煤气烧嘴喷气口对应成对嘴状态的喷气口。
更为具体的,所述窑体上设有一人孔,所述高炉煤气烧嘴和转炉煤气烧嘴通过窑体人孔置于窑体的窑膛内。
更为具体的,所述第一金属软管和放散阀引出口通过一法兰连接。
更为具体的,所述无缝管与转炉煤气烧嘴之间还连接有第三金属软管,所述第三金属软管与转炉煤气烧嘴连接处还安装有一闸阀。
更为具体的,所述第二金属软管与高炉煤气烧嘴连接处也安装有一闸阀。
由上述对本实用新型结构的描述可知,和现有技术相比,本实用新型产生的有益效果在于:
1.本实用新型引入了热燃烧值较高的转炉煤气,在窑体的炉膛内与高炉煤气的喷气口相互混合,提高了高炉煤气的热燃烧值,在较低温度下即可点燃低热值的高炉煤气,并可维持其燃烧,彻底实现使用低热值的高炉煤气烘窑的效果,克服了现有技术高炉煤气点火后容易熄灭的缺点。另外,转炉煤气为炼钢厂炼铁过程中的一种副产品,无需采购,有效地降低了生产成本。
2.本实用新型结构简单轻便,独立于炉窑本体之外,不影响炉窑本体安全。
3.本实用新型不介入石灰焙烧工艺,不影响炉窑生产运行及产品质量。
4.本实用新型可多次循环稳定使用,有效地提升了产能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为高炉煤气烧嘴结构示意图。
图3为转炉煤气烧嘴结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
参照图1、图2和图3,高炉煤气稳定安全点火燃烧装置,由转炉煤气管道1、第一金属软管4、无缝管5、第三金属软管32、转炉煤气烧嘴9、高炉煤气管道6、第二金属软管22、高炉煤气烧嘴8、窑体10以及点火枪组成,所述转炉煤气管道1上安装有一放散闸阀2,所述放散闸阀2的引出口与第一金属软管4一端口通过一法兰3连接,所述第一金属软管4另一端口通过一法兰3与无缝管5一端口连接,所述无缝管5与转炉煤气烧嘴9通过第三金属软管32连接,所述第三金属软管32与转炉煤气烧嘴9连接处还安装有一起安全开闭作用的闸阀31;所述高炉煤气管道6为两个,每个高炉煤气管道6通过第二金属软管22对应连接有一个高炉煤气烧嘴8,在所述第二金属管道22与高炉煤气烧嘴8连接处安装有一起安全开闭作用的闸阀21,两个高炉煤气烧嘴8设于所述转炉煤气烧嘴9的两侧,在转炉煤气烧嘴9两侧分别设有与两个高炉煤气烧嘴8喷气口对应成对嘴状态的喷气口,该高炉煤气烧嘴8的喷气口和转炉煤气烧嘴9的喷气口旁侧设有所述点火枪(图中未画出);所述窑体10上设有一人孔7,高炉煤气烧嘴8和转炉煤气烧嘴9穿过窑体10上一人孔7,置于窑体10的窑膛内。
具体实施时,当向转炉煤气烧嘴9和高炉煤气烧嘴8分别通入转炉煤气和高炉煤气后,两者会在窑体10窑膛内发生混合,当达到一定混合比例时,启动点火枪,即可成功点火,并能够维持持续燃烧,对窑体进行煅烧。
本实用新型投入实施后,其有益效果主要体现在:将高炉煤气与转炉煤气混合后,可以在较低温度下即可点燃低热值的高炉煤气,并可维持其燃烧,彻底实现使用低热值的高炉煤气烘窑的效果,为高炉煤气的利用提供了一种具有良好的经济效益、社会效益和环境效益的新型装备。
本实施例是以一个转炉煤气烧嘴的两侧分别对应一个高炉煤气烧嘴的方式进行说明,但本实用新型不局限于此,其还可以是一个转炉煤气烧嘴对应一个高炉煤气烧嘴。
上述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (6)

1.高炉煤气稳定安全点火燃烧装置,包括转炉煤气管道、第一金属软管、无缝管、转炉煤气烧嘴、高炉煤气管道、第二金属软管、高炉煤气烧嘴、窑体以及点火枪,其特征在于:所述转炉煤气管道上安装有一放散闸阀,所述放散闸阀的引出口与第一金属软管一端口连接,所述第一金属软管另一端口与无缝管一端口连接,所述无缝管另一端口与转炉煤气烧嘴连接;所述高炉煤气管道通过第二金属软管连接高炉煤气烧嘴,所述高炉煤气烧嘴的喷气口和转炉煤气烧嘴的喷气口均设于窑体的窑膛内并成对嘴状态,该高炉煤气烧嘴的喷气口和转炉煤气烧嘴的喷气口旁侧设有所述点火枪。
2.如权利要求1所述的高炉煤气稳定安全点火燃烧装置,其特征在于:所述高炉煤气管道为两个,每个高炉煤气管道对应连接有一个高炉煤气烧嘴,两个高炉煤气烧嘴设于所述转炉煤气烧嘴的两侧,转炉煤气烧嘴两侧分别设有与两个高炉煤气烧嘴喷气口对应成对嘴状态的喷气口。
3.如权利要求1所述的高炉煤气稳定安全点火燃烧装置,其特征在于:所述窑体上设有一人孔,所述高炉煤气烧嘴和转炉煤气烧嘴通过窑体人孔置于窑体的窑膛内。
4.如权利要求1所述的高炉煤气稳定安全点火燃烧装置,其特征在于:所述第一金属软管和放散阀引出口通过一法兰连接。
5.如权利要求1所述的高炉煤气稳定安全点火燃烧装置,其特征在于:所述无缝管与转炉煤气烧嘴之间还连接有第三金属软管,所述第三金属软管与转炉煤气烧嘴连接处还安装有一闸阀。
6.如权利要求1所述的高炉煤气稳定安全点火燃烧装置,其特征在于:所述第二金属软管与高炉煤气烧嘴连接处也安装有一闸阀。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107677142A (zh) * 2017-10-18 2018-02-09 江苏永钢集团有限公司 烧结点火炉燃料控制系统
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