CN210504025U - 一种带有防堵塞装置的投料斗 - Google Patents

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刘少雨
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Abstract

本实用新型公开了一种带有防堵塞装置的投料斗,属于投料斗设备技术领域,其技术方案要点是包括顶部开口的投料斗,投料斗的底部连通有投料管,投料管的底端穿过楼层底板与生产设备连通,投料斗的一侧设置有支撑架,支撑架的顶端连接有支撑板,支撑板上设置有敲打投料斗的敲打装置,敲打装置包括敲击杆、导向座和驱动组件,导向座与支撑板顶面固定连接,敲击杆穿过导向座与导向座滑动连接,驱动组件与敲击杆连接驱动敲击杆往复运动以敲打投料斗,驱动组件与支撑板连接,达到降低工作人员的工作量,提高工作效率的效果。

Description

一种带有防堵塞装置的投料斗
技术领域
本实用新型涉及一种投料斗设备领域,特别涉及一种带有防堵塞装置的投料斗。
背景技术
饲料的生产一般对原料进行粉碎,粉碎好的原料进入混合设备进行混合,充分混合后的原料进入制粒机进行制粒,然后再进行包装。在饲料生产的过程中,向生产设备中投放原料时常常通过投料斗进行投放物料。
现有的投料斗一般为顶部开口大,底部开口小的喇叭状结构。投料斗的底端连通有投料管,投料管远离投料斗的一端与生产设备连通。将待投放的远离从投料斗的顶端倒入投料斗,然后投料斗内的物料经过投料管进入生产设备中,进行加工。而饲料生产用投料斗较大,投料斗和投料管占用一层楼的高度。投料斗的顶端位于楼层顶板的上方,投料斗的底端位于楼层顶板的下方并与投料管连通。投料管的底端穿过楼层底板与下一层的生产设备连通。
在投料过程中,由于投料斗的底部开口较小,在往投料斗大量投料的过程中,投料斗的底部和投料管的连通位置容易被物料堵住,导致下料不畅。在投料斗被堵住时,就需要工作人员爬到高处,手持敲打杆对投料斗进行敲打,才能使得物料能够顺利的落下。从而增加工作人员的工作量,降低工作效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种带有防堵塞装置的投料斗,达到降低工作人员的工作量,提高工作效率的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种带有防堵塞装置的投料斗,包括顶部开口的投料斗,投料斗的底部连通有投料管,投料管的底端穿过楼层底板与生产设备连通,投料斗的一侧设置有支撑架,支撑架的顶端连接有支撑板,支撑板上设置有敲打投料斗的敲打装置,敲打装置包括敲击杆、导向座和驱动组件,导向座与支撑板顶面固定连接,敲击杆穿过导向座与导向座滑动连接,驱动组件与敲击杆连接驱动敲击杆往复运动以敲打投料斗,驱动组件与支撑板连接。
通过采用上述技术方案,将待投放的物料从投料斗的顶端投入投料斗内,然后物料通过投料管进入生产设备进行加工。当投料斗被堵塞时,将支撑架放到投料斗的一侧,使驱动组件驱动敲击杆沿导向座做往复运动,实现敲击杆对投料斗的敲打操作,使堵塞在投料斗底部的物料能够顺利落下。不需要工作人员进行爬高操作,保护工作人员的人身安全。同时,采用驱动组件驱动敲击杆敲打投料斗,不需要工作人员手持敲击杆敲打投料斗,降低工作人员的工作量,提高工作效率。
本实用进一步设置为,驱动组件包括第一电机、凸轮和回程弹簧,第一电机与支撑板固定连接,凸轮与第一电机固定连接,凸轮的外周面与敲击杆抵接,回程弹簧的一端与敲击杆靠近凸轮的一端固定连接,另一端与导向座固定连接。
通过采用上述技术方案,第一电机与凸轮固定连接,而凸轮与敲击杆抵接,回程弹簧的一端与敲击杆固定连接,另一端与导向座固定连接,回程弹簧处于被压缩状态。当第一电机带动凸轮转动时,凸轮能够驱动敲击杆向靠近投料斗的方向移动,而在回程弹簧弹力的作用下能够驱动敲击杆向远离投料斗的方向移动。在凸轮和回程弹簧的配合下,使敲击杆能够持续的往复运动,从而能够对投料斗持续敲打,降低投料斗被堵塞的情况。同时,不需要工作人员敲打投料斗,降低工作人员的工作量,提高工作效率。
本实用进一步设置为,敲击杆靠近凸轮的一端安设有滑轮,滑轮与凸轮外周面抵接。
通过采用上述技术方案,滑轮与凸轮外周面抵接,凸轮转动时,滑轮将凸轮与敲击杆之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,减小凸轮与敲击杆之间的摩擦力,能够减轻凸轮与敲击杆之间的磨损,提高凸轮和敲击杆的使用寿命。
本实用进一步设置为,敲击杆远离滑轮的一端铰接有上下转动的转动杆,转动杆与敲击杆之间连接有锁紧件。
通过采用上述技术方案,由于投料斗的外壁呈倾斜状设置,在敲击杆靠近投料斗的一端铰接转动杆,通过转动转动杆的角度,使转动杆的长度方向和投料斗的所在的表面垂直,再通过锁紧件将转动杆锁紧。则在对投料斗敲击时,能够增加转动杆与投料斗外壁的接触面积,提高对投料斗的敲击效果,使物料更加顺畅的下落。同时,转动转动杆的角度,能够对不同倾斜角度的投料斗进行敲打,提高使用范围。
本实用进一步设置为,锁紧件为锁紧螺栓,锁紧螺栓穿过敲击杆后与转动杆的侧壁紧密抵接。
通过采用上述技术方案,采用锁紧螺栓锁紧转动杆,锁紧螺栓锁紧转动杆操作简单、使用方便,能够提高使用时的便捷性。通过锁紧螺栓锁紧转动杆能够防止在敲击过程中转动杆发生转动,提高对投料斗的敲击效果。
本实用进一步设置为,转动杆远离敲击杆的一端固定连接有防磨垫。
通过采用上述技术方案,在转动杆远离敲击杆的一端连接防磨垫,则转动杆在敲击杆的带动下对投料斗进行敲打时,防磨垫能够减小敲击杆的摩擦,提高敲击杆的使用寿命,同时能够减轻转动杆对投料斗造成的损伤。
本实用进一步设置为,支撑板与支撑架之间连接有驱动支撑板上下移动的升降组件,升降组件包括丝杠和丝母,丝杠竖直设置,丝杠的两端与支撑架转动连接,丝母套设在丝杠上与丝杠螺纹连接。
通过采用上述技术方案,丝杠转动带动丝母上下移动,能够驱动支撑板上下移动,从而使敲击杆上下移动,敲击杆能够对投料斗的不同位置进行敲打,降低投料斗被堵塞的情况,提高下料速度,从而提高生产效率。
本实用进一步设置为,丝杠的一端连接有驱动丝杠转动的第二电机。
通过采用上述技术方案,第二电机转动,带动丝杠转动,进而通过丝母实现支撑板的上下移动。不需要工作人员手动转动丝杠,减轻工作人员的劳动强度,提高工作效率。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、在投料斗的一侧设置敲打装置,通过驱动组件驱动敲击杆往复运动,实现对投料斗的敲打操作,降低投料斗被物料堵塞的情况,提高投料斗的投料顺畅性,同时减轻工作人员的工作量;
2、设置转动杆,能够使能够增加转动杆与投料斗外壁的接触面积,提高对投料斗的敲击效果,使物料更加顺畅的下落;同时提高敲打装置的使用范围。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是旨在清楚显示敲打装置的局部结构示意图;
图3是旨在清楚显示转动杆和防磨垫的局部结构示意图。
附图标记:1、投料斗;11、投料管;2、支撑架;21、支撑板;22、制动万向轮;3、敲打装置;31、敲击杆;311、滑轮;312、转动杆;3121、防磨垫;313、锁紧螺栓;32、导向座;33、驱动组件;331、第一电机;332、凸轮;333、回程弹簧;4、升降组件;41、丝杠;411、第二电机;42、丝母;5、楼层底板;6、楼层顶板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种带有防堵塞装置的投料斗,如图1所示,包括顶部开口的投料斗1,投料斗1的底端连通有投料管11,投料管11的底端穿过楼层底板 5后与生产设备连通。投料斗1的一侧设置有支撑架2,支撑架2放置在楼层底板 5上。支撑架2上滑动连接有水平的支撑板21,支撑板21连接有驱动支撑板21上下移动的升降组件4。支撑板21的顶面设置有敲打投料斗1的敲打装置3。
在投料斗1被堵塞时,升降组件4驱动支撑板21上移,使支撑板21位于投料斗1底部的位置,然后敲打装置3对投料斗1进行敲打,使投料斗1内的物料能够顺畅下料;同时,不需要工作人员爬高敲打投料斗1,降低工作人员的工作量,提高工作效率。通过升降组件4能够对不同高度的投料斗1进行敲打操作。
如图1所示,支撑架2为立方体状框架结构,支撑板21水平设置并与支撑架2滑动连接。支撑架2的底端安设有四个制动万向轮22,四个制动万向轮22分别位于支撑架2底端四个角的位置。升降组件4包括丝杠41和丝母42,丝杠41竖直设置并设有两个,分别位于支撑架2长度方向的两侧。丝杠41的底端与支撑架2的底端转动连接,丝杠41的顶端穿过支撑架2的顶端并与支撑架2转动连接。丝杠41的顶端固定连接有第二电机411,第二电机411与支撑架2固定连接。
丝母42设有两个,两个丝母42分别套设在两个丝杠41上与丝杠41螺纹连接,丝母42与支撑板21固定连接。第二电机411驱动丝杠41转动,丝杠41转动带动丝母42转动,从而驱动支撑板21上下移动,使敲打装置3能够对投料斗1不同高度的位置进行敲打,降低投料斗1被堵塞的情况。
如图2所示,敲打装置3包括敲击杆31、导向座32和驱动组件33,导向座32与支撑板21的顶面固定连接,导向座32的长度方向和支撑板21的长度方向垂直。敲击杆31水平穿过导向座32与导向座32转动连接,敲击杆31的一端伸出支撑板21的边缘,以便于对投料斗1进行敲打。驱动组件33位于敲击杆31远离投料斗1的一侧并与敲击杆31连接,驱动敲击杆31在水平方向上做往复运动。
如图2所示,驱动组件33包括第一电机331、凸轮332和回程弹簧333,第一电机331与支撑板21固定连接,并位于敲击杆31远离投料斗1的一端。凸轮332呈椭圆形板状结构,凸轮332与第一电机331的输出轴固定连接。凸轮332的圆周面与敲击杆31远离投料斗1的一端抵接。回程弹簧333的伸缩方向和敲击杆31的长度方向相同,回程弹簧333的一端与敲击杆31远离投料斗1的一端固定连接,回程弹簧333的另一端与支撑座固定连接,回程弹簧333处于被压缩状态。敲击杆31远离投料斗1的一端安设有滑轮311,滑轮311与凸轮332的外周面抵接。
第一电机331驱动凸轮332转动,凸轮332与滑轮311抵接,则当凸轮332的长轴处于水平位置时,凸轮332驱动敲击杆31向靠近投料斗1的方向移动,并与投料斗1抵接,以对投料斗1进行敲击。当凸轮332的短轴处于水平位置时,回程弹簧333的弹力驱使敲击杆31恢复原位,使敲击杆31远离投料斗1。如此重复,实现敲击杆31对投料斗1的敲打操作,防止投料斗1的底部被物料堵塞。
结合图2和图3,敲击杆31靠近投料斗1的一端铰接有转动杆312,使转动杆312上下转动。铰接轴水平设置,铰接轴的长度方向和敲击杆31的长度方向垂直。转动杆312与敲击杆31之间设置有锁紧转动杆312的锁紧件。锁紧件为锁紧螺栓313,锁紧螺栓313水平穿过敲击杆31后与转动杆312的侧面紧密抵接,防止转动杆312转动。锁紧螺栓313与敲击杆31螺纹连接。转动杆312靠近投料斗1一侧的表面固定连接有橡胶材质的防磨垫3121。
需要敲击不同的投料斗1时,解除锁紧螺栓313对转动杆312的固定,转动转动杆312,使转动杆312的长度方向和投料斗1的侧面垂直,然后再通过锁紧螺栓313锁紧转动杆312,以增大敲击时防磨垫3121与投料斗1的接触面积,提高敲击杆31的敲击效果。
本实用新型的使用过程如下:
当投料斗1的底部被堵塞时,将支撑架2移动到投料斗1的位置,解除锁紧螺栓313对转动杆312的固定后,转动转动杆312,使转动杆312的长度方向和待敲击投料斗1的侧面垂直,然后再通过锁紧螺栓313锁紧转动杆312,使转动杆312无法转动;之后,使第二电机411驱动丝杠41转动,带动丝母42和支撑板21向上移动,使支撑板21位于投料斗1的底部的位置,移动支撑架2使转动杆312与投料斗1外壁抵接。之后,第一电机331转动,驱动凸轮332转动,在凸轮332和回程弹簧333的配合下,使转动杆312实现往复运动,从而使转动杆312对投料斗1进行敲打。不需要工作人员爬高对堵塞的投料斗1进行敲打,保护工作人员的人身安全,同时降低工作人员的工作量,提高工作效率。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种带有防堵塞装置的投料斗,包括顶部开口的投料斗(1),投料斗(1)的底部连通有投料管(11),投料管(11)的底端穿过楼层底板(5)与生产设备连通,其特征在于:投料斗(1)的一侧设置有支撑架(2),支撑架(2)的顶端连接有支撑板(21),支撑板(21)上设置有敲打投料斗(1)的敲打装置(3),敲打装置(3)包括敲击杆(31)、导向座(32)和驱动组件(33),导向座(32)与支撑板(21)顶面固定连接,敲击杆(31)穿过导向座(32)与导向座(32)滑动连接,驱动组件(33)与敲击杆(31)连接驱动敲击杆(31)往复运动以敲打投料斗(1),驱动组件(33)与支撑板(21)连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有防堵塞装置的投料斗,其特征在于:驱动组件(33)包括第一电机(331)、凸轮(332)和回程弹簧(333),第一电机(331)与支撑板(21)固定连接,凸轮(332)与第一电机(331)固定连接,凸轮(332)的外周面与敲击杆(31)抵接,回程弹簧(333)的一端与敲击杆(31)靠近凸轮(332)的一端固定连接,另一端与导向座(32)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种带有防堵塞装置的投料斗,其特征在于:敲击杆(31)靠近凸轮(332)的一端安设有滑轮(311),滑轮(311)与凸轮(332)外周面抵接。
4.根据权利要求3所述的一种带有防堵塞装置的投料斗,其特征在于:敲击杆(31)远离滑轮(311)的一端铰接有上下转动的转动杆(312),转动杆(312)与敲击杆(31)之间连接有锁紧件。
5.根据权利要求4所述的一种带有防堵塞装置的投料斗,其特征在于:锁紧件为锁紧螺栓(313),锁紧螺栓(313)穿过敲击杆(31)后与转动杆(312)的侧壁紧密抵接。
6.根据权利要求4所述的一种带有防堵塞装置的投料斗,其特征在于:转动杆(312)远离敲击杆(31)的一端固定连接有防磨垫(3121)。
7.根据权利要求1所述的一种带有防堵塞装置的投料斗,其特征在于:支撑板(21)与支撑架(2)之间连接有驱动支撑板(21)上下移动的升降组件(4),升降组件(4)包括丝杠(41)和丝母(42),丝杠(41)竖直设置,丝杠(41)的两端与支撑架(2)转动连接,丝母(42)套设在丝杠(41)上与丝杠(41)螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的一种带有防堵塞装置的投料斗,其特征在于:丝杠(41)的一端连接有驱动丝杠(41)转动的第二电机(411)。
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