CN210502031U - 一种便于更换的长支削尖机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于削尖机领域,尤其是一种便于更换的长支削尖机,针对现有的装置并没有涉及如何便捷更换圆柱刀体,圆柱刀体一般采用螺纹与转动轴进行安装,螺纹安装较为繁琐,且经常更换容易使得螺纹磨损,一旦磨损就无法固定安装的问题,现提出如下方案,其包括削尖机本体,削尖机本体内设有转动电机,转动电机的输出轴通过联轴器固定安装有转动轴,转动轴的一侧设有圆柱刀体,所述圆柱刀体的一侧开设有安装槽,转动轴的一端延伸至安装槽内,转动轴上开设有空腔,本实用新型中,将圆柱刀体对准转动轴移动即可完成安装,推动L型推杆使其移出卡槽,移动圆柱刀体即可完成拆卸,当圆柱刀体磨损时便于更换,满足了人们的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及削尖机技术领域,尤其涉及一种便于更换的长支削尖机。
背景技术
在生产制造铅笔行业中,制造铅笔主要分为铅笔板、铅芯、铅笔杆、成品装饰、包装等工艺过程,其制作流程主要分为,首先铅笔板加工,之后铅笔杆加工,其后外观装饰加工,最后包装出售。
公开号为CN207916389U公开了一种铅笔削尖机,包括机架,机架的顶端设置有滑槽,滑槽的一端连接有进料装置,滑槽的另一端连接有出料装置,机架的中部位于滑槽的上方设置有压辊装置,但是此装置并没有涉及如何便捷更换圆柱刀体,圆柱刀体一般采用螺纹与转动轴进行安装,螺纹安装较为繁琐,且经常更换容易使得螺纹磨损,一旦磨损就无法固定安装,存在改进的空间。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在装置并没有涉及如何便捷更换圆柱刀体,圆柱刀体一般采用螺纹与转动轴进行安装,螺纹安装较为繁琐,且经常更换容易使得螺纹磨损,一旦磨损就无法固定安装的缺点,而提出的一种便于更换的长支削尖机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种便于更换的长支削尖机,包括削尖机本体,削尖机本体内设有转动电机,转动电机的输出轴通过联轴器固定安装有转动轴,转动轴的一侧设有圆柱刀体,所述圆柱刀体的一侧开设有安装槽,转动轴的一端延伸至安装槽内,转动轴上开设有空腔,空腔的一侧内壁上开设有顶孔,顶孔内活动安装有顶柱,顶柱的两端均延伸至顶孔外,顶柱的顶侧和底侧均固定安装有斜杆,顶柱的两侧均设有活动安装在空腔内的L型杆,两个L型杆的一侧均开设有斜孔,两个斜杆相互远离的一端分别贯穿两个斜孔,所述转动轴的顶侧和底侧均开设有压槽,两个压槽相互靠近的一侧内壁上均开设有压孔,两个压孔均与空腔相连通,两个L型杆相互远离的一端分别贯穿两个压孔并均固定安装有压板,所述空腔的一侧内壁上固定安装有固定柱,固定柱上转动安装有转杆,转杆的顶端和底端均转动安装有连杆,位于下方的连杆的底端转动安装在顶柱的顶侧上,顶柱滑动带动两个斜杆移动的同时分别在两个斜孔内滑动,两个斜杆滑动分别带动两个L型杆相互远离,两个L型杆相互远离分别带动两个压板相互远离,同时顶柱移动带动其中一个连杆转动,其中一个连杆转动带动转杆以固定柱为中心转动,转杆转动带动另一个连杆转动。
优选的,所述空腔的顶侧内壁上开设有卡孔,卡孔内活动安装有卡杆,卡杆的两端均延伸至卡孔外,卡杆的一侧开设有限位孔,安装槽的顶侧内壁上开设有卡槽,卡杆的顶端与卡槽相适配。
优选的,所述空腔的一侧内壁上开设有L型孔,L型孔内滑动安装有L型推杆,L型推杆的两端均延伸至L型孔外,L型推杆的一端延伸至空腔内并固定安装在卡杆的一侧上,L型推杆的顶侧固定安装有第一弹簧,第一弹簧的顶端固定安装在L型孔的顶侧内壁上,当两个压板相互远离并压紧安装槽的两侧内壁时,此时限位杆刚好移出限位孔,卡槽与卡杆的位置相对应,由于第一弹簧处于拉伸状态,所以在第一弹簧的反作用力下使得L型推杆向上移动,L型推杆移动带动卡杆向上移动移入卡槽内。
优选的,所述空腔的一侧内壁上开设有位于固定柱上方的滑槽, 滑槽内滑动安装有滑块,滑块的一侧延伸至空腔内,滑块的一侧固定安装有限位杆,限位杆远离滑块的一端贯穿限位孔,位于上方的连杆的顶端转动安装在滑块的底侧上,另一个连杆转动带动滑块在滑槽内滑动,滑块滑动带动限位杆在限位孔内滑动。
优选的,所述顶柱靠近固定柱的一端固定安装有第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端固定安装在空腔的一侧内壁上,转动轴移动使得顶柱受到挤压在顶孔内滑动,第二弹簧发生弹性形变。
本实用新型中,所述一种便于更换的长支削尖机,通过转动轴、圆柱刀体、顶柱、斜杆、L型杆、压板、固定柱、转杆、连杆、滑块、限位杆、L型推杆、卡杆的相互配合,需要安装圆柱刀体时,将圆柱刀体的空腔对准转动轴移动,转动轴移动使得顶柱受到挤压在顶孔内滑动,第二弹簧发生弹性形变,顶柱滑动带动两个斜杆移动的同时分别在两个斜孔内滑动,两个斜杆滑动分别带动两个L型杆相互远离,两个L型杆相互远离分别带动两个压板相互远离,同时顶柱移动带动其中一个连杆转动,其中一个连杆转动带动转杆以固定柱为中心转动,转杆转动带动另一个连杆转动,另一个连杆转动带动滑块在滑槽内滑动,滑块滑动带动限位杆在限位孔内滑动,当两个压板相互远离并压紧安装槽的两侧内壁时,此时限位杆刚好移出限位孔,卡槽与卡杆的位置相对应,由于第一弹簧处于拉伸状态,所以在第一弹簧的反作用力下使得L型推杆向上移动,L型推杆移动带动卡杆向上移动移入卡槽内,当圆柱刀体磨损需要更换时,推动L型推杆带动卡杆移出卡槽移动圆柱刀体即可更换新的圆柱刀体,此时实现了更换圆柱刀体;
本实用新型中,将圆柱刀体对准转动轴移动即可完成安装,推动 L型推杆使其移出卡槽,移动圆柱刀体即可完成拆卸,当圆柱刀体磨损时便于更换,通过压板压紧安装槽的内壁可以防止圆柱刀体安装后产生晃动,通过卡杆移入卡槽可以固定圆柱刀体,满足了人们的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于更换的长支削尖机的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种便于更换的长支削尖机的转动电机、转动轴和圆柱刀体相连接的正视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种便于更换的长支削尖机的图2中A 部分结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种便于更换的长支削尖机的图3中 A1部分结构示意图。
图中:1削尖机本体、2转动电机、3转动轴、4圆柱刀体、5安装槽、6空腔、7顶孔、8顶柱、9斜杆、10L型杆、11斜孔、12压槽、13压孔、14压板、15固定柱、16转杆、17连杆、18滑槽、19滑块、20限位杆、21L型孔、22L型推杆、23卡槽、24卡杆、25 卡孔、26限位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种便于更换的长支削尖机,包括削尖机本体1,削尖机本体1内设有转动电机2,转动电机2的输出轴通过联轴器固定安装有转动轴3,转动轴3的一侧设有圆柱刀体4,圆柱刀体4的一侧开设有安装槽5,转动轴3的一端延伸至安装槽5内,转动轴3 上开设有空腔6,空腔6的一侧内壁上开设有顶孔7,顶孔7内活动安装有顶柱8,顶柱8的两端均延伸至顶孔7外,顶柱8的顶侧和底侧均固定安装有斜杆9,顶柱8的两侧均设有活动安装在空腔6内的 L型杆10,两个L型杆10的一侧均开设有斜孔11,两个斜杆9相互远离的一端分别贯穿两个斜孔11,转动轴3的顶侧和底侧均开设有压槽12,两个压槽12相互靠近的一侧内壁上均开设有压孔13,两个压孔13均与空腔6相连通,两个L型杆10相互远离的一端分别贯穿两个压孔13并均固定安装有压板14,空腔6的一侧内壁上固定安装有固定柱15,固定柱15上转动安装有转杆16,转杆16的顶端和底端均转动安装有连杆17,位于下方的连杆17的底端转动安装在顶柱8 的顶侧上,顶柱8滑动带动两个斜杆9移动的同时分别在两个斜孔11内滑动,两个斜杆9滑动分别带动两个L型杆10相互远离,两个 L型杆10相互远离分别带动两个压板14相互远离,同时顶柱8移动带动其中一个连杆17转动,其中一个连杆17转动带动转杆16以固定柱15为中心转动,转杆16转动带动另一个连杆17转动。
本实用新型中,空腔6的顶侧内壁上开设有卡孔25,卡孔25内活动安装有卡杆24,卡杆24的两端均延伸至卡孔25外,卡杆24的一侧开设有限位孔26,安装槽5的顶侧内壁上开设有卡槽23,卡杆 24的顶端与卡槽23相适配。
本实用新型中,空腔6的一侧内壁上开设有L型孔21,L型孔21 内滑动安装有L型推杆22,L型推杆22的两端均延伸至L型孔21外, L型推杆22的一端延伸至空腔6内并固定安装在卡杆24的一侧上, L型推杆22的顶侧固定安装有第一弹簧,第一弹簧的顶端固定安装在L型孔21的顶侧内壁上,当两个压板14相互远离并压紧安装槽5 的两侧内壁时,此时限位杆20刚好移出限位孔26,卡槽23与卡杆 24的位置相对应,由于第一弹簧处于拉伸状态,所以在第一弹簧的反作用力下使得L型推杆22向上移动,L型推杆22移动带动卡杆24 向上移动移入卡槽23内。
本实用新型中,空腔6的一侧内壁上开设有位于固定柱15上方的滑槽18,滑槽18内滑动安装有滑块19,滑块19的一侧延伸至空腔 6内,滑块19的一侧固定安装有限位杆20,限位杆20远离滑块19的一端贯穿限位孔26,位于上方的连杆17的顶端转动安装在滑块19的底侧上,另一个连杆17转动带动滑块19在滑槽18内滑动,滑块19 滑动带动限位杆20在限位孔26内滑动。
本实用新型中,顶柱8靠近固定柱15的一端固定安装有第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端固定安装在空腔6的一侧内壁上,转动轴3移动使得顶柱8受到挤压在顶孔7内滑动,第二弹簧发生弹性形变。
本实用新型中,需要安装圆柱刀体4时,将圆柱刀体4的空腔6 对准转动轴3移动,转动轴3移动使得顶柱8受到挤压在顶孔7内滑动,第二弹簧发生弹性形变,顶柱8滑动带动两个斜杆9移动的同时分别在两个斜孔11内滑动,两个斜杆9滑动分别带动两个L型杆10 相互远离,两个L型杆10相互远离分别带动两个压板14相互远离,同时顶柱8移动带动其中一个连杆17转动,其中一个连杆17转动带动转杆16以固定柱15为中心转动,转杆16转动带动另一个连杆17 转动,另一个连杆17转动带动滑块19在滑槽18内滑动,滑块19滑动带动限位杆20在限位孔26内滑动,当两个压板14相互远离并压紧安装槽5的两侧内壁时,此时限位杆20刚好移出限位孔26,卡槽 23与卡杆24的位置相对应,由于第一弹簧处于拉伸状态,所以在第一弹簧的反作用力下使得L型推杆22向上移动,L型推杆22移动带动卡杆24向上移动移入卡槽23内,当圆柱刀体4磨损需要更换时,推动L型推杆22带动卡杆24移出卡槽23移动圆柱刀体4即可更换新的圆柱刀体4。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种便于更换的长支削尖机,包括削尖机本体(1),削尖机本体(1)内设有转动电机(2),转动电机(2)的输出轴通过联轴器固定安装有转动轴(3),转动轴(3)的一侧设有圆柱刀体(4),其特征在于,所述圆柱刀体(4)的一侧开设有安装槽(5),转动轴(3)的一端延伸至安装槽(5)内,转动轴(3)上开设有空腔(6),空腔(6)的一侧内壁上开设有顶孔(7),顶孔(7)内活动安装有顶柱(8),顶柱(8)的两端均延伸至顶孔(7)外,顶柱(8)的顶侧和底侧均固定安装有斜杆(9),顶柱(8)的两侧均设有活动安装在空腔(6)内的L型杆(10),两个L型杆(10)的一侧均开设有斜孔(11),两个斜杆(9)相互远离的一端分别贯穿两个斜孔(11),所述转动轴(3)的顶侧和底侧均开设有压槽(12),两个压槽(12)相互靠近的一侧内壁上均开设有压孔(13),两个压孔(13)均与空腔(6)相连通,两个L型杆(10)相互远离的一端分别贯穿两个压孔(13)并均固定安装有压板(14),所述空腔(6)的一侧内壁上固定安装有固定柱(15),固定柱(15)上转动安装有转杆(16),转杆(16)的顶端和底端均转动安装有连杆(17),位于下方的连杆(17)的底端转动安装在顶柱(8)的顶侧上。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换的长支削尖机,其特征在于,所述空腔(6)的顶侧内壁上开设有卡孔(25),卡孔(25)内活动安装有卡杆(24),卡杆(24)的两端均延伸至卡孔(25)外,卡杆(24)的一侧开设有限位孔(26),安装槽(5)的顶侧内壁上开设有卡槽(23),卡杆(24)的顶端与卡槽(23)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种便于更换的长支削尖机,其特征在于,所述空腔(6)的一侧内壁上开设有L型孔(21),L型孔(21)内滑动安装有L型推杆(22),L型推杆(22)的两端均延伸至L型孔(21)外,L型推杆(22)的一端延伸至空腔(6)内并固定安装在卡杆(24)的一侧上,L型推杆(22)的顶侧固定安装有第一弹簧,第一弹簧的顶端固定安装在L型孔(21)的顶侧内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种便于更换的长支削尖机,其特征在于,所述空腔(6)的一侧内壁上开设有位于固定柱(15)上方的滑槽(18),滑槽(18)内滑动安装有滑块(19),滑块(19)的一侧延伸至空腔(6)内,滑块(19)的一侧固定安装有限位杆(20),限位杆(20)远离滑块(19)的一端贯穿限位孔(26),位于上方的连杆(17)的顶端转动安装在滑块(19)的底侧上。
5.根据权利要求1所述的一种便于更换的长支削尖机,其特征在于,所述顶柱(8)靠近固定柱(15)的一端固定安装有第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端固定安装在空腔(6)的一侧内壁上。
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