CN210173839U - 一种混凝土模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土的技术领域，公开了一种混凝土模具，其技术方案要点包括本体、位于本体内的推板以及驱动所述推板水平移动的驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机、齿轮以及与所述齿轮啮合的齿条，所述驱动电机的输出轴和齿轮固定连接，所述本体上设有移动孔，所述齿条穿过所述移动孔与所述推板连接。本实用新型具有可调节混凝土块的尺寸，适用范围大的功能。

Description

一种混凝土模具

技术领域

本实用新型涉及混凝土的技术领域，更具体地说它涉及一种混凝土模具。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，广泛应用于土木工程领域，混凝土块一般通过模具注塑成型。

目前，授权公告号为CN202895427U的中国专利公开了一种混凝土块模具，它包括适于形成混凝土块的侧壁和可以相对于侧壁移动的底部，侧壁底部设有纹理材料。

上述混凝土块模具的四周侧壁的大小固定，无法对混凝土块进行尺寸的调节，导致混凝土块模具只能成型固定尺寸的混凝土块，适用范围小，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种混凝土模具，具有可调节混凝土块的尺寸，适用范围大的功能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种混凝土模具，包括本体、位于本体内的推板以及驱动所述推板水平移动的驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机、齿轮以及与所述齿轮啮合的齿条，所述驱动电机的输出轴和齿轮固定连接，所述本体上设有移动孔，所述齿条穿过所述移动孔与所述推板连接。

通过采用上述技术方案，本体和推板远离齿条的一侧形成用于定型混凝土的空腔。成型混凝土块时，启动驱动电机使其带动齿轮转动，进而使齿条带动推板水平移动，从而改变推板与本体远离齿条的端面的距离，使得空腔的大小发生改变。人们可通过控制驱动电机的正反转以改变推板的移动方向，从而实现调节空腔的尺寸以改变混凝土块的尺寸，使得混凝土模具可用于成型不用尺寸的混凝土块，适用范围大。

本实用新型进一步设置为：所述齿条上设有沿其长度方向延伸的活动槽，所述本体上设有支撑杆，所述支撑杆的一端位于所述活动槽内。

通过采用上述技术方案，当齿条水平移动时，支撑杆与活动槽产生相对移动，支撑杆的一端位于活动槽内一方面限制了齿条的移动方向，使得齿条不会向一侧偏移而影响其与齿轮的啮合；另一方面支撑杆还起到辅助支撑齿条的作用。

本实用新型进一步设置为：所述齿条的侧壁上设有延伸块，所述延伸块和所述推板通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，延伸块和推板通过螺栓连接而非固定连接，使得齿条和推板可拆分，从而使人们在清洗推板时可将其从本体中取出，扩大了清洗推板时的活动空间。

本实用新型进一步设置为：所述齿条的侧壁上设有延伸槽，所述延伸槽的内壁上连接有推移弹簧，所述推移弹簧的另一端与所述延伸块连接；所述推板上设有让位槽，所述让位槽的一侧设有供所述延伸块移出的定位槽，所述定位槽的内壁上设有推移孔。

通过采用上述技术方案，连接齿条和推板时，先通过按压延伸块使其压缩推移弹簧并收入延伸槽内，接着将齿条远离齿轮的一端伸入让位槽中。延伸块在推移弹簧的作用下伸入定位槽内，最后再通过螺栓连接延伸块和推板以实现齿条和推板的连接。让位槽和定位槽增大了齿条和推板的连接面积，提高了两者连接时的稳定性，并且在螺栓松动时延伸块由于受到定位槽的侧壁的限制不易与推板完全分离，从而使齿条仍能带动推板移动。

本实用新型进一步设置为：所述定位槽远离推移孔的内壁上设有固定槽，所述固定槽内连接有固定弹簧，所述固定弹簧的另一端连接有固定块，所述固定块上设有朝向所述齿条的斜面，所述延伸块上设有供所述固定块伸入的限位孔。

通过采用上述技术方案，延伸块在伸入定位槽的过程中与斜面抵接，使得固定块受压变形并压缩固定弹簧，固定块受到延伸块的限制收入固定槽内。当限位孔和固定块的位置对应时，固定块嵌入限位孔中，固定块和限位孔配合一方面起到限位的作用，使得延伸块不易收入延伸槽内；另一方面使得人们在拧动螺栓以连接延伸块和推板时延伸块不会随意移动。

本实用新型进一步设置为：所述本体包括底板、两块相对设置的第一侧板以及两块相对设置的第二侧板，所述第一侧板与所述底板固定连接，所述第二侧板与所述底板铰接，当所述第二侧板处于竖直状态时，所述第一侧板与所述第二侧板通过定位构件相连。

通过采用上述技术方案，脱模时，先通过定位构件使第一侧板和第二侧板分离，再将第二侧板向远离第一侧板的一侧翻转，从而使混凝土块的两侧被打开。此时人们可直接通过推移混凝土块而无需将模具倒置以取出混凝土块，省力方便的同时还使混凝土块不易受到撞击破损。

本实用新型进一步设置为：所述定位构件包括铰接在所述第二侧板上的连接片以及固定在所述第一侧板上的定位片，所述连接片上设有供所述定位片穿过的连接孔，所述定位片上设有定位孔，所述定位孔内穿设有定位销。

通过采用上述技术方案，连接第一侧板和第二侧板时，先将第二侧板转动至竖直状态，接着将连接片向靠近定位片的一侧转动，使得定位片穿过连接孔。当连接片移至定位孔靠近第一侧板的一侧时，将定位销穿过定位孔，使得连接片受到定位销的限制不易与定位片分离。

本实用新型进一步设置为：所述定位片上设有卡块，所述卡块位于所述定位孔靠近所述第一侧板的一侧。

通过采用上述技术方案，连接片在向第一侧板移动的过程中挤压卡块并使卡块产生轻微变形，当连接片移至卡块靠近第一侧板的一侧时，连接片受到卡块的限制不易向远离第一侧板的一侧移动，从而使连接片不易与定位片分离，便于定位销穿过定位孔。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.成型混凝土块时，人们可通过驱动电机带动齿轮转动，进而使齿条带动推板移动，使得推板和本体形成的空腔的大小发生变化以成型不同尺寸的混凝土块，适用范围大；

2.延伸块和推板通过螺栓连接使得齿条与推板可拆卸，便于人们取出推板清洗；固定块和限位孔配合时起到定位延伸块的作用，使得人们在拧动螺栓以连接延伸块和推板时延伸块不会移动；

3.脱模时，将两块第二侧板向远离第一侧板的一侧转动，使得混凝土块的两侧露出，人们可通过推移混凝土块的方式使其与模具分离而无需将模具倒置，省力方便。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是凸显本实施例中移动孔的局部爆炸示意图；

图3是凸显本实施例中活动槽的局部爆炸示意图；

图4是图3中A处的放大示意图。

附图标记：1、本体；2、推板；3、驱动组件；4、底板；5、第一侧板；6、第二侧板；7、定位构件；8、连接片；9、定位片；10、连接孔；11、定位孔；12、定位销；13、卡块；14、驱动电机；15、齿轮；16、齿条；17、安装板；18、移动孔；19、延伸槽；20、推移弹簧；21、延伸块；22、让位槽；23、定位槽；24、推移孔；25、固定槽；26、固定弹簧；27、固定块；28、斜面；29、限位孔；30、活动槽；31、支撑杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种混凝土模具，如图1、图2所示，包括本体1、推板2和驱动推板2水平移动的驱动组件3，驱动组件3位于推板2的右侧。本体1包括底板4、两块相对设置的第一侧板5和两块相对设置的第二侧板6，两块第一侧板5分别固定在底板4的左右两端，两块第二侧板6分别铰接在底板4的前后两侧，相邻第一侧板5和第二侧板6均通过定位构件7相连。当第二侧板6处于竖直状态时，推板2和位于左侧的第一侧板5以及两块第二侧板6形成用于成型混凝土块的空腔，人们可通过驱动组件3驱动推板2移动，从而调节混凝土块的尺寸，使得模具不只用于成型固定尺寸的混凝土块，适用范围大。

如图1、图2所示，定位构件7包括连接片8和定位片9，连接片8铰接在第二侧板6的侧壁上，定位片9固定在两块第一侧板5相背的端面。连接片8上设有连接孔10，定位片9上设有定位孔11，定位孔11内穿设有定位销12。定位片9的上端面固定有卡块13，卡块13位于定位孔11靠近第一侧板5的一侧。连接第一侧板5和第二侧板6时，将第二侧板6转动至竖直状态，再将连接片8向靠近定位片9的一侧转动，使得定位片9穿过连接孔10并使连接片8移至定位孔11靠近第一侧板5的一侧。最后将定位销12穿过定位孔11以限制连接片8向远离定位片9的一侧移动。

如图1、图2所示，驱动组件3包括驱动电机14、齿轮15以及与齿轮15相互啮合的齿条16，右侧的第一侧板5的右端面固定有安装板17，驱动电机14固定在安装板17上且输出轴与齿轮15固定连接。右侧的第一侧板5上设有移动孔18，齿条16的一端穿过移动孔18。

如图3、图4所示，齿条16的前端面设有延伸槽19，延伸槽19的底面固定有推移弹簧20，推移弹簧20的另一端固定有延伸块21。推板2的右端面设有让位槽22，让位槽22的前侧设有定位槽23，定位槽23的右侧壁设有推移孔24。连接齿条16和推板2时，通过按压延伸块21使其压缩推移弹簧20并伸入延伸槽19内，接着将齿条16的一端插入让位槽22中。当延伸块21与定位槽23的位置对应时，延伸块21在推移弹簧20的作用下嵌入定位槽23内，最后通过螺栓连接延伸块21和推板2。拆分推板2时，人们可将手穿过推移孔24以将延伸块21压入延伸槽19内。

如图3、图4所示，定位槽23的左侧内壁设有固定槽25，固定槽25的左侧内壁连接有固定弹簧26，固定弹簧26的另一端连接有固定块27。固定块27上设有朝向齿条16的斜面28，延伸块21上设有限位孔29。在延伸块21伸入定位槽23的过程中，延伸块21与斜面28抵接并挤压固定块27使其缩入固定槽25内，当固定块27与限位孔29的位置对应时，固定块27在固定弹簧26的作用下嵌入限位孔29中，从而使延伸块21不易移动而影响人们拧动螺栓。

如图1、图3所示，齿条16的下端面设有沿其长度方向延伸的活动槽30，底板4的上端面固定有支撑杆31，支撑杆31的上端位于活动槽30内。当齿条16水平移动时，支撑杆31与活动槽30发生相对移动，支撑杆31在起到辅助支撑齿条16的作用的同时还能进一步限制齿条16的移动方向。

本实施例的工作原理：定型混凝土块时，通过驱动电机14带动齿轮15转动，进而使齿条16带动推板2移动，使得推板2与左侧的第一侧板5的间距发生变化，从而使模具内用于成型混凝土块的空腔大小发生变化，达到调节混凝土块的尺寸的目的。模具不只适用于成型固定尺寸的混凝土块，适用范围大。脱模时，先将定位销12取出，再将连接片8与定位片9分离，使得第二侧板6和第一侧板5分离以使混凝土块的前后两侧露出，便于人们通过推移的方式分离混凝土块与模具。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土模具，其特征在于：包括本体(1)、位于本体(1)内的推板(2)以及驱动所述推板(2)水平移动的驱动组件(3)，所述驱动组件(3)包括驱动电机(14)、齿轮(15)以及与所述齿轮(15)啮合的齿条(16)，所述驱动电机(14)的输出轴和齿轮(15)固定连接，所述本体(1)上设有移动孔(18)，所述齿条(16)穿过所述移动孔(18)与所述推板(2)连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土模具，其特征在于：所述齿条(16)上设有沿其长度方向延伸的活动槽(30)，所述本体 (1)上设有支撑杆(31)，所述支撑杆(31)的一端位于所述活动槽(30)内。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土模具，其特征在于：所述齿条(16)的侧壁上设有延伸块(21)，所述延伸块(21)和所述推板(2)通过螺栓连接。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土模具，其特征在于：所述齿条(16)的侧壁上设有延伸槽(19)，所述延伸槽(19)的内壁上连接有推移弹簧(20)，所述推移弹簧(20)的另一端与所述延伸块(21)连接；所述推板(2)上设有让位槽(22)，所述让位槽(22)的一侧设有供所述延伸块(21)移出的定位槽(23)，所述定位槽(23)的内壁上设有推移孔(24)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土模具，其特征在于：所述定位槽(23)远离推移孔(24)的内壁上设有固定槽(25)，所述固定槽(25)内连接有固定弹簧(26)，所述固定弹簧(26)的另一端连接有固定块(27)，所述固定块(27)上设有朝向所述齿条(16)的斜面(28)，所述延伸块(21)上设有供所述固定块(27)伸入的限位孔(29)。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土模具，其特征在于：所述本体(1)包括底板(4)、两块相对设置的第一侧板(5)以及两块相对设置的第二侧板(6)，所述第一侧板(5)与所述底板(4)固定连接，所述第二侧板(6)与所述底板(4)铰接，当所述第二侧板(6)处于竖直状态时，所述第一侧板(5)与所述第二侧板(6)通过定位构件(7)相连。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土模具，其特征在于：所述定位构件(7)包括铰接在所述第二侧板(6)上的连接片(8)以及固定在所述第一侧板(5)上的定位片(9)，所述连接片(8)上设有供所述定位片(9)穿过的连接孔(10)，所述定位片(9)上设有定位孔(11)，所述定位孔(11)内穿设有定位销(12)。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土模具，其特征在于：所述定位片(9)上设有卡块(13)，所述卡块(13)位于所述定位孔(11)靠近所述第一侧板(5)的一侧。

Images