CN210501281U - 一种连续变截面塑料板材挤出设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续变截面塑料板材挤出设备，包括框体，所述框体内加工有空腔，所述螺纹杆的顶部固接有把手，所述框体的顶部设有测量组件，所述空腔的内壁底部设有缓冲组件，所述框体的左右两侧均设有去毛边组件。该连续变截面塑料板材挤出设备，提高测量组件、螺纹杆、压板和底板的配合，使得该装置可通过对照刻度尺来调节压板的高度实现板材的连续变截面的形成，进而使得板材加工更加精准，通过缓冲组件、框体和空腔的配合，使得当对板材进行挤出时可对板材起到缓冲和保护作用，通过去毛边组件和框体的配合，使得板材在挤出过程中可直接对其两侧的毛边进行打磨处理，进而省去额外打磨步骤，提高工作效率。

Description

一种连续变截面塑料板材挤出设备

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种连续变截面塑料板材挤出设备。

背景技术

塑料成型加工是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门，塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等，后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工，现有技术中的连续变截面塑料板材挤出设备，无法通过对照刻度尺来调节压板的高度实现板材的连续变截面的形成，进而使得板材加工不够精准，在挤出时不可对板材起到缓冲和保护作用，容易因用力过大导致板材变形损坏，在挤出过程中无法直接对其两侧的毛边进行打磨处理，进而需要额外打磨步骤，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续变截面塑料板材挤出设备，以解决上述背景技术中提出现有技术中的连续变截面塑料板材挤出设备，无法通过对照刻度尺来调节压板的高度实现板材的连续变截面的形成，进而使得板材加工不够精准，在挤出时不可对板材起到缓冲和保护作用，容易因用力过大导致板材变形损坏，在挤出过程中无法直接对其两侧的毛边进行打磨处理，进而需要额外打磨步骤，降低工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续变截面塑料板材挤出设备，包括框体，所述框体内加工有空腔，所述框体的左端固接有喷嘴接头，所述框体的顶部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部通过第一轴承转动连接有压板，所述压板的外壁与空腔的内壁间隙配合，所述螺纹杆的顶部固接有把手，所述框体的顶部设有测量组件，所述空腔的内壁底部设有缓冲组件，所述框体的左右两侧均设有去毛边组件。

优选的，所述测量组件包括第二轴承、指针、刻度尺和磁条，所述指针的左端通过第二轴承与螺纹杆的外壁转动相连，所述指针的右端设有刻度尺，所述刻度尺的底部与框体的顶部右侧固接在一起，所述刻度尺的正面固接有磁条。

优选的，所述缓冲组件包括底板、滑块、滑槽和弹簧，所述底板的外壁与空腔的内壁间隙配合，所述底板的底部固接有滑块，所述滑块的外壁通过滑槽与框体的内部间隙配合，所述滑槽的内壁左端和滑块的左端通过弹簧固定相连。

优选的，所述底板和压板的宽度一致。

优选的，所述去毛边组件包括曲杆、销轴、卡套、扭力弹簧、电机和砂轮，两个所述曲杆的内端分别与框体的左右两端固接在一起，所述曲杆的末端均通过销轴转动连接有卡套，所述销轴的外壁套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的上下两端分别与卡套和曲杆相卡接，所述卡套的内壁过盈配合有电机，所述电机的输出端固接有砂轮。

优选的，两个所述曲杆关于框体轴对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该连续变截面塑料板材挤出设备，提高测量组件、螺纹杆、压板和底板的配合，使得该装置可通过对照刻度尺来调节压板的高度实现板材的连续变截面的形成，进而使得板材加工更加精准，通过缓冲组件、框体和空腔的配合，使得当对板材进行挤出时可对板材起到缓冲和保护作用，避免因用力过大导致板材变形损坏，通过去毛边组件和框体的配合，使得板材在挤出过程中可直接对其两侧的毛边进行打磨处理，进而省去额外打磨步骤，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的侧视结构示意图；

图3为图1的俯视结构示意图；

图4为图3中电机、曲杆和砂轮的结构示意图。

图中：1、框体，2、空腔，3、喷嘴接头，4、螺纹杆，5、第一轴承，6、压板，7、测量组件，701、第二轴承，702、指针，703、刻度尺，704、磁条，8、缓冲组件，801、底板，802、滑块，803、滑槽，804、弹簧，9、去毛边组件，901、曲杆，902、销轴，903、卡套，904、扭力弹簧，905、电机，906、砂轮，10、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种连续变截面塑料板材挤出设备，包括框体1，框体1内加工有空腔2，空腔2为方形，框体1的左端固接有喷嘴接头3，喷嘴接头3用于对空腔2内注入塑料溶体，框体1的顶部螺纹连接有螺纹杆4，螺纹杆4的底部通过第一轴承5转动连接有压板6，第一轴承5使得压板可随着螺纹杆4的转动而下降，压板6的外壁与空腔2的内壁间隙配合，压板6与空腔2之间的缝隙极小，螺纹杆4的顶部固接有把手10，框体1的顶部设有测量组件7，空腔2的内壁底部设有缓冲组件8，框体1的左右两侧均设有去毛边组件9。

测量组件7包括第二轴承701、指针702、刻度尺703和磁条704，指针702的左端通过第二轴承701与螺纹杆4的外壁转动相连，第二轴承701使得指针702在受力时可转动，指针702的右端设有刻度尺703，刻度尺703用于控制压板6与底板801之间的厚度，进而形成不同厚度的塑料板材，刻度尺703的底部与框体1的顶部右侧固接在一起，刻度尺703的正面固接有磁条704，磁条704对指针702起到导向作用。

缓冲组件8包括底板801、滑块802、滑槽803和弹簧804，底板801的外壁与空腔2的内壁间隙配合，底板801和压板6的宽度一致，使得底板801和压板6与空腔2之间不易溢出塑料溶体，底板801的底部固接有滑块802，滑块802的外壁通过滑槽803与框体1的内部间隙配合，滑槽803对滑块802起到导向作用，滑槽803的内壁左端和滑块802的左端通过弹簧804固定相连，弹簧803给予滑块802向左的力。

去毛边组件9包括曲杆901、销轴902、卡套903、扭力弹簧904、电机905和砂轮906，两个曲杆901的内端分别与框体1的左右两端固接在一起，两个曲杆901关于框体1轴对称分布，使得砂轮906在对塑料板材去毛边时可两边同时进行且对称，曲杆901的末端均通过销轴902转动连接有卡套903，销轴902使得卡套903受力时可转动，销轴902的外壁套接有扭力弹簧904，扭力弹簧904的上下两端分别与卡套903和曲杆901相卡接，扭力弹簧904给予卡套903向内转动的力，卡套903的内壁过盈配合有电机905，电机905的型号为ECMA-E11320RS，电机905的输出端固接有砂轮906，砂轮906用于对塑料板材进行去毛边处理。

在本实施例中，当使用该连续变截面塑料板材挤出设备时，通过喷嘴接头3的作用，使得塑料溶体快速注入框体1内，通过转动把手10，使得螺纹杆4转动，通过螺纹杆4与压板6的转动相连，以及压板6与空腔2的间隙配合，使得压板6可上下移动调节与底板801之间的厚度，进而实现板材的连续变截面，当板材需要挤出时，通过外界驱动机构对板材进行推动，通过滑块802与滑槽803的间隙配合，以及弹簧804的回弹力，使得底板801可随着驱动结构运动一段距离，起到缓冲和保护作用，避免外界驱动结构用力过大，对板材造成损坏，当板材被挤出时，将电机905接通外接电源，使得电机905带动砂轮906转动，通过卡套903与曲杆901的转动相连，以及扭力弹簧904给予卡套903向内的弹力，使得砂轮906与板材的两侧向抵紧，进而随着板材被挤出的过程，砂轮906对板材的两侧进出去毛边处理，进而省去额外打磨步骤，提高工作效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种连续变截面塑料板材挤出设备，包括框体（1），其特征在于：所述框体（1）内加工有空腔（2），所述框体（1）的左端固接有喷嘴接头（3），所述框体（1）的顶部螺纹连接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的底部通过第一轴承（5）转动连接有压板（6），所述压板（6）的外壁与空腔（2）的内壁间隙配合，所述螺纹杆（4）的顶部固接有把手（10），所述框体（1）的顶部设有测量组件（7），所述空腔（2）的内壁底部设有缓冲组件（8），所述框体（1）的左右两侧均设有去毛边组件（9）。

2.根据权利要求1所述的一种连续变截面塑料板材挤出设备，其特征在于：所述测量组件（7）包括第二轴承（701）、指针（702）、刻度尺（703）和磁条（704），所述指针（702）的左端通过第二轴承（701）与螺纹杆（4）的外壁转动相连，所述指针（702）的右端设有刻度尺（703），所述刻度尺（703）的底部与框体（1）的顶部右侧固接在一起，所述刻度尺（703）的正面固接有磁条（704）。

3.根据权利要求1所述的一种连续变截面塑料板材挤出设备，其特征在于：所述缓冲组件（8）包括底板（801）、滑块（802）、滑槽（803）和弹簧（804），所述底板（801）的外壁与空腔（2）的内壁间隙配合，所述底板（801）的底部固接有滑块（802），所述滑块（802）的外壁通过滑槽（803）与框体（1）的内部间隙配合，所述滑槽（803）的内壁左端和滑块（802）的左端通过弹簧（804）固定相连。

4.根据权利要求3所述的一种连续变截面塑料板材挤出设备，其特征在于：所述底板（801）和压板（6）的宽度一致。

5.根据权利要求1所述的一种连续变截面塑料板材挤出设备，其特征在于：所述去毛边组件（9）包括曲杆（901）、销轴（902）、卡套（903）、扭力弹簧（904）、电机（905）和砂轮（906），两个所述曲杆（901）的内端分别与框体（1）的左右两端固接在一起，所述曲杆（901）的末端均通过销轴（902）转动连接有卡套（903），所述销轴（902）的外壁套接有扭力弹簧（904），所述扭力弹簧（904）的上下两端分别与卡套（903）和曲杆（901）相卡接，所述卡套（903）的内壁过盈配合有电机（905），所述电机（905）的输出端固接有砂轮（906）。

6.根据权利要求5所述的一种连续变截面塑料板材挤出设备，其特征在于：两个所述曲杆（901）关于框体（1）轴对称分布。

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