CN210501170U - 一种带脱模结构的制品及其制备模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带脱模结构的制品及其制备模具，它主要解决了现有技术中塑磁、塑料制品脱模难度大的问题，包括板体，定义板体上面积较大大的相对两个平面分别为正面和反面，所述板体的正面的面积不小于反面的面积，使得板体的侧面形成倾斜面，所述板体的反面设置有至少一对脱模结构，各对脱模结构包括两个相互对称设置的脱模槽，所述脱模槽倾斜设置，所述脱模槽的倾斜角度大于0°且小于90°。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带脱模结构的制品及其制备模具。
背景技术
随着经济的发展，人们的生活质量也不断的提高。在生活区、工作区或者一些公共活动场所区域都经常悬挂或者粘贴装饰工艺品，以提高艺术气息，并且促进观赏者的愉悦感。传统的装饰工艺品通常为板状结构，其正面喷涂有艺术气息的图画，反面为一平整面，有利于粘贴，该装饰工艺品的材质为软质的，在制作是通过注塑成型后，有利于模具的顶出脱模，现有的，装饰工艺品在提高美感时，通常结合其正面形成立体结构并彩绘，其收缩率较大，凸起的部分无法较为精确的成型，容易造成残次品，同时，其软质材质在后续的彩绘中增加了困难度，但是应用硬度较大的材料制成注塑成型时，由于其收缩率较低，并且塑磁、塑料制品的侧面设置成倾斜状的且带有立体结构图案的一面较大，在实际使用时能够实现较好的抓取，其硬质的材料在注塑成型后的塑磁、塑料制品与模具的模腔间隙较小，在脱模时容易卡住，造成脱模失败。
实用新型内容
因此，针对上述的问题，本实用新型提供一种带脱模结构的制品及其制备模具，它主要解决了现有技术中塑磁、塑料制品脱模难度大的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
一种带脱模结构的制品，包括板体，定义板体上面积较大大的相对两个平面分别为正面和反面，所述板体的正面的面积不小于反面的面积，使得板体的侧面形成倾斜面，所述板体的反面设置有至少一对脱模结构，各对脱模结构包括两个相互对称设置的脱模槽，所述脱模槽倾斜设置，所述脱模槽的倾斜角度大于0°且小于90°。
进一步的，所述板体的反面的中部设置有用于定位且固定板体作用的定位槽。
进一步的，所述定位槽的底部设置有加强固定作用的固定凸起。
进一步的，所述板体的反面位于脱模结构的周侧设置有至少两个顶出槽。
进一步的，包括机架、设于机架上的底座和上模，所述底座上固定设置有中模，所述底座、中模和上模共同形成具有一定容积的模腔，所述中模上位于模腔的侧壁倾斜设置，使得中模上靠近底座一侧面的模腔的横截面积小于靠近上模一侧面的模腔的横截面积，所述底座上与模腔连通设置有注浆口，所述底座上设置有用于开模时钩住模腔内的制品的倒钩机构以及用于将制品推出的脱模机构。
进一步的，所述倒钩机构包括设置于底座上且位于模腔内的两个相互对称设置的凹槽，所述凹槽倾斜设置，各所述凹槽内可滑动地设置有拉钩，所述底座上设置有将拉钩顶出的顶块。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本带脱模结构的制品及其制备模具，通过板体的反面设置成对且呈相对设置的脱模槽，并且脱模槽的倾斜角度大于0°且小于90°，在使用时，板体通过模具成型后，模具型腔内的拉杆形成倾斜状插入在脱模槽内，通过模具的开模，拉杆拉动板体一起向外运动，再通过模具上的脱模机构推出脱模，与现有的相比，模具在注塑形成制品后通过脱模机构将其从正面顶出，顶出时容易损坏制品正面的完整性，影响后续的上色的问题，其结构简单，大大降低了装饰工艺品板体的脱模难度，同时有利于与板体正面相接触的模腔面的立体机构的加工，从而降低加工成本，板体的正面的面积大于反面的面积，使得板体的侧面形成倾斜面，不仅有利于板体在模具的脱模，并且方便使用者的抓取，实用便利性高；进一步的，设置的定位槽有利于在后期对板体的正面进行喷绘中固定板体，防止板体的转动或者移动，提高加工便利性；进一步的，设置的固定凸起，进一步加强板体的定位以及固定作用；进一步的，板体的反面位于脱模结构的周侧设置有至少两个顶出槽，方便于板体顶出脱模，并且模具在设计时顶杆形成相对突出，有利于提高模具的密封性，以及减少板体的反面的溢出形成的凸起，使用粘合时效果好；进一步的，模具的工作原理是：通过机架上的驱动装置驱动底座、中模和上模合模，合模过程中底座上的顶块被挤压，使得拉钩推出凹槽进入到模腔内，通过注浆口对模腔进行注浆，待制品成型后，由于材料的收缩作用，使得拉钩与制品存在间隙，通过驱动装置开模，制品通过拉钩的拉动作用跟随底座和中模运动，脱模后作用在顶块的力消失，拉钩向凹槽内运动与制品脱离，最后通过脱毛机构将制品顶出脱模。
附图说明
图1是本实用新型实施例的立体结构示意图；
图2是本实用新型实施例的正视结构示意图；
图3是图2中A-A处的剖视结构示意图；
图4是图2中A-A处另一种状态的剖视结构示意图；
图5是本实用新型实施例中模具的立体结构示意图；
图6是本实用新型实施例中模具合模状态的剖视结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
本实用新型实施例为：
参考图1、图2与图3，一种带脱模结构的制品，包括板体1，定义板体1上面积最大的相对两个平面分别为正面和反面，所述板体1的反面设置有一对脱模结构，各对脱模结构包括两个相互对称设置的脱模槽2，所述脱模槽2倾斜设置，所述脱模槽2的倾斜角度为45°，所述板体1的正面的面积大于反面的面积，使得板体1的侧面形成倾斜面3，所述板体1的反面的中部设置有用于定位且固定板体1作用的定位槽4，所述定位槽4的底部设置有加强固定作用的固定凸起5，所述板体1的反面位于脱模结构的周侧设置有四个顶出槽6。
本实施例中，成对的两所述脱模槽2的倾斜方向是由板体1的反面向内且相向方向倾斜，其倾斜方向也可以是由板体1的反面向内且相反方向倾斜(参考图4)；并且脱模槽2的倾斜角度大于0°且小于90°均可实现。
参考图5与图6，制备上述带有脱模结构的制品的模具，包括机架、设于机架上的底座7和上模8，所述底座7上固定设置有中模9，所述底座7、中模9和上模8共同形成具有一定容积的模腔10，所述中模9上位于模腔10的侧壁倾斜设置，使得中模9上靠近底座一侧面的模腔10的横截面积小于靠近上模8一侧面的模腔10的横截面积，所述底座7上与模腔10连通设置有注浆口11，所述底座7上设置有用于开模时钩住模腔内的制品的倒钩机构12以及用于将制品推出的脱模机构13。
上述上模8位于模腔10的内表面可根据实际成型的制品的正面立体结构而制备相应的立体结构供其注塑成型。
本实施例中，所述倒钩机构12包括设置于底座7上且位于模腔10内的两个相互对称设置的凹槽121，所述凹槽121倾斜设置，其倾斜角度与上述脱模槽2的倾斜角度相同均为45°，各所述凹槽121内可滑动地设置有拉钩122，所述底座7上远离中模9的一端面上设置有将拉钩122顶出的顶块123，在顶块123受力后将拉钩122顶出凹槽121进入到模腔10内，模腔10内的制品注塑成型后形成脱模槽2，当然顶块123在推动拉钩122运动的同时需要克服设置在底座7与顶块123之间的弹性件或者拉钩122与底座7之间的弹性件，使得作用在顶块123的力消失后，通过弹性件的回弹使得顶块123和拉钩122回位。
上述的脱模机构13包括设置在底座上且位于模腔内的顶出槽131，且顶出槽131内可滑动地设置顶针，通过直线驱动装置驱动顶针顶出将制品推出，其为现有技术，在此不过多赘述。
模具的工作原理是：通过机架上的驱动装置驱动底座7、中模9和上模8合模，合模过程中底座上的顶块123被挤压，使得拉钩122推出凹槽121进入到模腔10内，通过注浆口11对模腔10进行注浆，待制品成型后，由于材料的收缩作用，使得拉钩122与制品存在间隙，通过驱动装置开模，制品通过拉钩122的拉动作用跟随底座7和中模9运动，脱模后作用在顶块123的力消失，拉钩122向凹槽121内运动与制品脱离，最后通过脱模机构13将制品顶出脱模。
本实用新型的工作方式是：本带脱模结构的制品及其制备模具，通过板体1的反面设置成对且呈相对设置的脱模槽2，并且脱模槽2的倾斜角度为45°，在使用时，板体1通过模具成型后，模具型腔内的拉杆形成倾斜状插入在脱模槽2内，通过模具的开模，拉杆拉动板体1一起向外运动，再通过模具上的脱模机构13推出脱模，与现有的相比，模具在注塑形成制品后通过脱模机构将其从正面顶出，顶出时容易损坏制品正面的完整性，影响后续的上色的问题，其结构简单，大大降低了装饰工艺品板体的脱模难度，同时有利于与板体1正面相接触的模腔面的立体机构的加工，从而降低加工成本，板体1的正面的面积大于反面的面积，使得板体1的侧面形成倾斜面3，不仅有利于板体1在模具的脱模，并且方便使用者的抓取，实用便利性高；设置的定位槽4有利于在后期对板体1的正面进行喷绘中固定板体1，防止板体1的转动或者移动，提高加工便利性；设置的固定凸起5，进一步加强板体1的定位以及固定作用；板体1的反面位于脱模结构的周侧设置有四个顶出槽6，方便于板体1顶出脱模，并且模具在设计时顶杆形成相对突出，有利于提高模具的密封性，以及减少板体1的反面的溢出形成的凸起，使用粘合时效果好。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种带脱模结构的制品，其特征在于：包括板体，所述板体具有一正面以及与其相对设置的反面，所述板体的正面的面积不小于反面的面积，使得板体的侧面形成倾斜面，所述板体的反面设置有至少一对脱模结构，各对脱模结构包括两个相互对称设置的脱模槽，所述脱模槽倾斜设置，所述脱模槽的倾斜角度大于0°且小于90°。
2.根据权利要求1所述的带脱模结构的制品，其特征在于：所述板体的反面的中部设置有用于定位且固定板体作用的定位槽。
3.根据权利要求2所述的带脱模结构的制品，其特征在于：所述定位槽的底部设置有加强固定作用的固定凸起。
4.根据权利要求1至3任一权利要求所述的带脱模结构的制品，其特征在于：所述板体的反面位于脱模结构的周侧设置有至少两个顶出槽。
5.制备权利要求1所述的带脱模结构的制品的模具，其特征在于：包括机架、设于机架上的底座和上模，所述底座上固定设置有中模，所述底座、中模和上模共同形成具有一定容积的模腔，所述中模上位于模腔的侧壁倾斜设置，使得中模上靠近底座一侧面的模腔的横截面积小于靠近上模一侧面的模腔的横截面积，所述底座上与模腔连通设置有注浆口，所述底座上设置有用于开模时钩住模腔内的制品的倒钩机构以及用于将制品推出的脱模机构。
6.根据权利要求5所述的模具，其特征在于：所述倒钩机构包括设置于底座上且位于模腔内的两个相互对称设置的凹槽，所述凹槽倾斜设置，各所述凹槽内可滑动地设置有拉钩，所述底座上设置有将拉钩顶出的顶块。
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